一种生产防护服用自动化裁剪机的制作方法

本技术涉及防护服生产加工，具体涉及一种生产防护服用自动化裁剪机。

背景技术：

1、在防护服的生产加工中，需要对将多层材料层叠在一起，然后通过裁剪机进行裁剪操作。

2、在相关技术中，在对材料进行裁剪后，产生的细小碎屑将遗留在裁剪机上，容易影响材料的铺平，目前大多数还是在碎屑堆积到一定程度后通过人工清理，效率较低且无法实现实时清理。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种生产防护服用自动化裁剪机，能够实时对产生的碎屑进行清理，清理效率高。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种生产防护服用自动化裁剪机，包括操作台、放布架、输送辊、抻拉辊、以及清理组件；所述操作台包括相连接的输送段及裁剪段，所述裁剪段上安装有可全方位移动的切刀；所述放布架固定于所述输送段的外端，且所述放布架上安装有若干放布辊组，所述放布架的底部设置有平布板；所述输送辊安装于所述输送段并位于所述放布架的前方；所述抻拉辊安装于所述裁剪段的外端；所述清理组件包括抽吸泵及至少两个抽吸罩，所述抽吸罩与所述抽吸泵的输入端连通，所述至少两个抽吸罩固定于所述操作台的左右两侧，并适于吸附所述裁剪段内的碎屑。

4、进一步地，所述清理组件还包括收集箱，所述收集箱的入口与所述抽吸罩连通，所述收集箱的出口与所述抽吸泵连通，所述收集箱的出口处设置有滤网。

5、进一步地，所述出口设置于所述收集箱的上部，所述入口设置于所述收集箱的下部。

6、进一步地，所述输送辊的数量可以为至少两个。

7、进一步地，所述清理组件还包括抽吸枪，所述抽吸枪与所述入口连通。

8、进一步地，所述抽吸枪的吸口呈长条状。

9、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

10、本实用新型的自动化裁剪机包括操作台、放布架、输送辊、抻拉辊、以及清理组件，工作时放布架上安装有多个放布辊组，每个放布辊组上可绕卷一种材料，绕卷后经过平布板铺平在操作台的输送段上，在输送辊的带动下向前运输，材料开始进入裁剪段内并逐渐铺满，然后通过切刀对裁剪段内的材料进行裁剪，裁剪过程及裁剪完成后，在清理组件中的抽吸泵的作用下，左右两侧抽吸罩具有的吸力将产生的碎屑实时清理，清理效率高。

技术特征：

1.一种生产防护服用自动化裁剪机，其特征在于，包括操作台、放布架、输送辊、抻拉辊以及清理组件；所述操作台包括相连接的输送段及裁剪段，所述裁剪段上安装有可全方位移动的切刀；所述放布架固定于所述输送段的外端，且所述放布架上安装有若干放布辊组，所述放布架的底部设置有平布板；所述输送辊安装于所述输送段并位于所述放布架的前方；所述抻拉辊安装于所述裁剪段的外端；所述清理组件包括抽吸泵及至少两个抽吸罩，所述抽吸罩与所述抽吸泵的输入端连通，所述至少两个抽吸罩固定于所述操作台的左右两侧，并适于吸附所述裁剪段内的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种生产防护服用自动化裁剪机，其特征在于，所述清理组件还包括收集箱，所述收集箱的入口与所述抽吸罩连通，所述收集箱的出口与所述抽吸泵连通，所述收集箱的出口处设置有滤网。

3.根据权利要求2所述的一种生产防护服用自动化裁剪机，其特征在于，所述出口设置于所述收集箱的上部，所述入口设置于所述收集箱的下部。

4.根据权利要求2所述的一种生产防护服用自动化裁剪机，其特征在于，所述清理组件还包括抽吸枪，所述抽吸枪与所述入口连通。

5.根据权利要求4所述的一种生产防护服用自动化裁剪机，其特征在于，所述抽吸枪的吸口呈长条状。

6.根据权利要求1所述的一种生产防护服用自动化裁剪机，其特征在于，所述输送辊的数量为至少两个。

技术总结本技术公开了一种生产防护服用自动化裁剪机，包括操作台、放布架、输送辊、抻拉辊、以及清理组件；所述操作台包括相连接的输送段及裁剪段，所述裁剪段上安装有可全方位移动的切刀；所述放布架固定于所述输送段的外端，且所述放布架上安装有若干放布辊组，所述放布架的底部设置有平布板；所述输送辊安装于所述输送段并位于所述放布架的前方；所述抻拉辊安装于所述裁剪段的外端；所述清理组件包括抽吸泵及至少两个抽吸罩，所述抽吸罩与所述抽吸泵的输入端连通，所述至少两个抽吸罩固定于所述操作台的左右两侧，并适于吸附所述裁剪段内的碎屑。本技术能够实时对产生的碎屑进行清理，清理效率高。技术研发人员：唐宜彬受保护的技术使用者：四川益鑫卫民药业有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/5/10