薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法与流程

本发明涉及钢筋网片施工，具体涉及薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法。

背景技术：

1、薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券一般设计为环形，环绕设置在建筑主体的四周，主要作为装饰作用，该混凝土结构的周长较长，通常将其分为若干个弧形节段进行分段浇筑。

2、薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券的壁厚较薄，一般为150mm左右，为保证其浇筑成型后的结构强度，在浇筑前需在浇筑内模板和外模板之间设置若干钢筋网片，与浇筑模板相邻的钢筋网片需与浇筑模板留有一定间距作为保护层，保护层厚不小于25mm，从而保证在混凝土浇筑成型后，钢筋网片完全没入混凝土中，不会外露，防止钢筋因外露而生锈断裂，影响造型拱券的结构强度。

3、由于薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券的外壁是异形曲面，在设置钢筋网片时，需对钢筋逐根弯曲并定位安装，再固定连接交错的钢筋，形成网片结构，从而贴合造型拱券的曲面结构，同时还需在150mm壁厚的基础下保证该曲面钢筋网片与相邻浇筑模板之间留有保护层，因此对钢筋网片空间定位的精准度要求较高，在实际施工过程中，极易因钢筋网片定位不准而导致未留有足够的保护层厚度，同时也无法安装预制的浇筑模板。

4、为此，本申请特提出薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是解决上述的不足，提供薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，便于对钢筋网片进行定位，保证钢筋网片定位的精准度。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，包括以下步骤：

4、s1、根据造型拱券的设计环绕弧度，环绕设置多个间距相同的梁柱，并在相邻所述梁柱间架设与造型拱券设计环绕弧度弧度相同的钢梁；

5、s2、在所述钢梁上均匀间隔设置多块限位板，所述限位板与所述梁柱和钢梁之间留有间隙，所述限位板与所述钢梁四周的脚手架固定连接；

6、s3、在所述钢梁的底部间隔均匀植多组第一定位钢筋，在所述梁柱的底部四周间隔均匀植第二定位钢筋；

7、s4、对挤塑板进行修剪和打磨，并将打磨后的所述挤塑板填充在所述限位板与所述梁柱和钢梁的间隙中，相邻所述挤塑板采用胶粘连接，多个互相粘接的所述挤塑板形成一个整体，并包裹住所述梁柱与钢梁；

8、s5、拆除所述限位板；

9、s6、在所述第一定位钢筋处安装竖筋，在所述竖筋上设置垫块，并弯折所述竖筋使垫块与所述挤塑板抵接，再将所述竖筋与所述第一定位钢筋交错处固定连接；

10、s7、安装横筋与侧筋，所述横筋与侧筋上设置垫块，弯折所述横筋与侧筋至垫块与所述挤塑板抵接，将所述竖筋、横筋和侧筋于交错处固定连接，所述梁柱处的所述横筋和侧筋与所述第二定位钢筋固定连接；

11、s8、加密所述所述竖筋、横筋和侧筋，构成一层钢筋网片；

12、s9、重复上述步骤s6～步骤s8，根据设计要求完成其余层钢筋网片的铺设，重复操作时，无需在钢筋上设置垫块，相邻钢筋网片间通过固定设置短钢筋实现间距控制。

13、进一步地，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔形状与所述限位板处造型拱券的空腔内壁形状相同。

14、进一步地，所述钢梁包括与所述梁柱固定连接的连接部和与所述连接部的另一端固定连接的延长部，所述连接部的截面大于所述延长部的截面。

15、进一步地，所述第二定位钢筋的圈数与钢筋网片的层数相等。

16、进一步地，所述薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法还包括：s10、将所述第一定位钢筋穿出最外层钢筋网片的部分截断或弯折至不再穿出钢筋网片。

17、进一步地，所述薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法还包括：s11、使用定位检查工装对最外侧的钢筋网片定位精准度进行检查。

18、进一步地，所述定位检查工装包括套设在所述挤塑板外部的框架和活动穿设在所述框架上的多根定位杆。

19、进一步地，在步骤s11中，具体操作步骤如下：

20、s11.1、将多个所述检查工装均匀排布套设在所述挤塑板的外部；

21、s11.2、调整所述定位杆插入所述框架的深度，使各所述定位杆插入端所构成的平面形状与钢筋网片在该平面处的理论形状相等；

22、s11.3、对比各所述定位杆插入端所构成的平面形状与钢筋网片在该平面处的实际形状。

23、本发明的有益效果体现在：

24、本发明通过设置由梁柱和钢梁组成的支架，并在支架上包裹挤塑板，挤塑板的外形通过限位板进行控制，使挤塑板的外形与造型拱券的内壁形状相同，再将挤塑板作为基准面，利用第一定位筋、第二定位筋和垫块对第一层钢筋网片进行定位和固定，使第一层钢筋网片可以准确地定位，后续钢筋网片的铺设以上一层钢筋网片为基准，相邻钢筋网片的间距通过在相邻钢筋网片之间焊接短钢筋来控制，从而实现后续钢筋网片的准确定位；通过设置检查工装，对最外层钢筋网片的定位情况进行检查，并根据检查结果对钢筋万片外形做出相应调整，保证后续造型拱券的浇筑外模可顺利安装。

技术特征：

1.薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，所述限位板(3)上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)形状与所述限位板(3)处造型拱券的空腔内壁形状相同。

3.如权利要求1所述的薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，所述钢梁(2)包括与所述梁柱(1)固定连接的连接部(21)和与所述连接部(21)的另一端固定连接的延长部(22)，所述连接部(21)的截面大于所述延长部(22)的截面。

4.如权利要求1所述的薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，所述第二定位钢筋(5)的圈数与钢筋网片的层数相等。

5.如权利要求1所述的薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，所述薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法还包括：

6.如权利要求1所述的薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，所述薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法还包括：

7.如权利要求6所述的薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，所述定位检查工装(10)包括套设在所述挤塑板(6)外部的框架(101)和活动穿设在所述框架(101)上的多根定位杆(102)。

8.如权利要求7所述的薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，其特征在于，在步骤s11中，具体操作步骤如下：

技术总结本发明公开了薄壁空腔多曲清水混凝土造型拱券钢筋网片定位施工方法，本发明通过设置由梁柱和钢梁组成的支架，并在支架上包裹挤塑板，挤塑板的外形通过限位板进行控制，使挤塑板的外形与造型拱券的内壁形状相同，再将挤塑板作为基准面，利用第一定位筋、第二定位筋和垫块对第一层钢筋网片进行定位和固定，使第一层钢筋网片可以准确地定位，后续钢筋网片的铺设以上一层钢筋网片为基准，相邻钢筋网片的间距通过在相邻钢筋网片之间焊接短钢筋来控制，从而实现后续钢筋网片的准确定位；通过设置检查工装，对最外层钢筋网片的定位情况进行检查，并根据检查结果对钢筋万片外形做出相应调整，保证后续造型拱券的浇筑外模可顺利安装。技术研发人员：朱新忠,李先强,张刚,曹必腾,郑浩,唐欢,丁敬华,陆厚传,聂勇,李红波,秦榛,赵贵生,盛达,孙斌,徐盛革,汪名松,张磊,胡威风,金涛,刘长海,莫登亮受保护的技术使用者：中铁四局集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11