一种陶瓷喷釉机的制作方法

本技术涉及陶瓷加工，尤其涉及一种陶瓷喷釉机。

背景技术：

1、陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工，工业产品。电力陶瓷上均需喷釉来保证陶瓷表面的绝缘强度。

2、例如中国专利申请号202023221973.8公开了一种陶瓷喷釉装置，属于喷釉设备技术领域，包括喷涂箱，喷涂箱侧壁上设置有开口，喷涂箱内部设置有喷管，喷管的内壁上固定有多个喷头，喷头在喷管上均匀分布；喷涂箱内壁设置有驱动喷管上升和下降的升降组件，喷涂箱的上表面设置有驱动升降组件和喷管一起转动的转动组件。本申请具有提高陶瓷喷釉效率的效果；

3、上述方案中，一次只能对一个陶瓷进行喷釉，效率较为低下的，是为了解决以上问题，我们设计了一种陶瓷喷釉机。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种陶瓷喷釉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种陶瓷喷釉机，包括防护箱，所述防护箱的上侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆呈垂直向下设置，所述电动伸缩杆贯穿所述防护箱的侧壁，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的侧壁上固定连接有环形连接管，所述环形连接管的横截面呈密闭环形设置，所述环形连接管的侧壁上固定连接有多个雾化喷头，所述防护箱上开设有呈贯穿设置的通孔，所述防护箱的上侧壁固定连接有储釉箱和抽釉泵，所述抽釉泵的输入端固定连接在所述储釉箱的侧壁上，所述抽釉泵的输出端固定连接有出釉管，所述出釉管的一端贯穿所述通孔的侧壁并固定连接在所述环形连接管上，所述防护箱的底侧壁上转动连接有多个陶瓷转杆，多个所述陶瓷转杆均贯穿所述防护箱的侧壁，每个所述陶瓷转杆均通过轴承连接在所述防护箱上，所述防护箱的底侧壁上设有转动组件。

4、作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动组件包括转动电机，所述转动电机固定连接在所述防护箱的底侧壁上，所述转动电机呈垂直向下设置，所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有多个从动齿轮，多个所述从动齿轮分别固定连接在多个陶瓷转杆上。

5、作为本技术方案的进一步改进方案：所述防护箱的侧壁上铰接连接有防护箱门，所述防护箱门上开设有观察窗。

6、作为本技术方案的进一步改进方案：所述防护箱的侧壁上固定连接有多个固定板，多个所述固定板的底侧壁上均固定连接有支撑腿。

7、作为本技术方案的进一步改进方案：多个所述雾化喷头的数量与多个所述陶瓷放置盘的数量一样。

8、作为本技术方案的进一步改进方案：所述防护箱的内部侧壁上固定连接有照明灯。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过电动伸缩杆、连接杆、环形连接管和雾化喷头可以一次对多个陶瓷进行喷釉，通过转动电机、主动齿轮、从动齿轮、陶瓷转杆和陶瓷放置盘可以使得陶瓷进行转动，此装置可以同时对多个陶瓷进行喷釉，提高了喷釉的效率。

11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种陶瓷喷釉机，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)的上侧壁固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)呈垂直向下设置，所述电动伸缩杆(5)贯穿所述防护箱(1)的侧壁，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有两个连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的侧壁上固定连接有环形连接管(7)，所述环形连接管(7)的横截面呈密闭环形设置，所述环形连接管(7)的侧壁上固定连接有多个雾化喷头(8)，所述防护箱(1)上开设有呈贯穿设置的通孔(19)，所述防护箱(1)的上侧壁固定连接有储釉箱(2)和抽釉泵(3)，所述抽釉泵(3)的输入端固定连接在所述储釉箱(2)的侧壁上，所述抽釉泵(3)的输出端固定连接有出釉管(4)，所述出釉管(4)的一端贯穿所述通孔(19)的侧壁并固定连接在所述环形连接管(7)上，所述防护箱(1)的底侧壁上转动连接有多个陶瓷转杆(10)，多个所述陶瓷转杆(10)均贯穿所述防护箱(1)的侧壁，每个所述陶瓷转杆(10)均通过轴承连接在所述防护箱(1)上，所述防护箱(1)的底侧壁上设有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉机，其特征在于，所述转动组件包括转动电机(12)，所述转动电机(12)固定连接在所述防护箱(1)的底侧壁上，所述转动电机(12)呈垂直向下设置，所述转动电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)啮合连接有多个从动齿轮(9)，多个所述从动齿轮(9)分别固定连接在多个陶瓷转杆(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉机，其特征在于，所述防护箱(1)的侧壁上铰接连接有防护箱门(17)，所述防护箱门(17)上开设有观察窗(18)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉机，其特征在于，所述防护箱(1)的侧壁上固定连接有多个固定板(14)，多个所述固定板(14)的底侧壁上均固定连接有支撑腿(15)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉机，其特征在于，多个所述雾化喷头(8)的数量与多个陶瓷放置盘(11)的数量一样。

6.根据权利要求1所述一种陶瓷喷釉机，其特征在于，所述防护箱(1)的内部侧壁上固定连接有照明灯(16)。

技术总结本技术公开了一种陶瓷喷釉机，包括防护箱，所述防护箱的上侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆呈垂直向下设置，所述电动伸缩杆贯穿所述防护箱的侧壁，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的侧壁上固定连接有环形连接管，所述环形连接管的横截面呈密闭环形设置，所述环形连接管的侧壁上固定连接有多个雾化喷头，所述防护箱上开设有呈贯穿设置的通孔，所述防护箱的上侧壁固定连接有储釉箱和抽釉泵，所述抽釉泵的输入端固定连接在所述储釉箱的侧壁上，所述抽釉泵的输出端固定连接有出釉管。本技术可以同时对多个陶瓷进行喷釉，提高了喷釉的效率。技术研发人员：王海丽,周东亮,张玉营受保护的技术使用者：河南海乐搪瓷科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/13