清水墙定型模板组件的制作方法

本发明涉及一种建筑模板，尤其是一种清水墙定型模板组件。

背景技术：

1、目前，建筑行业在清水墙施工中普遍使用传统模板组件，使用传统模板组件施工，模板固定时间长，浪费工时，且浇筑的清水墙表面不平整、不美观。因此，设计一种模板固定时间短，节约工时，浇筑的清水墙平整、美观的清水墙定型模板组件，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种模板固定时间短，节约工时，浇筑的清水墙平整、美观的清水墙定型模板组件。

2、本发明解决其技术问题的技术方案是：

3、清水墙定型模板组件，包括模板和代替木方的多根反钉钢梁，反钉钢梁的本体为方管，在方管的1前侧壁上开设有若干工具通过工艺孔，在方管的后侧壁上加工有与上述工具通过工艺孔对应的木螺钉或自攻螺丝通过孔，反钉钢梁的高度与模板的高度匹配；多根反钉钢梁用木螺钉竖向间隔固定在木质模板上，或用自攻螺钉固定在钢模板上。模板外部紧固次龙骨，强度高，平整性高，螺钉在+c74：f77背面紧固操作，模板正面无操作，不损伤光洁度，操作简单快捷。

4、作为本发明的一种优选方案，在方管的前、后侧壁上均开设有工具通过工艺孔，且前、后侧壁上开设的工具通过工艺孔相互错位，在前侧壁上加工的木螺钉通过孔与后侧壁上的工具通过工艺孔对应，在后侧壁上加工的木螺钉通过孔与前侧壁上的工具通过工艺孔对应。

5、作为本发明的一种优选方案，在方管的四侧壁上均开设有工具通过工艺孔，前、后壁上的工具通过工艺孔相互错位，左、右壁上的工具通过工艺孔相互错位，在前侧壁上加工的木螺钉通过孔与后侧壁上的工具通过工艺孔对应，在后侧壁上加工的木螺钉通过孔与前侧壁上的工具通过工艺孔对应，在左侧壁上加工的木螺钉通过孔与右侧壁上的工具通过工艺孔对应，在右侧壁上加工的木螺钉通过孔与左侧壁上的工具通过工艺孔对应。

6、作为本发明的一种优选方案，还包括定位板条，定位板条的长度与模板的总长度相同，在定位板条上有定位螺栓匹配的栓孔。

7、作为本发明的一种优选方案，定位角钢和墙侧角钢，定位角钢的长度也与模板的长度相同，在定位角钢的一个边上有用于与模板固定的木螺钉或自攻螺丝通过孔ⅰ，在定位角钢的另一个边上有用于与定位板条固定的木螺钉或自攻螺丝通过孔ⅱ；墙侧角钢的高度与模板的总高度匹配，在墙侧角钢的边上有用于与模板固定的木螺钉或自攻螺丝通过孔。

8、作为本发明的一种优选方案，还包括定长内墙拉杆栓和锥体，在模板上有定长内墙拉杆栓通过孔，且前后模板上的定长内墙拉杆栓通过孔对应，前后模板通过定长内墙拉杆栓和锥体等距离固定。

9、作为本发明的一种优选方案，还包括用于连接上下模板的拼缝调整板和明缝条，明缝条固定在模板上。使用拼缝调整板连接模板，缝隙小，平整度高。拆模后明缝条形成外墙明缝，外观整齐，漂亮大方。

10、作为本发明的一种优选方案，还包括模板固定器、圆管、方钢背楞、端头管和阳角锁紧器，模板固定器由一端为内螺纹盲孔另一端为外螺纹的螺杆、马鞍卡和螺母构成，外螺纹的螺杆的内螺纹盲孔的内螺纹与定长内墙拉杆栓的外螺纹匹配，马鞍卡的卡槽与方钢背楞和圆管匹配，圆管和方钢背楞的长度与模板的总长度匹配，端头管的长度按清水墙的厚度及定型模板厚度设计，在圆管、方钢背楞和端头管的两端均有安装阳角锁紧器的栓孔，阳角锁紧器分为圆管与圆管搭配和圆管与方钢背楞搭配两种。方钢背楞强度高、平整度高，操作便利。成本低。

11、作为本发明的一种优选方案，还包括在换层用于固定底层模板的锁脚器，锁脚器由一个一端为内螺纹盲孔另一端为外螺纹的螺杆、一个u卡和一个螺母构成。

12、作为本发明的一种优选方案，还包括混凝土保护层垫块，混凝土保护层垫块间隔一定距离固定在钢筋上。确保混凝土保护层厚度。

13、还包括振动导向螺旋筋，振动导向螺旋筋设置下前后模板之间，用于放置振动棒接触模板。

14、与现有技术相比，使用本发明施工，模板固定时间短，节约工时，浇筑的清水墙平整、美观。

技术特征：

1.清水墙定型模板组件，包括模板（10）和代替木方的多根反钉钢梁（13），其特征在于，反钉钢梁（13）的本体为方管，在方管的1前侧壁上开设有若干工具通过工艺孔（13-1），在方管的后侧壁上加工有与上述工具通过工艺孔（13-1）对应的木螺钉或自攻螺丝通过孔（13-2），反钉钢梁（13）的高度与模板（10）的高度匹配；多根反钉钢梁（13）用木螺钉竖向间隔固定在木质模板上，或用自攻螺钉固定在钢模板上。

2.根据权利要求1所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，在方管的前、后侧壁上均开设有工具通过工艺孔（13-1），且前、后侧壁上开设的工具通过工艺孔（13-1）相互错位，在前侧壁上加工的木螺钉通过孔（13-2）与后侧壁上的工具通过工艺孔（13-1）对应，在后侧壁上加工的木螺钉通过孔（13-2）与前侧壁上的工具通过工艺孔（13-1）对应。

3.根据权利要求1所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，在方管的四侧壁上均开设有工具通过工艺孔（13-1），前、后壁上的工具通过工艺孔（13-1）相互错位，左、右壁上的工具通过工艺孔（13-1）相互错位，在前侧壁上加工的木螺钉通过孔（13-2）与后侧壁上的工具通过工艺孔（13-1）对应，在后侧壁上加工的木螺钉通过孔（13-2）与前侧壁上的工具通过工艺孔（13-1）对应，在左侧壁上加工的木螺钉通过孔（13-2）与右侧壁上的工具通过工艺孔（13-1）对应，在右侧壁上加工的木螺钉通过孔（13-2）与左侧壁上的工具通过工艺孔（13-1）对应。

4.根据权利要求1所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，还包括定位板条（2），定位板条（2）的长度与模板（10）的总长度相同，在定位板条（2）上有定位螺栓匹配的栓孔（2-1）。

5.根据权利要求4所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，定位角钢（3）和墙侧角钢（5），定位角钢（3）的长度也与模板的长度相同，在定位角钢（3）的一个边上有用于与模板固定的木螺钉或自攻螺丝通过孔ⅰ（3-1），在定位角钢（3）的另一个边上有用于与定位板条（2）固定的木螺钉或自攻螺丝通过孔ⅱ（3-2）；墙侧角钢（5）的高度与模板（10）的总高度匹配，在墙侧角钢（5）的边上有用于与模板（10）固定的木螺钉或自攻螺丝通过孔。

6.根据权利要求1所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，还包括定长内墙拉杆栓（9）和锥体（8），在模板（10）上有定长内墙拉杆栓通过孔，且前后模板上的定长内墙拉杆栓通过孔对应，前后模板通过定长内墙拉杆栓（9）和锥体（8）等距离固定。

7.根据权利要求5所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，还包括模板固定器（4）、圆管（15）、方钢背楞（14）、端头管（16）和阳角锁紧器（6），模板固定器（4）由一端为内螺纹盲孔另一端为外螺纹的螺杆（4-1）、马鞍卡（4-2）和螺母（4-3）构成，外螺纹的螺杆（4-1）的内螺纹盲孔的内螺纹与定长内墙拉杆栓（9）的外螺纹匹配，马鞍卡（4-2）的卡槽与方钢背楞（14）和圆管（15）匹配，圆管（15）和方钢背楞（14）的长度与模板（10）的总长度匹配，端头管（16）的长度按清水墙的厚度及定型模板厚度设计，在圆管（15）、方钢背楞（14）和端头管（16）的两端均有安装阳角锁紧器（6）的栓孔，阳角锁紧器（6）分为圆管与圆管搭配和圆管与方钢背楞搭配两种。

8.根据权利要求5所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，还包括用于连接上下模板的拼缝调整板（11）和明缝条（7），明缝条（7）固定在模板（10）上。

9.根据权利要求5所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，还包括在换层用于固定底层模板的锁脚器（20），锁脚器（20）由一个一端为内螺纹盲孔另一端为外螺纹的螺杆、一个u卡和一个螺母构成。

10.根据权利要求1所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，还包括混凝土保护层垫块，混凝土保护层垫块间隔一定距离固定在钢筋上。

11.根据权利要求1所述的清水墙定型模板组件，其特征在于，还包括振动导向螺旋筋，振动导向螺旋筋设置下前后模板之间，用于放置振动棒接触模板。

技术总结清水墙定型模板组件，包括模板和代替木方的多根反钉钢梁，反钉钢梁的本体为方管，在方管的1前侧壁上开设有若干工具通过工艺孔，在方管的后侧壁上加工有与上述工具通过工艺孔对应的木螺钉或自攻螺丝通过孔，反钉钢梁的高度与模板的高度匹配；多根反钉钢梁用木螺钉竖向间隔固定在木质模板上，或用自攻螺钉固定在钢模板上。与现有技术相比，使用本发明施工，模板固定时间短，节约工时，浇筑的清水墙平整、美观。技术研发人员：赵先永,赵士领,赵先宁受保护的技术使用者：邯郸永大模板紧固科技发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5