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一种构造柱外墙自保温砌块建造结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:20:43

本技术涉及保温墙体,尤其是一种构造柱外墙自保温砌块建造结构。

背景技术:

1、随着新型保温建材在墙体施工上面的应用,实现了砌筑保温一体化施工,提高了保温构筑件安装的稳定性。然而,保温墙体施工通常是在框架主体内砌筑填充保温砌块或者保温砖等,但在砌筑施工过程中,为了保障墙体的整体稳定性,通常需要在墙体内构筑构造柱(如图1和图2所示),这就导致构造柱体所在位置的保温性能较薄弱,甚至出现未进行保温处理或者采用保温颗粒材料抹面,造成无法实现保温砌筑一体化施工,致使整个建筑物的保温体系封闭效果极不理想,从而影响整个建筑物的保温效果。

2、鉴于此,本领域技术人员着手对构造柱体所在位置与保温墙体之间的关系进行研究,继而为构造主体位置保温施工提供了大量的施工建造结构,例如:cn219431362u-基于自保温加气块的构造柱保温建造结构,公开了在外墙的内侧设置有自保温气块,使得构造柱的左内壁、右内壁,设置在内墙外侧的模板和自保温气块构成构造柱的四面模板,再在四面模板内浇筑混凝土构成构造柱,利用自保温气块充当构造柱模板,继而实现自保温气块构筑在构造柱外侧,改善保温效果。然而,该法中对于构造柱体与整个保温墙体之间的接触点未形成交错布置,导致保温墙体与构造主体之间极易脱离,稳定性较差。

3、再例如:cn107366385a-一种保温构造柱及其施工方法,公开了包括自保温外墙板、构造柱竖向钢筋、构造柱横向箍筋和混凝土,所述自保温外墙板包括外墙面,毛化混凝土面和连接筋,所述连接筋设置在毛化混凝土面一侧,所述连接筋一端与毛化混凝土面固接,另一端设有弯钩,所述连接筋设有弯钩的一端与构造柱竖向钢筋固接,所述连接筋、构造柱竖向钢筋和构造柱横向箍筋浇筑在混凝土内;但该法需要采用对拉螺栓连接,造成施工完成后的板面出现孔洞,需要后期填充密封,造成保温密闭效果不佳。

4、再例如:cn217517867u-一种外墙保温体系构造柱,公开了包括主体结构,所述主体结构包括第一构造柱、第一连接柱、第二连接柱和第二构造柱,所述第一构造柱一侧固接第一连接柱,所述第一连接柱一侧设置有第二连接柱,所述第二连接柱固接于第二构造柱一侧。导致施工过程需要内外安装不同的保温体系板材,造成施工复杂,效果不佳。

5、基于此,本研究者结合长期以来从事的墙体构造柱保温施工实践经验,针对构造柱外墙一侧的保温体系建造做出研究,形成了新的构造柱保温体系建造结构。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供一种构造柱外墙自保温砌块建造结构。

2、具体是通过以下技术方案得以实现的:

3、构造柱外墙自保温砌块建造结构,包括框架主体和砌筑在所述框架主体内的保温墙体,所述保温墙体内设有若干构造柱体,所述构造柱体顶端贴紧所述框架主体;所述保温墙体包括若干靠近构造柱层,且相邻所述靠近构造柱层间设有一层远离构造柱层;所述远离构造柱层至所述构造柱体中心的距离>所述靠近构造柱层至所述构造柱体中心的距离;所述构造柱体的外侧上,在所述靠近构造柱层上设有预留切口,所述预留切口从靠近所述构造柱体一端向远离所述构造柱体一端延伸;所述预留切口上设有保温板,且所述保温板能够将所述构造柱体封闭在所述保温墙体内。

4、经在保温墙体内设如若干构造柱体,使得保温墙体与框架主体之间的稳定性增强;结合保温墙体采用靠近构造柱层和远离构造柱层相互交错砌筑而成,使得在构造柱体位置处的保温墙体能够与构造柱体中心间的距离不同而形成交错砌筑状,使得构造柱体成型后,与保温墙体之间连接的稳定性提高;结合在靠近构造柱层上预留切口,在预留切口上安装保温板,使得保温板能够经过直接砌筑或者安装的方式安装在构造柱体所在位置的外墙上,有效实现了保温砌筑一体化施工,有助于改善建筑内封闭保温体系的保温性能,且降低了施工难度。

5、为了能够增强保温板与预留切口连接的稳定性,并且能够实现将保温板直接作为构造柱体浇筑成型时的外侧模板,优选,所述构造柱体内设有构造柱筋,所述保温板上设有连接筋,所述连接筋能够与所述构造柱筋固定连接。

6、为了能够保障将保温板砌筑在预留切口上,浇筑构造柱体混凝土时,实现混凝土内气体逃逸和排出,并且,能够使得保温板与构造柱体紧密连接,优选,所述保温板上设有若干通孔,且所述通孔的孔径≤4cm。例如:设置成孔径为0.1cm,0.5cm,1cm,1.5cm,2cm,3cm,3.3cm,4cm等的通孔。

7、为了能够保障在预留切口上砌筑保温板时,能够使得保温板与预留切口稳定连接,优选,所述预留切口上设有插孔,且所述保温板上设有插柱,所述插柱能够与所述插孔相匹配插入。更优选,所述预留切口上设有插槽,所述保温板上设有插条,所述插条能够与所述插槽相匹配插入。更优选,所述插条位于所述保温板两端,且所述插槽位于所述预留切口远离所述构造柱体一端。更优选,所述插条,从内侧向外侧计厚度,位于所述保温板厚度的中点位置上;且所述插槽,从内侧向外侧计厚度,位于所述预留切口远离所述构造柱体一端的中点位置上。

8、为了能够保障保温板能够稳定砌筑安装在预留切口上,保障保温板砌筑安装的稳定性,优选,所述预留切口,从内侧向外侧计为80mm,从靠近所述构造柱体中心一侧向远离所述构造柱体中心一侧计为60mm。更优选,所述保温墙体由若干保温砌块砌筑而成,且所述保温砌块的长为600mm,宽为350mm,高为200mm。

9、为了能够增强整体保温墙体在框架主体内的稳定性,优选,所述保温墙体内设有若干圈梁,且所述圈梁垂直于所述构造柱体方向布置。

10、与现有技术相比,本发明创造的技术效果体现在:

11、本发明创造结构简单,经过对构造柱体所在位置两边保温墙体上的靠近构造柱层进行预先切割形成预留切口,再将保温板经过砌筑方式砌筑在预留切口上,使得在构造柱体外侧形成被保温板包裹覆盖状,同时,在保温板上设通孔,使得构造柱体浇筑完成后,能够使得构造柱体内的混凝土贯通在通孔内,实现保温板与构造柱体的稳定连接,而且也能够保障构造柱体浇筑时,实现排气,保障构造柱体浇筑的密实性,充分保障构造柱体所在位置处的稳定性和保温性能,并且降低了施工难度。

12、本发明创造结构简单,施工方便,能够充分保障砌筑保温一体化施工,改善构造柱体所在位置处外墙一侧的保温性能,继而提高保温墙体的保温密闭效果。

技术特征:

1.一种构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,包括框架主体(3)和砌筑在所述框架主体(3)内的保温墙体(2),所述保温墙体(2)内设有若干构造柱体(4),所述构造柱体(4)顶端贴紧所述框架主体(3);所述保温墙体(2)包括若干靠近构造柱层(2.1),且相邻所述靠近构造柱层(2.1)间设有一层远离构造柱层(2.2);所述远离构造柱层(2.2)至所述构造柱体(4)中心的距离>所述靠近构造柱层(2.1)至所述构造柱体(4)中心的距离;所述构造柱体(4)的外侧上,在所述靠近构造柱层(2.1)上设有预留切口(2.3),所述预留切口(2.3)从靠近所述构造柱体(4)一端向远离所述构造柱体(4)一端延伸;所述预留切口(2.3)上设有保温板(6),且所述保温板(6)能够将所述构造柱体(4)封闭在所述保温墙体(2)内。

2.如权利要求1所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述构造柱体(4)内设有构造柱筋(1),所述保温板(6)上设有连接筋,所述连接筋能够与所述构造柱筋(1)固定连接。

3.如权利要求1或2所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述保温板(6)上设有若干通孔(6.1),且所述通孔(6.1)的孔径≤4cm。

4.如权利要求1所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述预留切口(2.3)上设有插孔(2.5),且所述保温板(6)上设有插柱(6.3),所述插柱(6.3)能够与所述插孔(2.5)相匹配插入。

5.如权利要求1或4所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述预留切口(2.3)上设有插槽(2.4),所述保温板(6)上设有插条(6.2),所述插条(6.2)能够与所述插槽(2.4)相匹配插入。

6.如权利要求5所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述插条(6.2)位于所述保温板(6)两端,且所述插槽(2.4)位于所述预留切口(2.3)远离所述构造柱体(4)一端。

7.如权利要求6所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述插条(6.2),从内侧向外侧计厚度,位于所述保温板(6)厚度的中点位置上;且所述插槽(2.4),从内侧向外侧计厚度,位于所述预留切口(2.3)远离所述构造柱体(4)一端的中点位置上。

8.如权利要求7所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述预留切口(2.3),从内侧向外侧计为80mm,从靠近所述构造柱体(4)中心一侧向远离所述构造柱体(4)中心一侧计为60mm。

9.如权利要求1所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述保温墙体(2)由若干保温砌块砌筑而成,且所述保温砌块的长为600mm,宽为350mm,高为200mm。

10.如权利要求1或9所述构造柱外墙自保温砌块建造结构,其特征在于,所述保温墙体(2)内设有若干圈梁(5),且所述圈梁(5)垂直于所述构造柱体(4)方向布置。

技术总结本技术涉及保温墙体技术领域,尤其是一种构造柱外墙自保温砌块建造结构,经在保温墙体内设如若干构造柱体,使得保温墙体与框架主体之间的稳定性增强;结合保温墙体采用靠近构造柱层和远离构造柱层相互交错砌筑而成,使得在构造柱体位置处的保温墙体能够与构造柱体中心间的距离不同而形成交错砌筑状,使得构造柱体成型后,与保温墙体之间连接的稳定性提高;结合在靠近构造柱层上预留切口,在预留切口上安装保温板,使得保温板能够经过直接砌筑或者安装的方式安装在构造柱体所在位置的外墙上,有效实现了保温砌筑一体化施工,有助于改善建筑内封闭保温体系的保温性能,且降低了施工难度。技术研发人员:杨恒丰,曹靖宇,简兴洋,李洪飞,吴勇,周鹏,丁传模,张川受保护的技术使用者:贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/6/13

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