一种建筑梁支撑结构的制作方法

本技术属于支撑结构，具体涉及一种建筑梁支撑结构。

背景技术：

1、梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分，依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称，大多数梁的方向都与建筑物的横断面一致，钢梁是建筑工程中普通的结构形式之一，钢梁安装时通常由起重机吊起送到钢柱旁固定在钢柱上，但在安装钢梁时需要在钢柱上设置支撑装置来支撑未固定的钢梁，目前普遍使用的支撑装置通常需要在钢柱上开孔固定，从而导致钢柱的受力性能下降，进而导致钢柱长时间受力在开孔处弯曲的情况发生，继而产生材料破坏，并且每一个钢柱侧壁需要固定多个钢梁，如果每个钢梁下方都进行开孔，则会导致钢柱的受力性能进一步下降，当钢梁损坏对钢梁进行维修和更换时，还需在钢柱上再一次安装支撑装置，从而导致步骤繁琐，实用性低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种建筑梁支撑结构，具有解决安装和维修钢梁时在钢柱上开孔导致钢柱的受力性能下降的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括支撑顶板，所述支撑顶板底端设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆侧壁之间设置有u型板，所述u型板内壁固定连接有两个固定块，所述螺纹杆侧壁与对应所述固定块内部螺纹连接，所述u型板两端均固定连接有承托杆，其中一个所述承托杆顶端固定连接有固定柱，所述u型板一侧设置有承托板，所述承托板侧壁固定连接有两个转动块，所述固定柱侧壁与其中一个所述转动块内部转动连接。

3、其中，所述支撑顶板内开设有限位槽，所述限位槽内壁转动连接有两个转动柱，所述螺纹杆顶端与对应所述转动柱固定连接，两个所述转动柱通过连接带连接。

4、其中，所述支撑顶板内安装有电机，所述电机输出端与其中一个所述转动柱通过所述连接带连接。

5、其中，所述固定块内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁与所述螺纹杆螺纹连接，所述固定块侧壁设置有若干个转动珠。

6、其中，所述承托板顶端开设有u型槽，所述u型板内壁与所述u型槽内壁平齐。

7、本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆带动固定块位移，使固定块带动u型板位移，u型板带动承托板移动到钢梁下方，使用过程中无需在钢柱上开孔，从而避免了钢柱因开孔导致受力性能下降发生弯曲的情况，继而避免了材料破坏，从保证了钢柱的受力性能，实用性高。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种建筑梁支撑结构，包括支撑顶板(1)，其特征在于：所述支撑顶板(1)底端设置有两个螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)侧壁之间设置有u型板(2)，所述u型板(2)内壁固定连接有两个固定块(21)，所述螺纹杆(11)侧壁与对应所述固定块(21)内部螺纹连接，所述u型板(2)两端均固定连接有承托杆(22)，其中一个所述承托杆(22)顶端固定连接有固定柱(23)，所述u型板(2)一侧设置有承托板(3)，所述承托板(3)侧壁固定连接有两个转动块(31)，所述固定柱(23)侧壁与其中一个所述转动块(31)内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑梁支撑结构，其特征在于：所述支撑顶板(1)内开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内壁转动连接有两个转动柱(13)，所述螺纹杆(11)顶端与对应所述转动柱(13)固定连接，两个所述转动柱(13)通过连接带(131)连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑梁支撑结构，其特征在于：所述支撑顶板(1)内安装有电机(14)，所述电机(14)输出端与其中一个所述转动柱(13)通过所述连接带(131)连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑梁支撑结构，其特征在于：所述固定块(21)内部开设有螺纹孔(211)，所述螺纹孔(211)内壁与所述螺纹杆(11)螺纹连接，所述固定块(21)侧壁设置有若干个转动珠(212)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑梁支撑结构，其特征在于：所述承托板(3)顶端开设有u型槽(32)，所述u型板(2)内壁与所述u型槽(32)内壁平齐。

技术总结本技术属于支撑结构技术领域，尤其为一种建筑梁支撑结构，包括支撑顶板，所述支撑顶板底端设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆侧壁之间设置有U型板，所述U型板内壁固定连接有两个固定块，所述螺纹杆侧壁与对应所述固定块内部螺纹连接，所述U型板两端均固定连接有承托杆，其中一个所述承托杆顶端固定连接有固定柱，所述U型板一侧设置有承托板，所述承托板侧壁固定连接有两个转动块，通过螺纹杆带动固定块位移，使固定块带动U型板位移，U型板带动承托板移动到钢梁下方，使用过程中无需在钢柱上开孔，从而避免了钢柱因开孔导致受力性能下降发生弯曲的情况，继而避免了材料破坏，从保证了钢柱的受力性能，实用性高。技术研发人员：王为民受保护的技术使用者：安徽银龙重工科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/6/11