用于混凝土砌块的开槽器及其开槽方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种用于混凝土砌块的开槽器及其开槽方法。

背景技术：

1、混凝土砌块采用专用粘结剂连接时由于缝宽太小无法放置拉结筋从而需在砌块上部开槽后将拉结筋放入槽内再用粘结剂砌筑。建筑工地目前通用的开槽方式采用小型手持电动切割机开槽，无法一步到位地切割且过程中会产生大量的扬尘，吸入容易对工人造成肺损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供用于混凝土砌块的开槽器及其开槽方法，通过推动安装座带动开槽刀一起移动，能够对混凝土砌块实现快速开槽且不易产生扬尘，绿色施工且施工效率高。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案为用于混凝土砌块的开槽器及其开槽方法，包括：

3、用于搁置在混凝土砌块的待开槽面上的安装座；

4、位于所述安装座底面的开槽组件，所述开槽组件包括l型连接板以及连接在所述l型连接板的横板上的开槽刀，所述l型连接板的竖板通过连接件高度可调地连接在所述安装座的底面，所述l型连接板的竖板上开设有供混凝土碎渣排出的通道；

5、用于推动所述安装座行进的把手，所述把手连接在所述安装顶面。

6、本发明用于混凝土砌块的开槽器进一步的改进在于，所述连接件为楔形板，所述安装座上竖向贯通开设有供所述楔形板以及所述l型连接板的竖板共同插设的插孔。

7、本发明用于混凝土砌块的开槽器进一步的改进在于，所述插孔的数量为多个，多个所述插孔间隔开设在所述安装座上。

8、本发明用于混凝土砌块的开槽器进一步的改进在于，所述开槽组件的数量为多个，多个所述开槽组件间隔设置在所述安装座底面。

9、本发明用于混凝土砌块的开槽器进一步的改进在于，所述混凝土砌块开槽器还包括用于拦挡在混凝土砌块两侧的两个挡板，两个所述挡板连接在所述安装座的底部两侧且均沿所述l型连接板的横板的朝向设置，所述开槽组件位于两个所述挡板之间。

10、一种用于混凝土砌块的开槽方法，包括步骤：

11、步骤1：提供上述的混凝土砌块的开槽器；

12、步骤2：根据开槽深度的设计要求，调整l型连接板的连接高度；

13、步骤3：将安装座搁置在所述混凝土砌块的待开槽面上，使所述l型连接板与所述混凝土砌块相互错位并将开槽刀朝向所述混凝土砌块；

14、步骤4：推动所述把手带动所述开槽刀朝着混凝土砌块方向滑动，开槽刀切割混凝土砌块，并将混凝土碎渣从通道排出。

15、与现有技术相比，本发明的优势在于：

16、1.通过高度可调地连接l型连接板，便于根据实际开槽深度要求，调整开槽刀的高度，提高了实用性。

17、2.通过开设多个插孔，能够根据实际开槽位置要求，调整开槽组件的位置，提高了实用性。

技术特征：

1.一种用于混凝土砌块的开槽器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于混凝土砌块的开槽器，其特征在于，所述连接件为楔形板，所述安装座上竖向贯通开设有供所述楔形板以及所述l型连接板的竖板共同插设的插孔。

3.如权利要求2所述的用于混凝土砌块的开槽器，其特征在于，所述插孔的数量为多个，多个所述插孔间隔开设在所述安装座上。

4.如权利要求1所述的用于混凝土砌块的开槽器，其特征在于，所述开槽组件的数量为多个，多个所述开槽组件间隔设置在所述安装座底面。

5.如权利要求1所述的用于混凝土砌块的开槽器，其特征在于，所述混凝土砌块开槽器还包括用于拦挡在混凝土砌块两侧的两个挡板，两个所述挡板连接在所述安装座的底部两侧且均沿所述l型连接板的横板的朝向设置，所述开槽组件位于两个所述挡板之间。

6.一种用于混凝土砌块的开槽方法，其特征在于，包括步骤：

技术总结本发明公开了一种用于混凝土砌块的开槽器及其开槽方法，所述开槽器包括：用于搁置在混凝土砌块的待开槽面上的安装座；位于所述安装座底面的开槽组件，所述开槽组件包括L型连接板以及连接在所述L型连接板的横板上的开槽刀，所述L型连接板的竖板通过连接件高度可调地连接在所述安装座的底面，所述L型连接板的竖板上开设有供混凝土碎渣排出的通道；用于推动所述安装座行进的把手，所述把手连接在所述安装顶面，通过设置所述开槽器，绿色施工的同时提高了施工效率。技术研发人员：王浩瑜,薛思克,敖凯,韩福杰,王伟涛受保护的技术使用者：中建八局浙江建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5