一种涤纶面料的节水节能加工装置的制作方法

本技术涉及面料加工设备，具体为一种涤纶面料的节水节能加工装置。

背景技术：

1、目前涤纶是合成纤维中的一个重要品种，其具有强度高、弹性好、耐皱、耐热、耐磨等优点，耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍，其弹性性能接近羊毛，耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好，在涤纶面料的加工生产中，染色设备时比不可少的一步。

2、专利文件cn211921901u公开了一种涤纶面料节水节能加工装置“包括染色槽主体，染色槽主体内部设置有转动杆，转动杆两端分别通过转轴与染色槽主体顶端内壁中部和染色槽主体底端内壁中部转动连接，转动杆侧壁中部固定设置有搅拌板，染色槽主体两侧内壁中部均镶嵌设置有加热板；本实用新型通过出水管、第一水泵和连接管将染色槽主体内部的带有温度的废水抽入过滤池主体内部进行过滤，再通过过滤池主体内部的第二水泵将过滤后的带有温度的水抽入染色槽主体中再次使用，出水管、连接管和进水管外表面均固定设置有第三保温层，能够减少热能的散湿，从而不仅有利于节约水资源，而且有利于减少热能的损失，减少成本消耗。”。

3、但是上述加工装置中，进入过滤池主体内部的溶液通过过滤池主体内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的过滤后，进入过滤池主体底端，但溶液需要经过导管才能够流入到过滤池中，在此过程做溶液中的污染物容易堵塞导管，降低装置的实用性，增加清洁成本，同时装置中的面料不便拿取。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料的节水节能加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种涤纶面料的节水节能加工装置，包括染色桶，所述染色桶的内壁固定安装有第一保温层，所述染色桶的内壁设置有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有第一过滤网，所述支撑架的顶部固定安装有环形槽，所述支撑架的外表面固定安装有第二过滤网，所述第一保温层底部的内壁设置有加热板，所述加热板的外表面设置有导热层。

3、优选的，所述染色桶的顶部嵌合连接有上盖，所述上盖的顶部固定安装有保护框，所述保护框的内壁固定安装有转动马达，所述转动马达的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有搅拌组件。

4、优选的，所述搅拌组件包括固定框、连接杆、固定螺栓和连接孔，所述固定框固定连接在支撑板的底部，所述连接杆滑动连接在固定框的内壁。

5、优选的，所述固定螺栓螺纹连接在固定框的外表面，所述连接杆的外表面开设有一组并排布置的连接孔，且连接孔与固定螺栓相适配。

6、优选的，所述上盖顶部的一侧设置有放料筒，所述上盖顶部的另一侧设置有入口，所述上盖顶部的正面与背面均固定安装有把手。

7、优选的，所述染色桶的正面设置有视窗，所述染色桶的一侧嵌合连接有出水管，所述出水管的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端固定连接有连接管，所述连接管的外表面嵌合连接有储水桶。

8、优选的，所述储水桶的内壁固定安装有第二保温层，所述储水桶的顶部贯穿连接有进水管，所述进水管的一侧设置有第二水泵，且第二水泵的出水端与连接管的一侧固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过支撑架、第一过滤网、环形槽和第二过滤网的搭配使用，可以对带有温度的废水在源头上进行过滤，避免在废水储存过程中，废水中的污染物会对导管进行堵塞，从而降低装置的实用性，同时便于拿取染色后的面料，并且通过第二保温层能够减少热能消耗，使得此装置不仅有利于节约水资源，而且有利于减少热能的损失，从而减少成本消耗。

11、2、本实用新型通过支撑板、固定框和连接杆的搭配使用，可以使染料和水充分混合，从而提高染色质量，并且固定框与连接杆的转动，使染色桶内部的水和面料流动，不仅加快了升温的速度，而且大量的面料能够充分染色，提高工作效率和成功率。

技术特征：

1.一种涤纶面料的节水节能加工装置，包括染色桶(1)，其特征在于：所述染色桶(1)的内壁固定安装有第一保温层(2)，所述染色桶(1)的内壁设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部固定安装有第一过滤网(4)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有环形槽(5)，所述支撑架(3)的外表面固定安装有第二过滤网(6)，所述第一保温层(2)底部的内壁设置有加热板(7)，所述加热板(7)的外表面设置有导热层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的节水节能加工装置，其特征在于：所述染色桶(1)的顶部嵌合连接有上盖(17)，所述上盖(17)的顶部固定安装有保护框(9)，所述保护框(9)的内壁固定安装有转动马达(10)，所述转动马达(10)的输出端固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定安装有搅拌组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶面料的节水节能加工装置，其特征在于：所述搅拌组件(12)包括固定框(13)、连接杆(14)、固定螺栓(15)和连接孔(16)，所述固定框(13)固定连接在支撑板(11)的底部，所述连接杆(14)滑动连接在固定框(13)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶面料的节水节能加工装置，其特征在于：所述固定螺栓(15)螺纹连接在固定框(13)的外表面，所述连接杆(14)的外表面开设有一组并排布置的连接孔(16)，且连接孔(16)与固定螺栓(15)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种涤纶面料的节水节能加工装置，其特征在于：所述上盖(17)顶部的一侧设置有放料筒(18)，所述上盖(17)顶部的另一侧设置有入口(19)，所述上盖(17)顶部的正面与背面均固定安装有把手(20)。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料的节水节能加工装置，其特征在于：所述染色桶(1)的正面设置有视窗(21)，所述染色桶(1)的一侧嵌合连接有出水管(22)，所述出水管(22)的一侧设置有第一水泵(23)，所述第一水泵(23)的出水端固定连接有连接管(24)，所述连接管(24)的外表面嵌合连接有储水桶(25)。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶面料的节水节能加工装置，其特征在于：所述储水桶(25)的内壁固定安装有第二保温层(26)，所述储水桶(25)的顶部贯穿连接有进水管(27)，所述进水管(27)的一侧设置有第二水泵(28)，且第二水泵(28)的出水端与连接管(24)的一侧固定连接。

技术总结本技术公开了一种涤纶面料的节水节能加工装置，包括染色桶，所述染色桶的内壁固定安装有第一保温层，所述染色桶的内壁设置有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有第一过滤网，所述支撑架的顶部固定安装有环形槽，所述支撑架的外表面固定安装有第二过滤网，所述第一保温层底部的内壁设置有加热板，所述加热板的外表面设置有导热层。本技术通过设置有支撑架、第一过滤网、环形槽和第二过滤网，可以对带有温度的废水在源头上进行过滤，便于再次利用，另外，设置有支撑板、固定框和连接杆，不仅使染料和水充分混合，以此提高染色质量，而且大量的面料能够充分染色，提高工作效率。技术研发人员：史雄超受保护的技术使用者：河北大红鹰服饰有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/16