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一种预制梁组合固定结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:51:34

本技术涉及建筑结构,尤其涉及一种预制梁组合固定结构。

背景技术:

1、桥梁建设中需使用预制梁,其一般采用工厂预制,再运至施工现场,按设计要求位置进行安装固定。

2、现有技术中在对预制梁进行搭建时,由于预制梁端部两端一般采用钢板或其它配重结构进行压紧,定位连接时无限位结构,导致多个预制梁拼装时容易发生错位。目前也未检索到相应专利对多个预制梁拼装组合时进行固定的结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中多个预制梁拼装时容易发生错位的缺点,而提出的一种预制梁组合固定结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种预制梁组合固定结构,包括第一定位板和第二定位板,所述第一定位板四角设有定位套管,所述第二定位板四角设有定位支脚,每个所述定位支脚与对应的定位套管互相卡合,所述第一定位板和第二定位板表面边缘和中心位置均设有限位螺孔,所述限位螺孔内部螺纹连接有限位螺栓。

3、优选的,所述定位支脚和定位套管表面均开设有若干定位螺孔,所述定位螺孔内设有定位螺销,所述定位支脚外壁与定位套管内壁间隙配合,每个所述定位支脚与对应的定位套管通过定位螺销固定。

4、优选的,所述第一定位板和第二定位板大小相同,使用时,所述第一定位板底面和第二定位板顶面均与预制梁主体表面相抵。

5、优选的,所述第一定位板和第二定位板表面边缘和中心位置均设有限位槽,所述限位槽内滑动卡合设有限位挡板。

6、优选的,所述限位槽顶端贯穿第一定位板表面,且限位槽底端不贯穿第二定位板表面。

7、优选的,所述限位螺孔贯穿第一定位板和第二定位板表面。

8、优选的,所述限位挡板上下表面两端与限位槽内壁间隙配合,所述限位挡板长度与相邻定位支脚之间长度相同,使用时,所述限位挡板侧面与预制梁主体端面相抵。

9、使用时,预制梁主体至少设有两组,相邻预制梁主体表面相抵,预制梁主体侧面与定位支脚和定位套管侧面相抵。

10、优选的,所述第一定位板和第二定位板外部边缘均采用圆角处理,所述定位支脚与第二定位板表面垂直,所述定位套管与第一定位板表面垂直。

11、有益效果:本实用新型采用第一定位板和第二定位板通过定位套管和定位支脚互相卡合的方式对相邻的预制梁主体进行定位,通过定位支脚和定位套筒的卡合调节整个竖直高度距离,并通过表面插入的限位挡板调节预制梁主体端部的安装位置,并通过限位螺栓进行预制梁主体调节位置后的固定,从而实现对多组预制梁主体垂直安装的组合固定,满足建筑垂直搭建的需求,实现多组相互搭接的预制梁主体的快速垂直定位拼装。

技术特征:

1.一种预制梁组合固定结构,包括第一定位板(2)和第二定位板(3),其特征在于:所述第一定位板(2)四角设有定位套管(11),所述第二定位板(3)四角设有定位支脚(4),每个所述定位支脚(4)与对应的定位套管(11)互相卡合,所述第一定位板(2)和第二定位板(3)表面边缘和中心位置均设有限位螺孔(9),所述限位螺孔(9)内部螺纹连接有限位螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述定位支脚(4)和定位套管(11)表面均开设有若干定位螺孔(5),所述定位螺孔(5)内设有定位螺销(6),每个所述定位支脚(4)外壁与对应的定位套管(11)内壁间隙配合,每个所述定位支脚(4)与对应的定位套管(11)通过定位螺销(6)固定。

3.根据权利要求1所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述第一定位板(2)和第二定位板(3)大小相同。

4.根据权利要求1所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述第一定位板(2)和第二定位板(3)表面边缘和中心位置均设有限位槽(7),所述限位槽(7)内滑动卡合设有限位挡板(8)。

5.根据权利要求4所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述限位槽(7)顶端贯穿第一定位板(2)表面,且限位槽(7)底端不贯穿第二定位板表面。

6.根据权利要求1所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述限位螺孔(9)贯穿第一定位板(2)和第二定位板(3)表面。

7.根据权利要求4所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述限位挡板(8)上下表面两端与限位槽(7)内壁间隙配合。

8.根据权利要求4所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述限位挡板(8)长度与相邻定位支脚(4)之间长度相同。

9.根据权利要求1所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述第一定位板(2)和第二定位板(3)外部边缘均采用圆角处理。

10.根据权利要求1所述的预制梁组合固定结构,其特征在于:所述定位支脚(4)与第二定位板(3)表面垂直,所述定位套管(11)与第一定位板(2)表面垂直。

技术总结本技术提供一种预制梁组合固定结构,包括第一定位板和第二定位板,第一定位板四角设有定位套管,第二定位板四角设有定位支脚,每个所述定位支脚与对应的定位套管互相卡合,第一定位板和第二定位板表面边缘和中心位置均设有限位螺孔,限位螺孔内部螺纹连接有限位螺栓,第一定位板和第二定位板通过定位套管和定位支脚互相卡合的方式对相邻预制梁主体进行定位,并通过限位螺栓进行预制梁主体调节位置后的固定,从而实现对多组预制梁主体垂直安装的组合固定,满足建筑垂直搭建的需求,实现多组相互搭接的预制梁主体的快速垂直定位拼装。技术研发人员:罗小红,温国楠,王巧洋,吴国君,张威,卢泽晖,王定略,文鹏受保护的技术使用者:湖北省交通规划设计院股份有限公司技术研发日:20230906技术公布日:2024/6/5

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