一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台的制作方法

本技术属于桥梁工程，具体是一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台。

背景技术：

1、变截面空心墩是云贵川等高原省份地区桥梁中最常见的下部结构形式，特别是桥梁形式比较高的时候更为常见，主要是变截面空心薄壁墩结构形式。对于变截面空心薄壁墩的内模施工原始的工艺是在墩内从下向上搭设钢管支架直至墩顶施工结束，再对支架进行拆除。

2、在日常的施工中这种钢管支架存在很多安全隐患问题，主要的隐患如下：1、有限空间受限作业；2、随着高度增加杆件工程量增加，增加施工成本；3、大量拼接作业；4、每次进行搭设拼接都是高空作业，高度越高施工风险越大，存在较大施工隐患；5、安拆功效低，安拆过程风险极大、施工周期比较长，增加施工总成本；6、随着高度增加截面积尺寸变窄，呈现梯形结构(上口窄、下口宽)，导致施工人员上下不便，危险系数高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，解决了现有桥梁空心墩内模施工时存在有限空间受限作业、工程量增加、大量拼接作业、高空风险大、安拆功效低、安拆过程风险极大、周期长、施工总成本增加、施工人员上下不便、危险系数高的问题。

2、为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，包括：

3、多根均匀布设的第一双拼槽钢，其位于空心墩内，多根所述第一双拼槽钢沿顺桥方向设置；

4、两根对称设置的第二双拼槽钢，其靠近空心墩的弧面内壁设置，所述第二双拼槽钢沿顺桥方向设置；

5、两根对称设置的第三双拼槽钢，其焊接在多根第一双拼槽钢的顶部，所述第三双拼槽钢沿横桥方向设置；

6、插接在第一双拼槽钢和第二双拼槽钢内的第一单拼槽钢，所述第一单拼槽钢用于在第一双拼槽钢和第二双拼槽钢内伸缩变形；

7、插接在第三双拼槽钢内的第二单拼槽钢，所述第二单拼槽钢的底部与第二双拼槽钢的顶部焊接，且第二单拼槽钢用于在第三双拼槽钢内伸缩变形。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一双拼槽钢与第三双拼槽钢的结点处设有吊点。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一双拼槽钢、第三双拼槽钢和第一单拼槽钢用于对平模板进行支撑，所述第二双拼槽钢和第二单拼槽钢用于对圆弧模板进行支撑。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，所述吊点包括焊接在第一双拼槽钢与第三双拼槽钢结点处的钢板，且钢板上开设有吊孔。

11、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一单拼槽钢固定在平模板的背楞上，所述第二单拼槽钢固定在圆弧模板的背楞上。

12、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一单拼槽钢的端部开设有通孔，所述通孔内插设有用于限位的l形插销。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型中，通过多根沿顺桥方向设置的第一双拼槽钢和两根沿横桥方向设置的第三双拼槽钢焊接，方便形成整体受力平台，配合可伸缩的第一单拼槽钢方便对平台的平模板进行支撑安装，靠近空心墩弧面内壁设置的第二双拼槽钢配合可伸缩的第二单拼槽钢方便对平台的圆弧模板进行支撑安装，第一单拼槽钢和第二单拼槽钢方便根据变截面墩身的尺寸进行对应伸缩调节，从而方便在空心墩内形成可伸缩变形的平台，配合吊点方便对平台进行上下起吊，有利于缩短平台上下移动的时间，不仅具有良好的经济效益和社会效益，而且提高了工作效率，提高了施工安全性。

技术特征：

1.一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，其特征在于，所述第一双拼槽钢(1)与第三双拼槽钢(4)的结点处设有吊点(7)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，其特征在于，所述第一双拼槽钢(1)、第三双拼槽钢(4)和第一单拼槽钢(5)用于对平模板进行支撑，所述第二双拼槽钢(3)和第二单拼槽钢(6)用于对圆弧模板进行支撑。

4.根据权利要求2所述的一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，其特征在于，所述吊点(7)包括焊接在第一双拼槽钢(1)与第三双拼槽钢(4)结点处的钢板，且钢板上开设有吊孔。

5.根据权利要求3所述的一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，其特征在于，所述第一单拼槽钢(5)固定在平模板的背楞上，所述第二单拼槽钢(6)固定在圆弧模板的背楞上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，其特征在于，所述第一单拼槽钢(5)的端部开设有通孔，所述通孔内插设有用于限位的l形插销(8)。

技术总结本技术公开了一种适用于变截面薄壁空心墩施工的移动式伸缩变形平台，涉及桥梁工程技术领域，解决了现有桥梁空心墩内模施工时存在有限空间受限作业、工程量增加、大量拼接作业、高空风险大、安拆功效低、安拆过程风险极大、周期长、施工总成本增加、施工人员上下不便、危险系数高的技术问题；包括：多根均匀布设的第一双拼槽钢，其位于空心墩内，多根第一双拼槽钢沿顺桥方向设置；两根对称设置的第二双拼槽钢，其靠近空心墩的弧面内壁设置。本技术方便根据空心墩的变截面尺寸调整平台的尺寸，不仅避免了因场地空间限制使平台无法上下移动的情况，而且缩短了平台上下移动的时间，具有良好的经济效益和社会效益。技术研发人员：孟令国,于立谦,许宪贺,郭鹏,庄清雷,范梦奇,姜振祥,张恩智,陈港受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/29