幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构的制作方法

本申请涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构。

背景技术：

1、幕墙窗，是根据房屋建筑的发展，适应多种建筑结构而设计的；具有结构强度高，施工速度快，建筑成本低，功能多，能够适用装配式建造等优点，得到广泛应用。现有的幕墙窗大多包括铝合金立柱、玻璃和窗户；铝合金立柱与墙体之间通过预埋件连接，铝合金立柱通过螺栓固定于预埋件，玻璃或窗户设置于安装在铝合金立柱的框架上。

2、然而，而玻璃幕墙中采用大量金属材料，这些金属材料在雷电环境中会产生静电感应，对建筑物内的人和设备产生危害。现有的防雷装置多采用外连接，在被保护建筑的顶端安装避雷针，并在建筑表面上的尖物、墙角、边缘、设备及显著凸出的物体上安装接闪器，避雷针以及接闪器用符合规格导线与埋在地下的泄流地网连接起来，将雷电击打建筑时生成的电流导入地下。玻璃幕墙通常采用金属材质的框架进行支撑，然而，现有技术的建筑主体缺少对建筑主体结构内部引雷的设计，当强大的雷电流侧击幕墙时，幕墙的金属框架产生的感应电荷无法泄流；此时，若建筑室内的人员触摸室内金属导体，身体会产生电位差，瞬间触电，严重的会造成人员伤亡和财产损失，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了提高玻璃幕墙建筑侧壁的防雷效果，本申请提供一种幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构。

2、本申请提供的一种幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构采用如下的技术方案：

3、一种幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，包括立柱主体和连接件，所述连接件嵌设于建筑主体的侧壁，所述连接件远离建筑主体的侧壁凸出设置有固定座，所述立柱主体的端壁开设有适配所述固定座的安装槽；所述安装槽可供所述固定座扣入，所述立柱主体的侧壁与所述固定座通过限位螺栓连接；所述立柱主体和所述连接件均采用金属材质；所述连接件与泄流地网通过导线连接；还包括编织铜导线，所述编织铜导线长度方向的两端均设置有接头；所述编织铜导线的一端与所述立柱主体连接，另一端与所述连接件连接。

4、通过采用上述技术方案，对立柱主体进行组装时，固定座与安装槽的内壁卡接，使得立柱主体与建筑主体连接为一个整体，限位螺栓穿设于立柱主体的侧壁与固定座，实现对立柱主体和建筑主体的限位固定；编织铜导线能够对金属材质的立柱主体与连接件进行连接，使得雷电产生的电荷通过编织铜导线从立柱主体传导到连接件处；连接件通过导线与泄流地网电连接，当建筑主体的侧壁受到雷击时，雷电产生的电荷能够从依次立柱主体、连接件和导线迅速传导至地下，并通过泄流地网中的地下导体释放到大地之中，减小因雷电产生的电荷残留在建筑主体的侧壁对建筑中的人或设备产生影响的可能性，提高玻璃幕墙建筑侧壁的防雷效果。

5、可选的，所述建筑主体的内部设置有均压环，所述均压环以所述建筑主体高度方向的轴线为中心环绕设置于所述建筑主体上，所述连接件固定设置于所述均压环上；所述导线的一端与所述均压环连接，另一端与所述泄流地网连接。

6、通过采用上述技术方案，均压环能够将雷击产生的高压均匀分布在建筑周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而能够减小设备因局部高压损坏的可能性，提高建筑在雷电天气的安全性。

7、可选的，所述固定座包括两个相对设置的角码，所述角码一侧的侧壁与所述连接件连接，另一侧的侧壁垂直于所述建筑主体的侧壁；所述立柱主体的端部与所述固定座扣合时，所述角码远离相邻所述角码的侧壁与所述安装槽的内壁抵接。

8、通过采用上述技术方案，明确了固定座的具体结构，立柱主体的端部与固定座扣合时，角码远离相邻角码的侧壁与安装槽的内壁抵接，以便于工作人员使用限位螺栓对立柱主体与固定座进行限位固定。

9、可选的，所述角码的侧壁与所述安装槽的内壁之间设置有垫片，所述垫片采用橡胶材质。

10、通过采用上述技术方案，垫片能够对立柱主体进行保护，立柱主体因受到外力作用而抖动时，弹性材质的垫片能够发生形变，减小立柱主体与角码侧壁的硬性碰撞，对立柱主体进行保护，从而能够减小立柱主体与安装槽的内壁发生硬性摩擦而出现磨损的可能性，延长立柱主体的使用寿命。

11、可选的，所述立柱主体采用铝合金材质，所述角码和所述连接件均采用不锈钢材质，所述角码和所述连接件的外壁覆盖设置有热镀锌涂层。

12、通过采用上述技术方案，铝合金具有强度大、质量轻的优点，在满足立柱主体强度要求的同时，能够减小立柱主体的负荷，能够延长幕墙框架的使用寿命；不锈钢材料强度比较大，化学性质稳定，能够减小角码与连接件因长时间使用而松动脱落的可能性；热镀锌涂层具有较好的防腐效果，从而能够对角码与连接件进行保护，减小角码与连接件因长时间在户外环境使用而腐蚀生锈的可能性，延长角码与连接件的使用寿命。

13、可选的，所述立柱主体的端壁与所述角码远离所述连接件一侧的侧壁之间设置有间隙；所述间隙内部填充有弹性材质的密封胶。

14、通过采用上述技术方案，立柱主体端壁与角码侧壁之间的间隙能够减小立柱主体的端壁与角码的侧壁之间因热胀冷缩的作用而相互挤压的可能性，从而能够减小立柱主体、固定座与连接件之间因挤压而变形的可能性；密封胶能够对立柱端壁与角码侧壁之间的间隙进行填充，从而能够减小外界雨水等液体或杂质进入安装槽与固定座之间，并长时间遗留在安装槽内从而加速固定座腐蚀的可能性。

15、可选的，所述角码靠近所述连接件一侧的侧壁开设有若干安装孔，所述角码上还设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿设置于所述安装孔与所述连接件的侧壁。

16、通过采用上述技术方案，角码与连接件之间可拆卸连接，能够便于工作人员对角码的更换；除此之外，施工人员能够根据安装槽的尺寸和现场的实际情况调整两个角码之间的距离，提高固定座的适应性。

17、可选的，所述安装孔为腰孔。

18、通过采用上述技术方案，安装孔呈腰孔设置能够便于工作人员在组装时将固定螺栓与安装孔进行对准，从而提高工作人员对立柱主体与固定座组装时的便捷性，提高安装效率。

19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

20、雷电产生的电荷能够通过编织铜导线从立柱主体传导到连接件处，当建筑主体的侧壁受到雷击时，雷电产生的电荷能够从依次立柱主体、连接件和导线迅速传导至地下，并通过泄流地网中的地下导体释放到大地之中，减小因雷电产生的电荷残留在建筑主体的侧壁对建筑中的人或设备产生影响的可能性，提高玻璃幕墙建筑侧壁的防雷效果。

技术特征：

1.一种幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：包括立柱主体(1)和连接件(2)，所述连接件(2)嵌设于建筑主体的侧壁，所述连接件(2)远离建筑主体的侧壁凸出设置有固定座(6)，所述立柱主体(1)的端壁开设有适配所述固定座(6)的安装槽(11)；所述安装槽(11)可供所述固定座(6)扣入，所述立柱主体(1)的侧壁与所述固定座(6)通过限位螺栓(4)连接；所述立柱主体(1)和所述连接件(2)均采用金属材质；所述连接件(2)与泄流地网通过导线连接；还包括编织铜导线(3)，所述编织铜导线(3)长度方向的两端均设置有接头(31)；所述编织铜导线(3)的一端与所述立柱主体(1)连接，另一端与所述连接件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：所述建筑主体的内部设置有均压环(5)，所述均压环(5)以所述建筑主体高度方向的轴线为中心环绕设置于所述建筑主体上，所述连接件(2)固定设置于所述均压环(5)上；所述导线的一端与所述均压环(5)连接，另一端与所述泄流地网连接。

3.根据权利要求1所述的幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：所述固定座(6)包括两个相对设置的角码(61)，所述角码(61)一侧的侧壁与所述连接件(2)可拆卸连接，另一侧的侧壁垂直于所述建筑主体的侧壁；所述立柱主体(1)的端部与所述固定座(6)扣合时，所述角码(61)远离相邻所述角码(61)的侧壁与所述安装槽(11)的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：所述角码(61)的侧壁与所述安装槽(11)的内壁之间设置有垫片(7)，所述垫片(7)采用橡胶材质。

5.根据权利要求3所述的幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：所述立柱主体(1)采用铝合金材质，所述角码(61)和所述连接件(2)均采用不锈钢材质，所述角码(61)和所述连接件(2)的外壁覆盖设置有热镀锌涂层。

6.根据权利要求5所述的幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：所述立柱主体(1)的端壁与所述角码(61)远离所述连接件(2)一侧的侧壁之间设置有间隙；所述间隙内部填充有弹性材质的密封胶(8)。

7.根据权利要求3所述的幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：所述角码(61)靠近所述连接件(2)一侧的侧壁开设有若干安装孔(62)，所述角码(61)上还设置有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)穿设置于所述安装孔(62)与所述连接件(2)的侧壁。

8.根据权利要求7所述的幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其特征在于：所述安装孔(62)为腰孔。

技术总结本申请涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种幕墙窗立柱与建筑主体的连接结构，其包括立柱主体和连接件，所述连接件嵌设于建筑主体的侧壁，所述连接件远离建筑主体的侧壁凸出设置有固定座，所述立柱主体的端壁开设有适配所述固定座的安装槽；所述安装槽可供所述固定座扣入，所述立柱主体的侧壁与所述固定座通过限位螺栓连接；所述立柱主体和所述连接件均采用金属材质；所述连接件与泄流地网通过导线连接；还包括编织铜导线，所述编织铜导线长度方向的两端均设置有接头；所述编织铜导线的一端与所述立柱主体连接，另一端与所述连接件连接，本申请具有提高玻璃幕墙建筑侧壁的防雷效果的效果。技术研发人员：张绍北受保护的技术使用者：福建省博意建筑设计有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11