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一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:21:58

本技术涉及建材设备,具体为一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备。

背景技术:

1、石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石,合成石是以天然石的碎石或石粉为原料,加上粘合剂等经加压、抛光而成,后两者为人工制成,所以没有天然石材价值高,在石材板压制过程中需要用到压制装置。

2、现有的石材压制成型设备在对石材原料进行压制过程中,不便于对压制模具进行自动脱离操作,且不满足连续不间断的石材压制生产操作;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,以解决上述背景技术中提出的现有的石材压制成型设备在对石材原料进行压制过程中,不便于对压制模具进行自动脱离操作,且不满足连续不间断的石材压制生产操作等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,包括支撑底架,所述支撑底架上端面的中部设有出料口,所述出料口的两侧均安装有固定安装座,所述固定安装座中部的内侧固定安装有第二液压油缸,所述第二液压油缸的上端安装有活动支撑板,所述支撑底架的一端固定安装有传动电机,所述支撑底架上端的内侧转动连接有传动轴套,所述传动轴套的内侧安装有传动轴,所述传动电机的输出端通过联轴器与传动轴连接;

3、所述传动轴套中部的外侧安装有中心支撑架,所述中心支撑架的外侧安装有压制成型箱,所述压制成型箱两端的内侧均安装有导向套筒,所述导向套筒的内侧设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的内侧活动安装有分离推座。

4、优选的,所述支撑底架的一侧固定安装有安装角板,所述安装角板的上端固定安装有两个第一液压油缸。

5、优选的,所述压制成型箱的外表面设有多个成型槽,其中一个所述成型槽的内侧安装有下模板,所述下模板的内侧设有上模板,所述压制成型箱中部的外侧固定安装有多个弹性限位弧板,所述下模板与压制成型箱通过弹性限位弧板连接。

6、优选的,所述第二液压油缸的输出端贯穿固定安装座的中部并通过螺钉与活动支撑板连接固定,两个所述第二液压油缸的轴线相互垂直。

7、优选的,所述传动轴套的两端贯穿压制成型箱并与支撑底架均通过轴承连接,所述传动轴与传动轴套通过平键连接固定,所述传动轴套与压制成型箱通过中心支撑架连接固定。

8、优选的,所述导向套筒与压制成型箱焊接固定,所述导向套筒与分离推座通过支撑弹簧连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过弹性限位弧板便于对下模板和压制成型箱进行初步限位,避免下模板与压制成型箱的脱离,传动电机通过传动轴和传动轴套带动中心支撑架和压制成型箱进行转动,第二液压油缸带动两个活动支撑板移动并对压制成型箱底端的两侧进行贴合接触,便于通过活动支撑板对压制成型箱进行同步支撑,第一液压油缸对上模板进行冲压,进而通过下模板和上模板的相互滑动实现对石材的稳定压制成型操作;

11、2、本实用新型通将分离推座与导向套筒通过支撑弹簧连接,由于下模板、上模板和成型的石材具有自重,使得分离推座在支撑弹簧的支撑作用下对石材进行推动并与压制成型箱自动分离,且通过出料口对石材进行收集出料操作,便于实现对石材进行连续不间断的压制成型操作。

技术特征:

1.一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,包括支撑底架(1),其特征在于:所述支撑底架(1)上端面的中部设有出料口(12),所述出料口(12)的两侧均安装有固定安装座(4),所述固定安装座(4)中部的内侧固定安装有第二液压油缸(11),所述第二液压油缸(11)的上端安装有活动支撑板(5),所述支撑底架(1)的一端固定安装有传动电机(2),所述支撑底架(1)上端的内侧转动连接有传动轴套(13),所述传动轴套(13)的内侧安装有传动轴(14),所述传动电机(2)的输出端通过联轴器与传动轴(14)连接;

2.根据权利要求1所述的一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,其特征在于:所述支撑底架(1)的一侧固定安装有安装角板(9),所述安装角板(9)的上端固定安装有两个第一液压油缸(10)。

3.根据权利要求1所述的一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,其特征在于:所述压制成型箱(3)的外表面设有多个成型槽,其中一个所述成型槽的内侧安装有下模板(6),所述下模板(6)的内侧设有上模板(7),所述压制成型箱(3)中部的外侧固定安装有多个弹性限位弧板(8),所述下模板(6)与压制成型箱(3)通过弹性限位弧板(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,其特征在于:所述第二液压油缸(11)的输出端贯穿固定安装座(4)的中部并通过螺钉与活动支撑板(5)连接固定,两个所述第二液压油缸(11)的轴线相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,其特征在于:所述传动轴套(13)的两端贯穿压制成型箱(3)并与支撑底架(1)均通过轴承连接,所述传动轴(14)与传动轴套(13)通过平键连接固定,所述传动轴套(13)与压制成型箱(3)通过中心支撑架(15)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,其特征在于:所述导向套筒(16)与压制成型箱(3)焊接固定,所述导向套筒(16)与分离推座(18)通过支撑弹簧(17)连接。

技术总结本技术公开了一种利用废弃天然石边料制作石材的压制成型设备,包括支撑底架,所述支撑底架上端面的中部设有出料口,所述出料口的两侧均安装有固定安装座,所述固定安装座中部的内侧固定安装有第二液压油缸,所述第二液压油缸的上端安装有活动支撑板,所述支撑底架的一端固定安装有传动电机,所述支撑底架上端的内侧转动连接有传动轴套,所述传动轴套的内侧安装有传动轴,所述传动电机的输出端通过联轴器与传动轴连接;所述传动轴套中部的外侧安装有中心支撑架,所述中心支撑架的外侧安装有压制成型箱。本技术通过对石材原料在压制成型时自动自动脱模收料操作,且能够满足连续不间断的石材压制生产,生产效果更高。技术研发人员:向伟,林仁孟,张大明受保护的技术使用者:深圳市佰石特石业有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/6/13

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