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一种纱布分切结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:34:43

本技术涉及纱布加工,具体为一种纱布分切结构。

背景技术:

1、纱布生产过程中需要通过分切结构进行分切,根据不同需要而对宽幅纱布进行切边、分切等操作的一种设备,其作用就是将宽幅纱布卷材分切成各种适合生产需要的窄幅纱布卷材。

2、目前常用的纱布分切结构存在以下缺陷,长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切不充分,容易出现线头,而且纱布张紧度较差,使纱布无法保持紧绷,因此,我们提出一种纱布分切结构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纱布分切结构,以解决上述背景技术提出的目前常用的纱布分切结构,长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切不充分,容易出现线头,而且纱布张紧度较差,使纱布无法保持紧绷的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱布分切结构,包括:

3、分切箱,所述分切箱的内部左右两侧均旋转安装有导辊;

4、转动杆,所述转动杆旋转安装于分切箱的内部,所述转动杆的右侧固定连接有分切刀,且转动杆的顶部固定连接有固定杆;

5、连接架,所述连接架上下滑动安装于固定架的内部,且连接架的底部内侧旋转安装有限位辊。

6、优选的,所述分切箱的内部左侧安装有第一液压杆,且第一液压杆的活动端固定连接有固定板。

7、优选的,所述固定板的右侧转动安装有调节杆,且调节杆远离固定板的一端铰接连接于固定杆的顶部。

8、优选的,所述分切箱的内部顶侧安装有第二液压杆,且第二液压杆的活动端固定连接有固定架;

9、其中,所述固定架的内部前后两侧均设置有对连接架向下进行复位的弹簧。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纱布分切结构,防止长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切充分,不容易出现线头,而且纱布张紧度较好,使纱布保持紧绷;

11、纱布贯穿分切箱,通过导辊对纱布进行支撑,纱布分切时,通过第二液压杆带动固定架向下移动,使连接架通过限位辊带动纱布向下移动,通过设置弹簧使限位辊具有缓冲性,使纱布传输过程中保持紧绷,纱布紧绷于导辊的外侧,通过第一液压杆带动固定板向下移动,使固定板通过调节杆带动固定杆向右侧进行转动,使转动杆带动分切刀向右侧转动,使分切刀对纱布进行分切,通过第一液压杆带动固定板向下移动,使分切刀始终对纱布紧密贴合。

技术特征:

1.一种纱布分切结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种纱布分切结构,其特征在于:所述分切箱(1)的内部左侧安装有第一液压杆(6),且第一液压杆(6)的活动端固定连接有固定板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种纱布分切结构,其特征在于:所述固定板(7)的右侧转动安装有调节杆(8),且调节杆(8)远离固定板(7)的一端铰接连接于固定杆(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种纱布分切结构,其特征在于:所述分切箱(1)的内部顶侧安装有第二液压杆(9),且第二液压杆(9)的活动端固定连接有固定架(10);

技术总结本技术公开了一种纱布分切结构,包括:分切箱,所述分切箱的内部左右两侧均旋转安装有导辊;转动杆,所述转动杆旋转安装于分切箱的内部,所述转动杆的右侧固定连接有分切刀,且转动杆的顶部固定连接有固定杆;连接架,所述连接架上下滑动安装于固定架的内部,且连接架的底部内侧旋转安装有限位辊,所述分切箱的内部左侧安装有第一液压杆,且第一液压杆的活动端固定连接有固定板,所述固定板的右侧转动安装有调节杆,且调节杆远离固定板的一端铰接连接于固定杆的顶部。该纱布分切结构,防止长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切充分,不容易出现线头,而且纱布张紧度较好,使纱布保持紧绷。技术研发人员:王健受保护的技术使用者:青岛东方之星纺织有限公司技术研发日:20230922技术公布日:2024/5/12

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