自动淋釉系统的制作方法

本技术涉及瓷砖加工设备，尤其涉及一种自动淋釉系统。

背景技术：

1、淋釉是一种陶瓷制作工艺技术，它是将釉浆喷淋在瓷砖的表面，使其形成一层釉层，在瓷砖生产过程中，淋釉是非常重要的一道工序，它可以增加瓷砖的外观美感，提高瓷砖的抗污性能和耐磨性能等。

2、目前，本单位加工瓷砖所使用的自动淋釉系统中，由于储釉桶的位置较高，当工作人员向高处的储釉桶添加釉料时，受高度影响，工作人员视线不佳，不方便观察釉料添加的情况，会导致洒漏釉料较多，造成大量浪费。

3、因此，有必要提供一种新的自动淋釉系统解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自动淋釉系统，为解决上述背景技术中提出的工作人员不方便观察添加情况，导致洒漏釉料较多的技术问题。

2、本实用新型提供的自动淋釉系统包括：底座板；滑板，所述滑板固定安装在所述底座板的顶部；套板，所述套板滑动套设在所述滑板上；安装板，所述安装板固定安装在所述套板上；储釉桶，所述储釉桶固定安装在所述安装板上；伸缩管，所述伸缩管固定连通在所述储釉桶的底部；淋釉器，所述淋釉器固定安装在所述伸缩管的出料端上；升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述底座板上，用于调控安装板升降。

3、优选的，所述升降调节机构包括安装箱、绞盘、绞绳、绳环和第一电机，所述安装箱固定安装在所述底座板的顶部，所述绞盘转动安装在所述安装箱内，所述绞盘的传动轴两端均延伸出所述安装箱外，所述绞绳设置在所述绞盘上，所述绞绳的一端延伸出所述安装箱外，所述绳环固定安装在所述绞绳的一端上，所述绳环的底端与所述安装板的顶部固定连接，所述第一电机固定安装在所述安装箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述绞盘的传动轴一端固定连接。

4、优选的，所述储釉桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的底部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸入所述储釉桶内，所述搅拌杆的顶端延伸出所述桶盖外，所述桶盖的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述搅拌杆的顶端固定连接。

5、优选的，所述桶盖的顶部固定连通有加料管，所述加料管内设置有滤网筒，所述加料管的顶部设置有塞盖，所述塞盖的顶部固定安装有拉环。

6、优选的，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部固定安装有推把架，所述推把架上固定安装有橡胶抓握套。

7、优选的，所述滑板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有导轮，所述导轮与所述绞绳相适配，所述安装箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上开设有绳孔，所述绳孔与所述绞绳相适配，所述箱盖的两侧均固定安装有第一卡勾，所述安装箱的两侧均固定安装有第一卡扣，所述第一卡扣与对应的所述第一卡勾扣合。

8、优选的，所述桶盖的两侧均固定安装有第二卡勾，所述储釉桶的两侧均固定安装有第二卡扣，所述第二卡扣与对应的所述第二卡勾扣合。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的自动淋釉系统具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种自动淋釉系统：

11、1、通过设置的底座板、滑板、套板、安装板、储釉桶、伸缩管和淋釉器，可构成自动淋釉系统，适用于对瓷砖淋釉加工，通过设置的升降调节机构，简单操作后，可省力便捷的调控套板、安装板以及储釉桶升降，可将储釉桶调整至便于人操作添加釉料的高度，解决了目前储釉桶的位置较高，工作人员添加釉料视线不佳，工作人员不方便观察添加情况，容易造成釉料洒漏较多的问题，通过设置的桶盖，可起到遮盖储釉桶的作用，后续可打开，也便于人员清理储釉桶；

12、2、通过设置的第二电机运行可驱动搅拌杆转动，可搅动釉浆使其中的成分更加均匀地分布在釉料中，避免出现不均匀的颜色或杂质等问题，通过设置的加料管，人员向储釉桶内添加釉料，通过设置的滤网筒，可过滤釉料中的杂质和颗粒，从而保证釉层的均匀性和质量，通过设置的万向轮和推把架，以便根据使用需求灵活推动挪移底座板。

技术特征：

1.一种自动淋釉系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动淋釉系统，其特征在于，所述升降调节机构包括安装箱、绞盘、绞绳、绳环和第一电机，所述安装箱固定安装在所述底座板的顶部，所述绞盘转动安装在所述安装箱内，所述绞盘的传动轴两端均延伸出所述安装箱外，所述绞绳设置在所述绞盘上，所述绞绳的一端延伸出所述安装箱外，所述绳环固定安装在所述绞绳的一端上，所述绳环的底端与所述安装板的顶部固定连接，所述第一电机固定安装在所述安装箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述绞盘的传动轴一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动淋釉系统，其特征在于，所述储釉桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的底部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸入所述储釉桶内，所述搅拌杆的顶端延伸出所述桶盖外，所述桶盖的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述搅拌杆的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动淋釉系统，其特征在于，所述桶盖的顶部固定连通有加料管，所述加料管内设置有滤网筒，所述加料管的顶部设置有塞盖，所述塞盖的顶部固定安装有拉环。

5.根据权利要求1所述的自动淋釉系统，其特征在于，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部固定安装有推把架，所述推把架上固定安装有橡胶抓握套。

6.根据权利要求2所述的自动淋釉系统，其特征在于，所述滑板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有导轮，所述导轮与所述绞绳相适配，所述安装箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上开设有绳孔，所述绳孔与所述绞绳相适配，所述箱盖的两侧均固定安装有第一卡勾，所述安装箱的两侧均固定安装有第一卡扣，所述第一卡扣与对应的所述第一卡勾扣合。

7.根据权利要求4所述的自动淋釉系统，其特征在于，所述桶盖的两侧均固定安装有第二卡勾，所述储釉桶的两侧均固定安装有第二卡扣，所述第二卡扣与对应的所述第二卡勾扣合。

技术总结本技术提供一种自动淋釉系统。所述自动淋釉系统包括：底座板；滑板，所述滑板固定安装在所述底座板的顶部；套板，所述套板滑动套设在所述滑板上；安装板，所述安装板固定安装在所述套板上；储釉桶，所述储釉桶固定安装在所述安装板上；伸缩管，所述伸缩管固定连通在所述储釉桶的底部；淋釉器，所述淋釉器固定安装在所述伸缩管的出料端上；升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述底座板上，用于调控安装板升降。本技术提供的自动淋釉系统具有方便工作人员添加釉料，有利于减少釉料洒漏的优点。技术研发人员：车心征,李明智,袁起,李志强,于春光受保护的技术使用者：山东名宇陶瓷科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/6/5