一种玄武岩复合纤维景观板制备装置及制备方法与流程

本发明涉及景观板生产装置，具体为一种玄武岩复合纤维景观板制备装置及制备方法。

背景技术：

1、随着现代化进程的迅猛发展，各种类型的建筑也伴随着发展而迅速的拔地而起，而不论何种类型的建筑，都需要对建筑内部或表面进行装饰和美化，为了提升美观性及方便安装，市面上出现了许多装饰板，其主要包括板材本体及景观涂层，景观涂层涂在板材本体的表面上，形成需要的图案，或将图案刻画在板材本体外表面上，然后再将板材本体通过螺栓或者强力胶固定在建筑物的墙体上，起到装饰建筑物的作用，景观板也由此而诞生。

2、现有技术的景观板的表面刻画了图案之后，还需要对整块大的板材进行裁切，并且在裁切后需要对景观板的表面进行打磨，在这些操作步骤之间则需要对板材进行转移到下个设备上处理，如此会耗费更多的人工劳动力，并且多个不同设备之间进行转移操作也会导致工作效率降低，因此，本发明提供了一种玄武岩复合纤维景观板制备装置及制备方法，以解决现有技术中存在的不足之处。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种玄武岩复合纤维景观板制备装置及制备方法，解决了板材转移到下个设备上处理，会耗费更多的人工劳动力，并且多个不同设备之间进行转移操作会导致工作效率降低的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玄武岩复合纤维景观板制备装置，包括：

3、双轨输送机，作为整体装置的基底构件，用来装配和承载其他机构部件以及其下位结构件；

4、切割机构，其设置于双轨输送机的外侧，且位于双轨输送机的顶部，用于对加工好的景观板进行切割处理，所述切割机构包括安装框，所述安装框悬挂在双轨输送机的正上方，所述安装框的外侧一端安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的另一端与安装框的内侧转动连接；

5、打磨机构，其设置于双轨输送机的外侧，且位于切割机构的右方，用于对切割后的景观板进行打磨处理；

6、两个定位机构，其设置于双轨输送机的外侧右部，用于对切割后的景观板进行定位，辅助打磨机构进行工作；

7、两个铣槽机构，其分别设置于双轨输送机的外部两侧，且位于定位机构的右侧，用于对景观板进行铣槽处理；

8、两个限位垫块，其分别设置于双轨输送机的外侧安装架子的两侧，用于对铣槽机构进行限位，辅助其进行工作。

9、优选的，所述往复螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有遮罩，所述遮罩用于切割操作时防止碎屑飞溅。

10、优选的，所述螺纹块的底部固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的一侧安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有传动杆。

11、优选的，所述传动杆的外侧与连接块的内侧转动连接，所述传动杆的另一端固定连接有切割轮，所述安装框的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的内侧安装有电推杆一，所述电推杆一的输出端与连接块的顶部固定连接。

12、优选的，所述打磨机构包括顶架，所述顶架固定连接在双轨输送机的外侧，所述顶架的底部安装有两个电推杆二，所述电推杆二的输出端固定连接有线性模组一。

13、优选的，所述线性模组一的移动座上固定连接有线性模组二，所述线性模组二的移动座上固定连接有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有弹簧伸缩杆一，所述弹簧伸缩杆一的底端固定连接有打磨盘。

14、优选的，所述定位机构包括固定块，所述固定块固定连接在双轨输送机的外侧右部，所述固定块的一侧固定连接有弹簧伸缩杆二。

15、优选的，所述弹簧伸缩杆二的另一端固定连接有定位块，所述定位块用于限制景观板移动，起到定位辅助的作用，所述固定块的外侧安装有电机四，所述电机四的输出端固定连接有卷线杆，所述卷线杆的另一端与固定块的外侧转动连接，所述定位块的一侧固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有尼龙线，所述尼龙线的另一端固定连接在卷线杆的外侧。

16、优选的，所述铣槽机构包括组装件，所述组装件固定连接在双轨输送机的外侧右端，所述组装件的外侧转动连接有连接架，所述连接架的外侧安装有线性模组三，所述线性模组三的移动座上安装有电推杆三，所述电推杆三的输出端固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部安装有电机五，所述电机五的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的外侧中心处转动连接有铣刀，所述连接盘的外侧固定连接有限位件和辅助件，且分别位于铣刀的两侧。

17、一种玄武岩复合纤维景观板的制备方法，包括以下步骤：

18、步骤一、通过切割机构对双轨输送机上的板材进行切割；

19、步骤二、通过定位机构将切割的板材进行夹持稳固；

20、步骤三、通过铣槽机构对固定在双轨输送机上的板材进行铣槽；

21、步骤四、通过打磨机构对铣槽后的板材进行打磨，完成对板材的处理。

22、工作原理：首先，工作人员可以将整块大的板材放置在双轨输送机的顶部，再启动双轨输送机，双轨输送机的两侧设置有感应器，通过设定数据，在检测到板材通过一段距离后停止输送，双轨输送机是一种前后两侧安装皮带或者链条进行输送的设备，中间位置则是空的，在双轨输送机的内侧且位于输送带的内侧位置处，设置有多个轮轴，起到辅助支撑的作用，启动电推杆一可以使得连接块带动切割轮下移，此时再启动电机一和电机二，可以让切割轮高速转动并且能前后移动，如此可以对板材进行切割，另外板材被切割的位置下方，双轨输送机是通过两个输送带进行接替，并且留有空隙，方便切割操作，在切割完毕后，双轨输送机会启动将板材输送到右边，在定位机构附近设置感应器，感知板材即将通过时，电机四会关闭，弹簧的弹力会推动定位块移动，将板材夹持住，在双轨输送机持续输送下，板材的右边会贴合定位块的外侧，再关闭双轨输送机，此时工作人员可以将翻转两个铣槽机构，使得连接架架在限位垫块的顶部，限位件的内部构造为弹簧推动的滑杆，在弹簧弹力的作用下，前端的滑杆会卡合进铣刀上开设的两个孔洞中的一个，另一个滑杆则是会被铣刀的本体挡住无法伸出，辅助件为两个滑动的细杆穿过孔洞，在细杆的外部套设了弹簧用于复位，工作人员可以推动相对应的细杆将限位件的滑杆从铣刀的孔洞中推出，细杆的直径比铣刀上的孔洞的直径要小，可以利用空隙，将铣刀稍微偏移一点，如此被推出的滑杆将无法再进去孔洞中，因为两者直径相同，再将细杆抽出，转动铣刀后，限位件的另一个滑杆会卡进孔洞中，完成限位，使得铣刀处于偏心状态，再通过电机五的驱动，以及线性模组三移动座的带动下，可以将板材先铣出一条大圆槽，再将铣刀回正为竖直状态可以铣出板材之间的连接槽，铣槽处理结束后将连接架复位，然后启动两个电推杆二使得打磨机构下移，因为弹簧伸缩杆一的弹力作用，打磨盘可以贴合在板材的表面，再由线性模组一和线性模组二的配合下，可以对板材的表面进行全面打磨，打磨结束后，启动电机四通过卷线杆将尼龙线收卷，能够将定位块拉回进而解除对板材的固定，再启动双轨输送机可以将打磨后的板材输送离开。

23、本发明提供了一种玄武岩复合纤维景观板制备装置及制备方法。具备以下有益效果：

24、1、本发明通过双轨输送机输送板材，再由切割机构对板材进行切割处理，使得整块大的板材被切成合适的尺寸，并且会通过定位机构将板材夹持稳固，最后由打磨机构下移，打磨盘贴合在板材的表面，可以对板材的表面进行全面打磨，整体一系列操作处理不需要人工过多干预，并且整体装置的集成度较高，可以不用转移板材进行工序处理，极大提高了生产效率以及降低了工作人员的劳动强度。

25、2、本发明通过在定位机构附近设置感应器，感知板材即将通过时，电机四会关闭，弹簧的弹力会推动定位块移动，将板材夹持住，在双轨输送机持续输送下，板材的右边会贴合定位块的外侧，再关闭双轨输送机，如此能够方便对板材进行打磨处理，打磨结束后，启动电机四通过卷线杆将尼龙线收卷，能够将定位块拉回进而解除对板材的固定，再启动双轨输送机可以将打磨后的板材输送离开，整体操作处理更加稳定与智能化。

26、3、本发明通过定位机构将板材固定后，翻转两个铣槽机构，使得连接架架在限位垫块的顶部，限位件的内部构造为弹簧推动的滑杆，铣刀上开设的孔洞中配合，完成限位，使得铣刀处于偏心状态，再通过电机五的驱动，以及线性模组三移动座的带动下，可以将板材先铣出一条大圆槽，再将铣刀回正为竖直状态可以铣出板材之间的连接槽，如此可以自由调节铣刀角度，能够对板材铣出合适的拼接槽，方便板材之间进行拼接。