一种布料裁剪机的制作方法

本技术涉及纺织，尤其涉及一种布料裁剪机。

背景技术：

1、现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织过程中，需要对坯布进行裁剪，使得布料处于合适的长度。

2、经检索，中国专利(申请号为“201922028505.x”)公开了“一种布料裁剪机”，上述装置包括底座、传动装置、按压装置和机体，底座上表面开设有凹槽，传动装置设置于凹槽内，传动装置与底座固定连接，底座上固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧固定连接有刀片，支撑杆远离底座的一端与机体固定连接，按压装置与机体固定连接，机体的下表面固定连接有磨刀装置，磨刀装置设置于刀片的两侧，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：

3、1、没有对布料的表面张紧程度进行调节，在对布料进行输送时容易造成布料表面产生褶皱，实用性低；

4、2、没有对布料进行固定，裁切刀对布料进行裁切时，在对布料裁切时布料容易发生移动，裁切效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种布料裁剪机，解决了对比文件没有对布料的表面张紧程度进行调节，在对布料进行输送时容易造成布料表面产生褶皱，实用性低，没有对布料进行固定，裁切刀对布料进行裁切时，在对布料裁切时布料容易发生移动，裁切效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种布料裁剪机，包括安装机构，所述安装机构包括底座、两个边板、顶板、两个输送辊和两个支撑台，两个所述边板一边均设有调节组件，所述调节组件包括两个第一安装座、双向螺杆、第一电机、两个第一滑板和两个安装板，两个所述边板之间设有两个输送组件，所述输送组件包括安装杆和调节辊，所述顶板顶部设有挤压组件，所述挤压组件包括两个升降气缸、安装台、若干个滑杆、若干个挤压板和若干个复位弹簧，所述安装台底部设有裁切组件，所述裁切组件包括两个第二安装座、第二电机、螺杆、第二滑板和裁切刀。

4、优选的，两个所述边板分别固设于底座顶部的两边外壁上，且顶板两边分别固设于两个边板相对一侧的上部外壁上，两个所述边板相对一侧的下部外壁上通过轴承连接有两个安装轴，且两个输送辊分别固设于两个安装轴外壁上，两个所述支撑台两边分别通过螺栓连接于两个边板相对一侧的中部外壁上。

5、优选的，两个所述第一安装座分别固设于边板一边外壁上，且双向螺杆一端通过轴承连接于其中一个第一安装座一侧外壁上，所述第一电机通过螺栓连接于第一安装座一侧外壁上，且双向螺杆一端通过联轴器连接于第一电机输出轴一端外壁上，两个所述第一滑板分别螺接于双向螺杆两端外壁上，且两个安装板分别固设于两个第一滑板一边外壁上，两个所述边板一边外壁上均开有两个滑道，且两个第一滑板分别滑动安装于两个滑道内。

6、优选的，所述安装杆分别通过轴承连接于两个第一滑板相对一侧外壁上，且调节辊固设于安装杆外壁上。

7、通过上述的方案，将布料穿过装置，分别搭接在两个输送辊、两个支撑台和两个调节辊上，通过两组第一电机分别带动两根双向螺杆同时转动，进而使得两个边板一边的两个第一滑板相互远离，进而对两个调节辊上的布料的张紧程度进行调节。

8、优选的，两个所述升降气缸分别通过螺栓连接于顶板顶部外壁上，且安装台固设于两个升降气缸活塞杆底端外壁上，所述安装台顶部的四角外壁上均固设有限位杆，且四个限位杆分别贯穿并滑动安装于顶板顶部外壁上，四个限位杆顶端外壁上均固设有第一限位块，所述滑杆分别贯穿并滑动安装于安装台顶部外壁上，且挤压板分别固设于滑杆底端外壁上，所述复位弹簧分别套设于滑杆外壁上，且滑杆顶端外壁上固设有第二限位块。

9、通过上述的方案，通过两个升降气缸活塞杆下降，带动安装台和多个挤压板下降，四组限位杆提高升降气缸活塞杆移动时的稳定性，避免升降气缸活塞杆在移动时发生偏移，挤压板底部与裁切刀底端齐平，升降气缸带动裁切刀穿透布料，此时多组挤压板在多组复位弹簧张力的作用下对布料进行挤压固定。

10、优选的，两个所述第二安装座分别固设于安装台底部两边外壁上，且第二电机通过螺栓连接于第二安装座一边外壁上，所述螺杆通过联轴器连接于第二电机输出轴一端外壁上，且螺杆一端通过轴承连接于第二安装座一边外壁上，所述第二滑板螺接于螺杆外壁上，且第二滑板与安装台形成滑动配合，所述第二滑板底部外壁上开有安装槽，且裁切刀通过螺栓连接于安装槽内。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、设置有输送组件和调节组件，将布料穿过装置，分别搭接在两个输送辊、两个支撑台和两个调节辊上，通过两组第一电机分别带动两根双向螺杆同时转动，进而使得两个边板一边的两个第一滑板相互远离，进而对两个调节辊上的布料的张紧程度进行调节，能够对布料的张紧程度进行调节，在对布料进行输送时防止布料发生褶皱，提高了实用性。

13、2、设置有挤压组件，通过两个升降气缸活塞杆下降，带动安装台和多个挤压板下降，四组限位杆提高升降气缸活塞杆移动时的稳定性，避免升降气缸活塞杆在移动时发生偏移，挤压板底部与裁切刀底端齐平，升降气缸带动裁切刀穿透布料，此时多组挤压板在多组复位弹簧张力的作用下对布料进行挤压固定，能够在对布料进行裁切时避免布料发生移动，提高了裁切效率。

14、综上所述，本实用新型能够对布料的张紧程度进行调节，在对布料进行输送时防止布料发生褶皱，提高了实用性，能够在对布料进行裁切时避免布料发生移动，提高了裁切效率。

技术特征：

1.一种布料裁剪机，包括安装机构(1)，其特征在于，所述安装机构(1)包括底座(101)、两个边板(102)、顶板(103)、两个输送辊(105)和两个支撑台(106)；

2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于，两个所述边板(102)分别固设于底座(101)顶部的两边外壁上，且顶板(103)两边分别固设于两个边板(102)相对一侧的上部外壁上，两个所述边板(102)相对一侧的下部外壁上通过轴承连接有两个安装轴(104)，且两个输送辊(105)分别固设于两个安装轴(104)外壁上，两个所述支撑台(106)两边分别通过螺栓连接于两个边板(102)相对一侧的中部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于，两个所述第一安装座(201)分别固设于边板(102)一边外壁上，且双向螺杆(202)一端通过轴承连接于其中一个第一安装座(201)一侧外壁上，所述第一电机(203)通过螺栓连接于第一安装座(201)一侧外壁上，且双向螺杆(202)一端通过联轴器连接于第一电机(203)输出轴一端外壁上，两个所述第一滑板(204)分别螺接于双向螺杆(202)两端外壁上，且两个安装板(205)分别固设于两个第一滑板(204)一边外壁上，两个所述边板(102)一边外壁上均开有两个滑道，且两个第一滑板(204)分别滑动安装于两个滑道内。

4.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于，所述安装杆(301)分别通过轴承连接于两个第一滑板(204)相对一侧外壁上，且调节辊(302)固设于安装杆(301)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于，两个所述升降气缸(401)分别通过螺栓连接于顶板(103)顶部外壁上，且安装台(402)固设于两个升降气缸(401)活塞杆底端外壁上，所述安装台(402)顶部的四角外壁上均固设有限位杆(403)，且四个限位杆(403)分别贯穿并滑动安装于顶板(103)顶部外壁上，四个限位杆(403)顶端外壁上均固设有第一限位块(404)，所述滑杆(405)分别贯穿并滑动安装于安装台(402)顶部外壁上，且挤压板(406)分别固设于滑杆(405)底端外壁上，所述复位弹簧(407)分别套设于滑杆(405)外壁上，且滑杆(405)顶端外壁上固设有第二限位块(408)。

6.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于，两个所述第二安装座(501)分别固设于安装台(402)底部两边外壁上，且第二电机(502)通过螺栓连接于第二安装座(501)一边外壁上，所述螺杆(503)通过联轴器连接于第二电机(502)输出轴一端外壁上，且螺杆(503)一端通过轴承连接于第二安装座(501)一边外壁上，所述第二滑板(504)螺接于螺杆(503)外壁上，且第二滑板(504)与安装台(402)形成滑动配合，所述第二滑板(504)底部外壁上开有安装槽，且裁切刀(505)通过螺栓连接于安装槽内。

技术总结本技术公开了一种布料裁剪机，涉及纺织技术领域，针对背景技术提出的没有对布料的表面张紧程度进行调节，在对布料进行输送时容易造成布料表面产生褶皱，实用性低，没有对布料进行固定，裁切刀对布料进行裁切时，在对布料裁切时布料容易发生移动，裁切效率低的问题，现提出以下方案，包括安装机构，安装机构包括底座、两个边板、顶板、两个输送辊和两个支撑台，两个边板一边均设有调节组件，调节组件包括两个第一安装座、双向螺杆、第一电机、两个第一滑板和两个安装板。本技术能够对布料的张紧程度进行调节，在对布料进行输送时防止布料发生褶皱，提高了实用性，能够在对布料进行裁切时避免布料发生移动，提高了裁切效率。技术研发人员：周梦受保护的技术使用者：江苏淳瑞纺织科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/10