一种模具夹紧用铰链结构及模具的制作方法

本技术涉及砌块成型模具，特别是涉及一种模具夹紧用铰链结构及模具。

背景技术：

1、模具是砌块成型或发泡成型等生产过程中的重要设备，目前，市场上模具的模框均做成整体式的，为了脱模方便，需要一个拨模斜度，从而导至设备四周都有斜面，生产出的产品需要二次切割，将拔模斜面去除，切割的废料多，清理上较为麻烦，也造成了原料一定的浪费，因此，亟需一种拔模方便，后期修理余量小的模具。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种模具夹紧用铰链结构及模具，很容易的脱模，且模框的侧面都是直边，生产的产品要修理的余量小。

2、本实用新型一方面提供一种模具夹紧用铰链结构，包括固定座、活动座和张紧座，所述固定座上设有转动轴销，所述活动座上水平设置有条形孔，所述转动轴销滑动安装在条形孔内，所述张紧座的内端连接在转动轴销上，所述张紧座的外端设有可水平压紧活动座的压紧件。

3、进一步的，所述压紧件为调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在张紧座的外端，所述调节螺栓抵接在活动座上。

4、本实用新型另一方面提供一种模具，包括模框，所述模框包括两两相对合围成方框结构的长侧板和短侧板，该模具还包括铰链结构，相邻的所述长侧板和短侧板之间通过铰链结构连接。

5、进一步的，所述固定座连接在长侧板或短侧板上，所述活动座连接在对应的短侧板或长侧板上。

6、进一步的，所述铰链结构设置在长侧板和短侧板的顶端或底端，所述长侧板和短侧板的另一端通过卡接铰链连接。

7、进一步的，两个所述长侧板之间设有有中间隔板，所述中间隔板的底部通过隔板锁紧螺母安装在长侧板上，所述中间隔板的顶部通过铰链结构安装在长侧板上。

8、进一步的，所述长侧板的底部、中间隔板的底部、短侧板的两侧及底部均压入有发泡硅胶。

9、进一步的，还包括底车，所述底车通过合模铰链连接在模框上。

10、进一步的，所述底车上设有下导向，所述模框上设有对应的上导向，所述下导向与上导向相抵接。

11、综上所述，本实用新型的有益效果是：模框设置为多块分开的长侧板、短侧板和中间隔板，并通过铰链结构、卡扣铰链和隔板锁紧螺母进行固定，相较于一体的模框脱模更加方便；长侧板、短侧板和中间隔板上设置发泡硅胶，增加密封性；模框的侧面都是直边，生产的产品要修理的余量小；铰链结构操作简单，铰链结构将模框相邻的两个长侧板和短侧板连接在一起，转动调节螺栓即可实快速松紧，脱模速度快，铰链结构连接的两块侧板不会分离，便于整个提起模框。

技术特征：

1.一种模具夹紧用铰链结构，其特征在于，包括固定座、活动座和张紧座，所述固定座上设有转动轴销，所述活动座上水平设置有条形孔，所述转动轴销滑动安装在条形孔内，所述张紧座的内端连接在转动轴销上，所述张紧座的外端设有可水平压紧活动座的压紧件。

2.根据权利要求1所述的一种模具夹紧用铰链结构，其特征在于，所述压紧件为调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在张紧座的外端，所述调节螺栓抵接在活动座上。

3.一种模具，其特征在于，包括模框，所述模框包括两两相对合围成方框结构的长侧板和短侧板，该模具还包括如权利要求1至2任一项所述的铰链结构，相邻的所述长侧板和短侧板之间通过铰链结构连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于，所述固定座连接在长侧板或短侧板上，所述活动座连接在对应的短侧板或长侧板上。

5.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于，所述铰链结构设置在长侧板和短侧板的顶端或底端，所述长侧板和短侧板的另一端通过卡接铰链连接。

6.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于，两个所述长侧板之间设有中间隔板，所述中间隔板的底部通过隔板锁紧螺母安装在长侧板上，所述中间隔板的顶部通过铰链结构安装在长侧板上。

7.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于，所述长侧板的底部、中间隔板的底部、短侧板的两侧及底部均压入有发泡硅胶。

8.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于，还包括底车，所述底车通过合模铰链连接在模框上。

9.根据权利要求8所述的一种模具，其特征在于，所述底车上设有下导向，所述模框上设有对应的上导向，所述下导向与上导向相抵接。

技术总结本技术涉及砌块成型模具技术领域，特别是涉及一种模具夹紧用铰链结构，包括固定座、活动座和张紧座，固定座上设有转动轴销，活动座上水平设置有条形孔，转动轴销滑动安装在条形孔内，张紧座的内端连接在转动轴销上，张紧座的外端设有可水平压紧活动座的压紧件，有益效果：模框设置为多块分开的长侧板、短侧板和中间隔板，相较于一体的模框脱模更加方便；长侧板、短侧板和中间隔板上设置发泡硅胶，增加密封性；模框的侧面都是直边，生产的产品要修理的余量小；铰链结构操作简单，铰链结构将模框相邻的两个长侧板和短侧板连接在一起，转动调节螺栓即可实快速松紧，脱模速度快，铰链结构连接的两块侧板不会分离，便于整个提起模框。技术研发人员：朱昌炼,谢慧梅,张伙香,朱旭峰受保护的技术使用者：厦门海麦机械科技有限公司技术研发日：20230421技术公布日：2024/6/5