一种化纤生产设备的制作方法

本技术涉及一种化纤生产设备。

背景技术：

1、化纤面料在生产过程中进行纺纱时，为了提高纱线的强度并减少纱线表面的摩擦力，一般需要对纱线进行上浆处理，上浆完成后再对纱线进行烘干，而在实际操作过程中，容易出现上浆量过大，导致纱线难以烘干，烘干时间长，消耗大量热能，另外还造成浆液的浪费，增加了生产成本，还有的是由于纱线材质粗细等的不同，能够承受的温度不同，固定式干燥结构无法调节加热结构与纱线之间的距离，导致部分纱线容易被高温破坏。

技术实现思路

1、针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种化纤生产设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种化纤生产设备，包括收集池和烘箱,所述收集池内转动安装有第一转动辊，所述第一转动辊正上方设置有烘干装置，所述收集池位于所述烘箱的左侧，所述烘箱的左侧壁和右侧壁分别开设有进孔和出孔，所述烘箱内转动安装有若干个第二转动辊，所述烘箱内底部固定安装有可伸缩式的烘干风管，所述烘干风管包括左风管片、右风管片和中风管道，所述中风管道顶端左侧与所述左风管片连通，所述中风管道顶端右侧与所述右风管道连通，所述左风管片、右风管片与中风管道之间固定角度活动连接，所述左风管片、右风管片和中风管道外壁均设置有若干个气孔，所述烘箱底部外侧固定连接有加热箱和风机，所述加热箱的出气端与烘干风管底端连通，所述加热箱的进气端与所述风机连通。

3、优选的是，所述收集池右侧顶壁固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架向左倾斜，所述第一支撑架上活动连接有两个第一辊轮筒，两个所述第一辊轮筒的表面相互搭接。

4、优选的是，所述烘箱的右侧壁上固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上活动连接有第二辊轮筒，所述第二辊轮筒外端固定连接有冷却层。

5、优选的是，所述第二辊轮筒设置有两个，两个所述第二辊轮筒的表面相互搭接。

6、优选的是，所述第二转动辊设置有六个，所述烘干风管设置有三个，所述左风管片和所述右风管片相互不重叠。

7、优选的是，所述中风管道设置有左出风口和右出风口，所述左出风口外壁与所述左风管片之间设置有第一阻尼转轴，所述左出风口与所述左风管片通过软管连通；所述右出风口外壁与所述右风管片之间设置有第二阻尼转轴，所述右出风口与所述右风管片通过软管连通。

8、优选的是，所述中风管道包括外套筒和限位套筒，所述外套筒套设在所述限位筒外，所述外套筒垂直方向上均匀设置有多对定位孔，所述限位套筒外侧上设置有一对限位块，所述一对限位块可卡接进其中一对定位孔，所述限位块内安装有弹簧，所述外套筒与所述加热箱的出气端连通，所述限位套筒顶端与左风管片、右风管片连通。

9、优选的是，所述第一转动辊设置有若干个，若干个所述第一转动辊正上方均设置有烘干装置。

10、优选的是，所述烘干装置包括第二风机、第二加热箱、通气管和设置在通气管下方的导气管，所述导气管的长度比所述第三转动辊的长度上，所述导气管下方设置有若干个喷气嘴，所述第二加热箱的出气端与所述通气管连通，所述第二加热箱的进气端与所述第二风机连通。

11、优选的是，所述风机的进气端从外到内依次安装有防护网和活性炭过滤网。

12、本实用新型的有益效果是:

13、1、通过设置左风管片、右风管片和中风管道之间固定角度活动连接，调节左风管片、右风管片与中风管道之间的角度，让左风管片和右风管片与所对应的纱线平行，这样增大了纱线的烘干面积保证了烘干的均匀性，提高了烘干的效率；通过烘干风管可伸缩可以用来调节与纱线之间的距离，根据不同的纱线的不同需求来调节，既保证了纱线的干燥又起到了保护纱线的作用；可以设置多个烘干风管使得纱线在烘箱内进行多次的烘干，保证了纱线的干燥，也可以根据纱线减少烘干风管的数量，节约了资源提高了工作效率。

14、2、通过设置第一转动辊与烘干装置，第一转动辊可以起到悬挂滴浆的作用，正上方的烘干装置可以起到预先烘干的作用，减少后续烘干的时间，喷出的热气还能把多余的浆液吹到收集池中，更进一步可以根据不同的需求设置多个第一转动辊和烘干装置来提高烘干的效率。

15、3、通过设置了第一支撑架使得纱线在从收集池后经过两个第一辊轮筒之间，两个第一辊轮筒对纱线进行挤压，将纱线中多余的浆液挤压出来并能够流回收集池中；通过设置了第二支撑架使得纱线在被烘干之后被第二辊轮筒外端的冷却层冷却，使得烘干后的纱线出烘箱后温度有所下降这样更好的进行后续的工作，同时也保证了后续的工作人员进行纱线的工作时的安全，两个第二辊轮筒可以进一步对烘干后的纱线上下两端同时进行冷却。

16、4、通过设置防护网和活性炭过滤网，首先可以避免发生意外保护工作人员使用过程中的人身安全，再则活性炭过滤网可以对空气中的水分和灰尘进行吸附和过滤，使得进入的空气更加的干燥也避免了灰尘堵塞了管道，提高了烘干效果。

技术特征：

1.一种化纤生产设备，包括收集池(1)和烘箱(2),其特征在于：所述收集池(1)上方转动安装有第一转动辊(11)，所述第一转动辊正上方设置有烘干装置(13)，所述收集池(1)位于所述烘箱(2)的左侧，所述烘箱(2)的左侧壁和右侧壁分别开设有进孔和出孔，所述烘箱(2)内转动安装有若干个第二转动辊(21)，所述烘箱(2)内底部固定安装有可伸缩式的烘干风管(22)，所述烘干风管(22)包括左风管片(221)、右风管片(222)和中风管道(223)，所述中风管道(223)顶端左侧与所述左风管片(221)连通，所述中风管道(223)顶端右侧与所述右风管道(222)连通，所述左风管片(221)、右风管片(222)与中风管道(223)之间固定角度活动连接，所述左风管片(221)、右风管片(222)和中风管道(223)外壁均设置有若干个气孔，所述烘箱(2)底部外侧固定连接有加热箱(3)和风机(4)，所述加热箱(3)的出气端与所述烘干风管(22)底端连通，所述加热箱(3)的进气端与所述风机(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述收集池(1)右侧顶壁固定连接有第一支撑架(12)，所述第一支撑架(12)向左倾斜，所述第一支撑架(12)上活动连接有两个第一辊轮筒(122)，两个所述第一辊轮筒(122)的表面相互搭接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述烘箱(2)的右侧壁上固定连接有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)上活动连接有第二辊轮筒(231)，所述第二辊轮(231)筒外端固定连接有冷却层(2311)。

4.根据权利要求3所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述第二辊轮筒(231)设置有两个，两个所述第二辊轮筒(231)的表面相互搭接。

5.根据权利要求1所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述第二转动辊设置(21)有六个，所述烘干风管(22)设置有三个，所述左风管片(221)和所述右风管片(222)相互不重叠。

6.根据权利要求1所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述中风管道(223)设置有左出风口(224)和右出风口(225)，所述左出风口(224)外壁与所述左风管片(221)之间设置有第一阻尼转轴，所述左出风口(224)与所述左风管片(221)通过软管连通；所述右出风口(225)外壁与所述右风管片(222)之间设置有第二阻尼转轴，所述右出风口(225)与所述右风管片(222)通过软管连通。

7.根据权利要求1所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述中风管道(223)包括外套筒(2231)和限位套筒(2232)，所述外套筒(2231)套设在所述限位套筒(2232)外，所述外套筒(2231)垂直方向上均匀设置有多对定位孔(2233)，所述限位套筒(2232)外侧上设置有一对限位块(2234)，所述一对限位块(2234)可卡接进其中一对定位孔(2233)，所述限位块(2234)内安装有弹簧，所述外套筒(2231)与所述加热箱(3)的出气端连通，所述限位套筒(2232)顶端与左风管片(221)、右风管片(222)连通。

8.根据权利要求1所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述第一转动辊(11)设置有若干个，若干个所述第一转动辊(11)正上方均设置有烘干装置(13)。

9.根据权利要求8所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述烘干装置(13)包括第二风机(131)、第二加热箱(132)、通气管(133)和设置在通气管下方的导气管(134)，所述导气管(134)的长度比所述第一转动辊(11)的长度上，所述导气管(134)下方设置有若干个喷气嘴(135)，所述第二加热箱(132)的出气端与所述通气管(133)连通，所述第二加热箱(132)的进气端与所述第二风机(131)连通。

10.根据权利要求1所述的一种化纤生产设备，其特征在于：所述风机(4)的进气端从外到内依次安装有防护网(41)和活性炭过滤网(42)。

技术总结本技术为一种化纤生产设备，包括收集池和烘箱,收集池内转动安装有第一转动辊，第一转动辊正上方设置有烘干装置，烘箱内底部固定安装有可伸缩式烘干风管，烘干风管包括左风管片、右风管片和中风管道，中风管道顶端左侧与左风管片连通，中风管道顶端右侧与右风管道连通，左风管片、右风管片与中风管道之间固定角度活动连接，左风管片、右风管片和中风管道外壁均设置有若干个气孔，烘箱底部外侧固定连接有加热箱和风机，加热箱的出气端与烘干风管底端连通；这样可以双重烘干，还增大了纱线的烘干面积保证了烘干的均匀性，提高了烘干的效率，通过烘干风管可伸缩可以根据不同需求来调节，既保证了纱线的干燥又起到保护纱线的作用。技术研发人员：黄伯勋,陈书圳,许文华,施培良受保护的技术使用者：晋江万兴隆化纤制品有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/12