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一种用于喷气织机的喷嘴的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:34:42

本技术涉及喷气织机,具体为一种用于喷气织机的喷嘴。

背景技术:

1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷气引纬是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,特点是高速度、大张力、小梭口,对原纱、半制品要求比较高,而喷嘴则是喷气织机重要的组成部位之一。

2、根据公示的一种用于喷气织机的喷嘴(公开号:cn216193081u),上述申请中利用伯努利原理,在喷嘴壳体内部设置内管,除了通气管连接的压缩气流,还有从内管后端吸入的空气,在气耗量不变的情况下,增大了喷嘴的风力;而内管为锥形结构,加大了从第二出气口吹出的空气流速,使得喷嘴的风力、风速都显著增加。

3、但是上述设备在实际使用过程中,当气体通过通气管进入内管后,由于气流直接流入内管会导致下方的气流较多并流速较快,在气体到达内管上方时,行程会增长,导致动力会出现损失,使得纬纱上方的气流气压流速小于下方导致输送不均,影响加工效果;鉴于此,我们提出了一种用于喷气织机的喷嘴。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于喷气织机的喷嘴,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于喷气织机的喷嘴,包括喷嘴壳体,所述喷嘴壳体的内部中心处开设有出线槽,所述喷嘴壳体的内壁中开设有进气腔,所述进气腔的底面固定安装有通气管,所述进气腔的内部设置用旋转组件,所述旋转组件包括:

3、固定管,所述固定管固定安装在进气腔的内部外壁表面,所述固定管的左侧表面开设有环形弧槽;

4、转动套,所述转动套设置在固定管的左侧,所述转动套的右侧表面固定安装有限位环;

5、环形槽,所述环形槽开设在进气腔的内部外壁左端,所述环形槽的内部设置有环形齿条,环形齿条进行旋转时可带动转动套进行转动,所述环形槽的内部顶面开设有通槽;

6、电机,所述电机固定安装在喷嘴壳体的上表面,所述电机的左侧输出轴固定安装有齿轮,电机启动时可带动齿轮进行转动。

7、优选的,所述环形齿条固定安装在转动套的外侧左端。

8、优选的,所述齿轮的下端位于通槽内部,所述齿轮的齿面与环形齿条之间相互啮合,齿轮进行转动时可带动环形齿条进行转动。

9、优选的,所述转动套的外壁与进气腔的内壁相互贴合。

10、优选的,所述限位环的外壁与环形弧槽的内壁相互贴合。

11、优选的,所述固定管的内壁表面固定安装有扰流板。

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于喷气织机的喷嘴,具备以下有益效果:

13、1、该用于喷气织机的喷嘴,通过设置的固定管、环形弧槽、转动套、限位环、环形槽、环形齿条、电机和齿轮的配合可带动通过进入固定管内部的气体进行旋转,使得原本位于固定管内部下端的气体可旋转到达固定管上端进行喷出,避免气流直接流入进气腔导致下方的气流较多并流速较快,而上方的气体较少且由于行程较长,导致动力损失,使得纬纱上方的气流气压流速小于下方导致输送不均。

14、2、该用于喷气织机的喷嘴,通过设置的扰流板可对气体的流动进行扰流,降低气体的流速,使得气体过多更长的旋转行程,上下两端的气体可移动的更为充分。

技术特征:

1.一种用于喷气织机的喷嘴,包括喷嘴壳体(1),所述喷嘴壳体(1)的内部中心处开设有出线槽(2),所述喷嘴壳体(1)的内壁中开设有进气腔(3),所述进气腔(3)的底面固定安装有通气管(4),其特征在于:所述进气腔(3)的内部设置用旋转组件,所述旋转组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的喷嘴,其特征在于:所述环形齿条(506)固定安装在转动套(503)的外侧左端。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的喷嘴,其特征在于:所述齿轮(509)的下端位于通槽(507)内部,所述齿轮(509)的齿面与环形齿条(506)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的喷嘴,其特征在于:所述转动套(503)的外壁与进气腔(3)的内壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的喷嘴,其特征在于:所述限位环(504)的外壁与环形弧槽(502)的内壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的喷嘴,其特征在于:所述固定管(501)的内壁表面固定安装有扰流板(510)。

技术总结本技术涉及喷气织机部件技术领域,且公开了一种用于喷气织机的喷嘴,该用于喷气织机的喷嘴,包括喷嘴壳体,喷嘴壳体的内部中心处开设有出线槽,喷嘴壳体的内壁中开设有进气腔,进气腔的底面固定安装有通气管,所述进气腔的内部设置用旋转组件。该用于喷气织机的喷嘴,通过设置的固定管、环形弧槽、转动套、限位环、环形槽、环形齿条、电机和齿轮的配合可带动通过进入固定管内部的气体进行旋转,使得原本位于固定管内部下端的气体可旋转到达固定管上端进行喷出,避免气流直接流入进气腔导致下方的气流较多并流速较快,而上方的气体较少且由于行程较长,导致动力损失,使得纬纱上方的气流气压流速小于下方导致输送不均。技术研发人员:赵金树,庄永坤,韩波受保护的技术使用者:青岛合佳纺织科技有限公司技术研发日:20230921技术公布日:2024/5/12

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