一种人造石材生产用红外桥切装置的制作方法

本技术涉及人造石材生产用红外桥切装置领域，更具体地说，涉及一种人造石材生产用红外桥切装置。

背景技术：

1、石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩、人造石材等；

2、其人造石材体积大，需要进行桥切切割，需要使用到桥切机，其中现有技术cn213890705u公开了一种新型的石材桥切机切割装置，包括固定板，所述固定板内开设圆孔，固定板左右两端对称安装固定槽块，左侧固定槽块内安装固定杆，固定杆外表面套设滑块，右侧固定槽块内安装螺纹杆一，螺纹杆一后端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，固定槽块上方设置支撑杆；

3、其上述专利中，采用小推车式支撑石材，石材高度不同，有些进入不了机体底部，具有局限性，并且在调节角度位置时不方便进行定位，且只能手动旋转调节角度，石材重量大，旋转角度调节时不够方便。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种人造石材生产用红外桥切装置，底部设置旋转式支撑盘，不具有局限性，不同大小的石材均可放置，通过万向球支撑旋转，通过电机驱动支撑盘旋转调节角度，使用方便。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种人造石材生产用红外桥切装置，包括桥切机体，所述桥切机机体的上表面设置桥切组件，所述桥切组件下端设置切割片，所述桥切组件的下端侧面固定有红外线激光灯，所述桥切机体的内侧表面开设圆口，圆口内放置支撑盘，所述支撑盘的侧面固定第一万向球，下表面固定第二万向球，所述桥切机体的外侧表面固定电机，所述电机的驱动轴外固定齿轮，所述支撑盘的表面开设齿槽，底部设置旋转式支撑盘，不具有局限性，不同大小的石材均可放置，通过万向球支撑旋转，通过电机驱动支撑盘旋转调节角度，使用方便。

4、进一步的，所述齿槽均匀分布设置在支撑盘的外端一圈表面。

5、进一步的，所述齿轮与齿槽相互啮合。

6、进一步的，所述第一万向球均匀分布设置在支撑盘的侧面，第一万向球的滚珠固定贴合在圆口内壁。

7、进一步的，所述第二万向球均匀分布设置在支撑盘的下表面。

8、进一步的，所述红外线激光灯分布在桥切组件的外表面两侧。

9、进一步的，所述支撑盘的上表面开设有网格状槽纹。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)底部设置旋转式支撑盘，不具有局限性，不同大小的石材均可放置，通过万向球支撑旋转，通过电机驱动支撑盘旋转调节角度，使用方便。

技术特征：

1.一种人造石材生产用红外桥切装置，包括桥切机体(1)，其特征在于：所述桥切机机体(1)的上表面设置桥切组件(2)，所述桥切组件(2)下端设置切割片(3)，所述桥切组件(2)的下端侧面固定有红外线激光灯(4)，所述桥切机体(1)的内侧表面开设圆口，圆口内放置支撑盘(5)，所述支撑盘(5)的侧面固定第一万向球(50)，下表面固定第二万向球(51)，所述桥切机体(1)的外侧表面固定电机(6)，所述电机(6)的驱动轴外固定齿轮(7)，所述支撑盘(5)的表面开设齿槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种人造石材生产用红外桥切装置，其特征在于：所述齿槽(8)均匀分布设置在支撑盘(5)的外端一圈表面。

3.根据权利要求1所述的一种人造石材生产用红外桥切装置，其特征在于：所述齿轮(7)与齿槽(8)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种人造石材生产用红外桥切装置，其特征在于：所述第一万向球(50)均匀分布设置在支撑盘(5)的侧面，第一万向球(50)的滚珠固定贴合在圆口内壁。

5.根据权利要求1所述的一种人造石材生产用红外桥切装置，其特征在于：所述第二万向球(51)均匀分布设置在支撑盘(5)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种人造石材生产用红外桥切装置，其特征在于：所述红外线激光灯(4)分布在桥切组件(2)的外表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种人造石材生产用红外桥切装置，其特征在于：所述支撑盘(5)的上表面开设有网格状槽纹。

技术总结本技术公开了一种人造石材生产用红外桥切装置，包括桥切机体，所述桥切机机体的上表面设置桥切组件，所述桥切组件下端设置切割片，所述桥切组件的下端侧面固定有红外线激光灯，所述桥切机体的内侧表面开设圆口，圆口内放置支撑盘，所述支撑盘的侧面固定第一万向球，下表面固定第二万向球，所述桥切机体的外侧表面固定电机，所述电机的驱动轴外固定齿轮，所述支撑盘的表面开设齿槽，底部设置旋转式支撑盘，不具有局限性，不同大小的石材均可放置，通过万向球支撑旋转，通过电机驱动支撑盘旋转调节角度，使用方便。技术研发人员：张鹏,吴家辉,李超受保护的技术使用者：罗定市金丰实业有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/5