一种织布机用防油引纬轨道的制作方法

本技术涉及织布机，具体涉及一种织布机用防油引纬轨道。

背景技术：

1、剑带织布机是织布机的一种，工作时，剑带一般采用碳纤维材质，剑带沿着织布机的安装座移动。剑带通过安装座顶部的压板实现限位作用，由于油污附着在剑带上，在剑带来回移动的过程中，油污逐渐堵塞在剑带与安装座之间的位置，导致剑带移动受阻。

2、基于此，本实用新型设计了一种织布机用防油引纬轨道以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种织布机用防油引纬轨道。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种织布机用防油引纬轨道，包括至少两组安装座；

4、相邻的两组安装座之间活动安装有用于对剑带进行刮油处理的u形拉块；剑带与安装座限位滑动连接，剑带与u形拉块贴合滑动连接；

5、所述u形拉块上连接有用于使得u形拉块与剑带紧密贴合接触的弹性拉紧组件。

6、更进一步的，u形拉块的两端分别与两组安装座接触连接。

7、更进一步的，所述弹性拉紧组件包括弹性件、挡板和支撑架；所述弹性件的下端与u形拉块连接，弹性件的上端与挡板连接，挡板固定连接在支撑架上。

8、更进一步的，支撑架固定安装在外部的机架上。

9、更进一步的，所述弹性件为环形，弹性件的下端套在u形拉块上，弹性件的上端套在挡板上。

10、更进一步的，所述安装座的顶部前后端均固定连接有压板，压板的底部与剑带的顶部滑动连接。

11、更进一步的，前后两组压板之间的距离大于压板的前后宽度。

12、更进一步的，所述压板均通过若干组固定件固定安装在安装座上。

13、更进一步的，所述u形拉块采用尼龙材质。

14、有益效果

15、本实用新型采用断开式轨道，在相邻的安装座之间增加u形拉块，在剑带沿着安装座限位滑动时，u形拉块对剑带进行刮油处理，通过弹性拉紧组件保证u形拉块与剑带紧密贴合接触，从而保证刮油效果，刮下的油污通过u形拉块落下，可在u形拉块下方放置收纳桶；

16、本实用新型可在剑带滑动时通过u形拉块对剑带进行刮油处理，避免油污堆积在剑带与安装座之间，保证剑带移动的顺畅度；相对于现有技术中两周清理一次，本实用新型可以两～三个月清理一次，效果明显。

技术特征：

1.一种织布机用防油引纬轨道，包括至少两组安装座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，u形拉块(5)的两端分别与两组安装座(1)接触连接。

3.根据权利要求2所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，所述弹性拉紧组件包括弹性件(3)、挡板(6)和支撑架(7)；所述弹性件(3)的下端与u形拉块(5)连接，弹性件(3)的上端与挡板(6)连接，挡板(6)固定连接在支撑架(7)上。

4.根据权利要求3所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，支撑架(7)固定安装在外部的机架上。

5.根据权利要求4所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，所述弹性件(3)为环形，弹性件(3)的下端套在u形拉块(5)上，弹性件(3)的上端套在挡板(6)上。

6.根据权利要求5所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，所述安装座(1)的顶部前后端均固定连接有压板(8)，压板(8)的底部与剑带(2)的顶部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，前后两组压板(8)之间的距离大于压板(8)的前后宽度。

8.根据权利要求7所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，所述压板(8)均通过若干组固定件(4)固定安装在安装座(1)上。

9.根据权利要求1～8任一所述的织布机用防油引纬轨道，其特征在于，所述u形拉块(5)采用尼龙材质。

技术总结本技术公开了一种织布机用防油引纬轨道，属于织布机技术领域，包括至少两组安装座；相邻的两组安装座之间活动安装有用于对剑带进行刮油处理的U形拉块；剑带与安装座限位滑动连接，剑带与U形拉块贴合滑动连接；所述U形拉块上连接有用于使得U形拉块与剑带紧密贴合接触的弹性拉紧组件。通过上述方式，本技术采用断开式轨道，在相邻的安装座之间增加U形拉块，可在剑带滑动时通过U形拉块对剑带进行刮油处理，避免油污堆积在剑带与安装座之间，保证剑带移动的顺畅度；相对于现有技术中两周清理一次，本技术可以两～三个月清理一次，效果明显。技术研发人员：汤海健,汤文文,陈富国受保护的技术使用者：南通市祥盛新材料有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/5/10