一种包边带机的制作方法

本技术涉及包边带机，具体涉及一种包边带机。

背景技术：

1、包边带机在织成织带的过程中需要使关刀进行上下运动，而现有的包边中均通过偏心轮带动促使关刀抬起，关刀前端设置有弹簧，当关刀抬起后弹簧处于拉伸状态，通过弹簧的拉力以及配合偏心轮的转动使关刀下降，从而形成一个循环，关刀在偏心轮的带动以及弹簧的拉伸作用下不断上下交替运动。

2、但是现有包边带机中关刀的设置在提高偏心轮的转速时，因弹簧被拉伸后存在停滞作用使得关刀在被抬起后无法迅速下降，因此关刀无法实现快速的上下往返循环运动，从而造成设备的工作效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包边带机，以解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种包边带机，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有电机，所述电机的输出端连接第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，且第二皮带轮套设于转轴一端，转轴架设于支撑架，转轴的另一端连接第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带连接第四皮带轮，所述第四皮带轮通过皮带连接第五皮带轮，第五皮带轮连接传动轴，所述传动轴架设于支撑架上，所述传动轴设置有活动组件，所述活动组件上端设置有关刀组件，所述关刀组件架设于固定轴上，所述固定轴两端固定于支撑板，所述支撑板架设于支撑架之间。

4、进一步的，所述活动组件包括左连杆和与左连杆对称设置的右连杆，所述左连杆和右连杆的下端均固定设置有偏心轮，传动轴穿过偏心轮，且传动轴穿过两个偏心轮的部位沿偏心轮的圆心对称，偏心轮与传动轴连接的位置套设有轴套。

5、进一步的，关刀组件包括左关刀和右关刀，且左关刀的后端铰接于左连杆的上端，右关刀的后端铰接于右连杆的上端。

6、进一步的，所述固定轴穿过左关刀及右关刀的中部位置，且左关刀和右关刀均可绕固定轴转动。

7、进一步的，所述支撑架位于传动轴的下端架设有固定板，所述固定板上固定有支撑块，所述支撑块上端套设于传动轴上。

8、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型的包边带机，通过电机带动皮带轮转动促使传动轴转动，而套设于传动轴上的活动组件能够促使与其连接的两把关刀分别进行稳定的上下交替运动，从而替换了现有的通过偏心轮和弹簧的配合使用，避免了因弹簧的拉伸作用无法实现快速使关刀下降的局限，从而提高了该设备的工作效率。

技术特征：

1.一种包边带机，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的底部设置有电机，所述电机的输出端连接第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，且第二皮带轮套设于转轴一端，转轴架设于支撑架，转轴的另一端连接第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带连接第四皮带轮，所述第四皮带轮通过皮带连接第五皮带轮，第五皮带轮连接传动轴，所述传动轴架设于支撑架上，所述传动轴设置有活动组件，所述活动组件上端设置有关刀组件，所述关刀组件架设于固定轴上，所述固定轴两端固定于支撑板，所述支撑板架设于支撑架之间。

2.根据权利要求1所述的包边带机，其特征在于：所述活动组件包括左连杆和与左连杆对称设置的右连杆，所述左连杆和右连杆的下端均固定设置有偏心轮，传动轴穿过偏心轮，且传动轴穿过两个偏心轮的部位沿偏心轮的圆心对称，偏心轮与传动轴连接的位置套设有轴套。

3.根据权利要求1所述的包边带机，其特征在于：关刀组件包括左关刀和右关刀，且左关刀的后端铰接于左连杆的上端，右关刀的后端铰接于右连杆的上端。

4.根据权利要求1所述的包边带机，其特征在于：所述固定轴穿过左关刀及右关刀的中部位置，且左关刀和右关刀均可绕固定轴转动。

5.根据权利要求1所述的包边带机，其特征在于：所述支撑架位于传动轴的下端架设有固定板，所述固定板上固定有支撑块，所述支撑块上端套设于传动轴上。

技术总结本技术提出一种包边带机，包括支撑架，支撑架的底部设置有电机，电机的输出端连接第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮套设于转轴一端，转轴的另一端连接第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带连接第四皮带轮，第四皮带轮通过皮带连接第五皮带轮，第五皮带轮连接传动轴，传动轴架设于支撑架上，传动轴设置有活动组件，活动组件上端设置有关刀组件，关刀组件架设于固定轴上，固定轴两端固定于支撑板，支撑板架设于支撑架之间,该包边带机，通过电机促使传动轴转动，经活动组件带动两把关刀同时进行稳定的上下交替运动，替换了现有的通过偏心轮和弹簧的配合使用，避免了无法提速的局限，提高了该设备的工作效率。技术研发人员：施议章,施议星,洪荣辉,施梓玲受保护的技术使用者：晋江市溢泰织造机械有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/16