用于预制柱定位安装的工具及方法与流程

本发明涉及预制柱施工领域，具体涉及一种用于预制柱定位安装的工具及方法。

背景技术：

1、预制柱安装时利用下部钢筋及放线位置进行定位，初就位后通过靠尺或激光水平仪测定预制柱垂直度，再根据底部连接件调节预制柱垂直度，直到实测垂直度达到要求再锁紧底部所有柱筋连接件。

2、由于传统安装预制柱方法需在粗定位后，再使用测量工具来判定其是否满足垂直度要求，施工步骤繁琐施工效率满。

3、因此，为解决以上问题，需要一种用于预制柱定位安装的工具及方法，能够提升预制柱定位安装的效率，加快施工进度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于预制柱定位安装的工具及方法，能够提升预制柱定位安装的效率，加快施工进度。

2、本发明的用于预制柱定位安装的工具及方法，包括水平固定组件，所述水平固定组件包括安装座，所述安装座包括呈预设角度连接的限位臂ⅰ和限位臂ⅱ，所述限位臂ⅰ和限位臂ⅱ所呈角度为限位角，所述限位臂ⅰ上连接有限位杆，所述限位杆上设置有锁定件，所述锁定件可被限位的活动设置于限位杆，所述限位臂ⅱ上具有导向孔，所述导向孔的孔径不低于限位杆的杆径；

3、所述水平固定组件还包括气泡水平仪，所述气泡水平仪在安装座上固定；

4、所述水平固定组件为四组，相邻两组水平固定组件之间形成固定连接，每组水平固定组件中安装座的限位角向内，以使得四组水平固定组件构成将预设预制柱包绕的环形；

5、上一级水平固定组件中的限位杆穿设于下一级水平固定组件中的导向孔，以使得下一级水平固定组件中的限位臂ⅱ位于限位杆上被限位在上一级水平固定组件中的限位臂ⅰ和锁定件之间；

6、还包括激光水平仪，所述激光水平仪在任一组水平固定组件中的安装座上固定，所述激光水平仪包括两个，两个所述激光水平仪不位于预设预制柱的同侧。

7、进一步，所述气泡水平仪在安装座的顶面上固定，所述激光水平仪具有安装挂耳，所述安装座上具有用于固定安装挂耳的限位组件，所述限位组件包括在安装座上固定的限位件，所述限位件具有垂直于水平面的安装板，所述安装板上具有用于将安装挂耳限位的限位部；

8、所述限位组件还包括定位件，所述定位件用于将安装挂耳固定在限位件上。

9、进一步，所述限位件还包括与安装板平行布置的辅助板，所述辅助板位于安装板的内侧，所述定位件可被限位的活动设置在辅助板上。

10、进一步，所述定位件包括螺栓和螺母，所述螺母在辅助板上固定，所述螺母的中心轴线垂直于辅助板，以使得螺栓以垂直穿设于辅助板的方式与螺母螺纹连接，所述螺栓靠近安装板的一端为压紧端。

11、进一步，所述限位部为开设在安装板上的通孔，所述安装挂耳位于激光水平仪的侧壁，所述安装挂耳以穿设于通孔的方式将激光水平仪悬挂在限位件上，所述压紧端通过螺栓在螺母上的转动向安装挂耳靠近或远离。

12、进一步，所述限位件还包括将安装板和辅助板连接的加强板，所述加强板用于使安装板和辅助板保持平行关系。

13、进一步，所述限位臂ⅰ和限位臂ⅱ呈“l”形垂直连接，所述气泡水平仪安装在“l”形的折弯处。

14、进一步，所述安装座通过一体成型的方式获得。

15、本方案还公开了一种用于预制柱定位安装的方法，包括用于预制柱定位安装的工具，还包括以下步骤：

16、s1.在预设预制柱的周向外立面做位于同一基准面ⅰ的若干个预设基准标记，在预设预制柱的安装位置做若干个安装基准标记；

17、所述基准面ⅰ平行于水平面，且基准面ⅰ垂直于预设预制柱的长度方向；

18、s2.选择预设数量的水平固定组件和预设数量的激光水平仪；

19、s3.将预设数量的水平固定组件组装形成将预设预制柱包绕的环形结构，所述环形结构在预设预制柱上固定；

20、s4.调节预设数量的水平固定组件，使将预设预制柱包绕的环形结构位于同一基准面ⅰ；

21、或者，调节预设数量的水平固定组件，使将预设预制柱包绕的环形结构平行于预设基准面ⅰ；

22、s5.将预设数量的激光水平仪在环形构造的预设位置固定；

23、s6.将预设预制柱运送至指定位置，使每组水平固定组件中的气泡水平仪的圆水准泡居中；

24、s7.开启预设数量的激光水平仪，使每个激光水平仪的激光对应与预设的安装基准标记重合，保持每组水平固定组件中的气泡水平仪的圆水准泡居中，将预设预制柱在预设的安装位置固定；

25、s8.拆除用于预制柱定位安装的工具。

26、本发明的有益效果是：本发明公开的一种用于预制柱定位安装的工具及方法，包括水平固定组件，所述水平固定组件包括安装座，所述安装座包括呈预设角度连接的限位臂ⅰ和限位臂ⅱ，该预设角度对应与预设预制柱的径向构造适形，以使得安装座能够贴合固定在预设预制柱的外壁面；所述限位臂ⅰ上连接有限位杆，所述限位杆上设置有锁定件，所述锁定件可被限位的活动设置于限位杆，所述限位臂ⅱ上具有导向孔，所述导向孔的孔径不低于限位杆的杆径，以使得存在两组水平固定组件且两组水平固定组件装配形成整体时，上一级水平固定组件中的限位杆穿设于下一级水平固定组件中的导向孔，所述锁定件能够使下一级水平固定组件中的限位臂ⅱ在上一级水平固定组件中的限位臂ⅰ上被限位，以使得下一级水平固定组件中的限位臂ⅱ位于限位杆上被限位在上一级水平固定组件中的限位臂ⅰ和锁定件之间；所述水平固定组件还包括气泡水平仪，所述气泡水平仪在安装座上固定，在施工阶段通过调整气泡水平仪的圆水准泡居中，确定预设预制柱在指定位置安装的垂直度，装配精度能够在起吊装配预制柱阶段满足，无需二次测量校准，降低施工难度，提升施工效率；还包括激光水平仪，所述激光水平仪在任一组水平固定组件中的安装座上固定，所述激光水平仪包括两个，两个所述激光水平仪不位于预设预制柱的同侧，不位于预制柱同侧的两个所述激光水平仪能够满足双点定位的准确性，提升后续施工的效率，由于传统安装预制柱方法需在粗定位后，再使用测量工具来判定其是否满足垂直度要求，而本专利中，利用精确定位工具直接嵌套在预制柱上，利用工具上的水平气泡在安装过程中直接调节到位，同时可以在工具上固定悬挂三点式激光水平仪，在就位时，使水平仪激光与地面上提前放线好的轴线进行重合，能更精确的使预制柱安装到位，避免整体发生偏位；使用此工具可以使预制柱安装时其位置及垂直度一次性到位，减少大大提高预制柱安装效率，加快了施工进度。

技术特征：

1.一种用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：包括水平固定组件，所述水平固定组件包括安装座，所述安装座包括呈预设角度连接的限位臂ⅰ和限位臂ⅱ，所述限位臂ⅰ和限位臂ⅱ所呈角度为限位角，所述限位臂ⅰ上连接有限位杆，所述限位杆上设置有锁定件，所述锁定件可被限位的活动设置于限位杆，所述限位臂ⅱ上具有导向孔，所述导向孔的孔径不低于限位杆的杆径；

2.根据权利要求1所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：所述气泡水平仪在安装座的顶面上固定，所述激光水平仪具有安装挂耳，所述安装座上具有用于固定安装挂耳的限位组件，所述限位组件包括在安装座上固定的限位件，所述限位件具有垂直于水平面的安装板，所述安装板上具有用于将安装挂耳限位的限位部；

3.根据权利要求2所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：所述限位件还包括与安装板平行布置的辅助板，所述辅助板位于安装板的内侧，所述定位件可被限位的活动设置在辅助板上。

4.根据权利要求3所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：所述定位件包括螺栓和螺母，所述螺母在辅助板上固定，所述螺母的中心轴线垂直于辅助板，以使得螺栓以垂直穿设于辅助板的方式与螺母螺纹连接，所述螺栓靠近安装板的一端为压紧端。

5.根据权利要求4所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：所述限位部为开设在安装板上的通孔，所述安装挂耳位于激光水平仪的侧壁，所述安装挂耳以穿设于通孔的方式将激光水平仪悬挂在限位件上，所述压紧端通过螺栓在螺母上的转动向安装挂耳靠近或远离。

6.根据权利要求3所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：所述限位件还包括将安装板和辅助板连接的加强板，所述加强板用于使安装板和辅助板保持平行关系。

7.根据权利要求1所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：所述限位臂ⅰ和限位臂ⅱ呈“l”形垂直连接，所述气泡水平仪安装在“l”形的折弯处。

8.根据权利要求1所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：所述安装座通过一体成型的方式获得。

9.一种用于预制柱定位安装的方法，包括权利要求1-8任一项所述的用于预制柱定位安装的工具，其特征在于：还包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种用于预制柱定位安装的工具及方法，包括安装座，所述安装座包括呈预设角度连接的限位臂Ⅰ和限位臂Ⅱ，所述限位臂Ⅰ上连接有限位杆，所述限位杆上设置有锁定件，所述限位臂Ⅱ上具有导向孔；还包括在安装座上固定的气泡水平仪；四组水平固定组件构成将预设预制柱包绕的环形；下一级水平固定组件中的限位臂Ⅱ位于限位杆上被限位在上一级水平固定组件中的限位臂Ⅰ和锁定件之间；还包括激光水平仪，所述激光水平仪在任一组水平固定组件中的安装座上固定，所述激光水平仪包括两个，两个所述激光水平仪不位于预设预制柱的同侧；使用此工具可以使预设预制柱安装时其位置及垂直度一次性到位，大大提高预制柱定位安装效率，加快了施工进度。技术研发人员：刘小平,杨治勇,刘桁,张奇阳受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5