涂布机抬轮标识的制作方法

本技术涉及涂布机，尤其涉及涂布机抬轮标识。

背景技术：

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。涂布线工艺在分三次上涂，第三涂采用辊涂方式，涂后会和基布进行贴合，实际过程中会因轮面或材料面异常进行抬轮处理，处理完后再将轮子下降进行上涂。在此过程中，因为涂布线连续生产，此异常过程无需全线停止处理，抬轮后此段材料期间未进行上涂，该段材料为报废料，一般在抬轮后，此段区域会进行标识。

2、但现有技术中，涂布机的标识工作多采用自动喷墨标识的方式，自动喷墨标识可能会由于抬轮频次的不确定而长时间未进行喷墨，在需要标识时喷头会因喷口堵墨无法喷出的情况，针对上述问题，提出涂布机抬轮标识。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种可以随时标识、同步性高的涂布机抬轮标识。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：涂布机抬轮标识，包括涂布机本体，所述涂布机本体的内壁一端固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有旋转下压气缸，所述旋转下压气缸的伸缩端设置有记号笔，所述固定板的一端固定连接有笔帽，所述记号笔的一端与笔帽的内壁活动套接，所述涂布机本体的内壁一端转动连接有一号展布轮，所述涂布机本体的内壁一端转动连接有二号展布轮。

3、优选的，所述涂布机本体的内壁一端开设有抬辊槽，所述抬辊槽的内壁活动安装有橡胶辊，所述橡胶辊的一端固定安装有活动块，所述涂布机本体的内壁一端固定安装有控制开关，在涂布机本体的轮面或材料面异常时，橡胶辊就会抬起，此时布料与上糊部件分离不再被涂抹上料。

4、优选的，所述活动块的一端开设有活动槽，所述活动槽的内壁两端固定安装有转轴，所述转轴的外表面设置有发条弹簧，所述转轴的外表面转动连接有活动杆，在橡胶辊抬起后，活动块会跟随橡胶辊一起被抬升，此时活动杆会与控制开关接触并打开控制开关，控制开关被打开后会控制旋转下压气缸工作，旋转下压气缸在带动记号笔工作，这样就完成了对布料进行标识的工作。

5、优选的，所述涂布机本体的内壁一端设置有上糊部件，所述涂布机本体的内壁一端转动连接有贴合轮，所述涂布机本体的内壁一端转动连接有导向轮，上糊部件包括上糊辊和储料盒，储料盒中存放有涂料，上糊辊的底端与涂料的液面接触，并且由于橡胶辊的挤压，离型纸会与上糊辊接触，在上糊辊转动时就完成了上糊工作，贴合轮负责将离型纸与布料相贴合挤压，这样就完成了涂料工作。

6、优选的，所述旋转下压气缸的一端设置有连接线，所述旋转下压气缸通过设置在其上的连接线与控制开关电性连接，更多地，在橡胶辊抬起前，仍有一部分的布料为成品，工作人员可以通过实际中涂布机本体内各部件的距离来在旋转下压气缸和控制开关之间添加延时装置，延时装置可以将旋转下压气缸的开关时间延迟，这样可以更加精确的对废料区进行标识。

7、优选的，所述发条弹簧的一端与转轴的外表面固定连接，所述发条弹簧的另一端与活动杆的内壁一端固定连接，发条弹簧可以对活动杆进行复位和缓冲，延长了活动杆和控制开关的使用寿命。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置旋转下压气缸来带动记号笔移动，使记号笔做两个轴向的运动，在旋转下压气缸工作时，记号笔可以从笔盖中拔出并在布料上做标记，并且在不使用时可以用笔盖盖住记号笔，延长了记号笔的使用寿命，同时相较于喷墨标识更加节省成本。

10、2、本实用新型中，通过在橡胶辊上设置活动块，在活动块被橡胶辊带动升降时，活动杆可以接触控制开关来控制旋转下压气缸工作，提高了装置的同步性。

技术特征：

1.涂布机抬轮标识，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)的内壁一端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的一端固定安装有旋转下压气缸(10)，所述旋转下压气缸(10)的伸缩端设置有记号笔(11)，所述固定板(13)的一端固定连接有笔帽(12)，所述记号笔(11)的一端与笔帽(12)的内壁活动套接，所述涂布机本体(1)的内壁一端转动连接有一号展布轮(8)，所述涂布机本体(1)的内壁一端转动连接有二号展布轮(9)。

2.根据权利要求1所述的涂布机抬轮标识，其特征在于：所述涂布机本体(1)的内壁一端开设有抬辊槽(101)，所述抬辊槽(101)的内壁活动安装有橡胶辊(2)，所述橡胶辊(2)的一端固定安装有活动块(3)，所述涂布机本体(1)的内壁一端固定安装有控制开关(4)。

3.根据权利要求2所述的涂布机抬轮标识，其特征在于：所述活动块(3)的一端开设有活动槽(301)，所述活动槽(301)的内壁两端固定安装有转轴(302)，所述转轴(302)的外表面设置有发条弹簧(303)，所述转轴(302)的外表面转动连接有活动杆(304)。

4.根据权利要求1所述的涂布机抬轮标识，其特征在于：所述涂布机本体(1)的内壁一端设置有上糊部件(5)，所述涂布机本体(1)的内壁一端转动连接有贴合轮(6)，所述涂布机本体(1)的内壁一端转动连接有导向轮(7)。

5.根据权利要求1所述的涂布机抬轮标识，其特征在于：所述旋转下压气缸(10)的一端设置有连接线，所述旋转下压气缸(10)通过设置在其上的连接线与控制开关(4)电性连接。

6.根据权利要求3所述的涂布机抬轮标识，其特征在于：所述发条弹簧(303)的一端与转轴(302)的外表面固定连接，所述发条弹簧(303)的另一端与活动杆(304)的内壁一端固定连接。

技术总结本技术公开了涂布机抬轮标识，涉及涂布机技术领域，包括涂布机本体，所述涂布机本体的内壁一端固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有旋转下压气缸，所述旋转下压气缸的伸缩端设置有记号笔，所述固定板的一端固定连接有笔帽，所述记号笔的一端与笔帽的内壁活动套接，所述涂布机本体的内壁一端转动连接有一号展布轮，所述涂布机本体的内壁一端转动连接有二号展布轮，本技术通过设置旋转下压气缸来带动记号笔移动，使记号笔做两个轴向的运动，在旋转下压气缸工作时，记号笔可以从笔盖中拔出并在布料上做标记，并且在不使用时可以用笔盖盖住记号笔，延长了记号笔的使用寿命，同时相较于喷墨标识更加节省成本。技术研发人员：全双,倪春雷受保护的技术使用者：加通汽车内饰（常熟）有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/5/10