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一种双针筒一体机橡筋线传送的改进装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:47:45

本技术涉及多针机辅助设备,尤其涉及一种双针筒一体机橡筋线传送的改进装置。

背景技术:

1、织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机,简称圆织机。圆织机主要由给纱机构、编织机构、牵拉-卷取机构和传动机构组成。圆织机包括有单针筒和双针筒两种类型。单针筒是只有下面一个针筒来织造的;制得的织物罗口是双层的,且单针筒织机在提花时有较多线头,略感紧绷。而双针筒采用上下两个针筒同时工作,制得的织物罗口是单层的,比较舒适;且双针筒提花没有线头;就织造的效果及整体穿着的舒适度来说,双针织物比单针织物舒适一个档次,很多用户对织物质量要求比较高的,会指定要双针做。

2、在生产织物的过程中,织物中需要编织入橡筋线,用于解决织物无法固定的问题。但是橡筋线缠绕于橡筋线筒上时,靠近橡筋线筒的橡筋线的拉伸长度与远离橡筋线筒的橡筋线的拉伸长度是不同的,此时橡筋线承受过的拉力的大小也是不同的,从而导致相同的力度下不同位置的橡筋线拉伸长度是不同的。此时在将橡筋线编织入织物内时,织物内的橡筋线的弹力是不同的,从而影响织物的整体质量。

3、为了在编入织物内之前,平衡橡筋线的弹力,本实用新型提出了一种双针筒一体机橡筋线传送的改进装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便,能够辅助平衡橡筋线内部弹力,提高织物质量的双针筒一体机橡筋线传送的改进装置。

2、技术方案如下:

3、一种双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,包括有导线板,所述导线板底端垂直且对称的设有两支撑杆,两支撑杆底端还垂直的连接有底杆,所述导线板内开设有两侧贯通的传送通口,对应所述导线板两侧底部对称的设有两穿线杆,所述导线板顶部可活动的连接有压线结构,所述压线结构包括连接板,连接板底部间隔且均匀的设有多根连接绳,所述连接绳底端穿设连接在传送通口内,且在各连接绳底端均固定连接有压线钢球,同时,在所述导线板一侧还设有导线机构,所述导线机构包括有两支撑板,两支撑板之间可转动的安设有两导线辊筒。

4、进一步的,两导线辊筒贴合安设,对应导线辊筒在支撑板一侧设有驱动设备,导线辊筒经由驱动设备驱动使用,驱动设备上设有电源线,通过电源线外接电源可启动驱动设备,同时,在导线板两侧均对称的设有两螺孔,对应螺孔在两支撑板一端均设有两匹配的通孔,两支撑板分别经由螺钉对应的安设在导线板一侧。

5、进一步的,所述导线板底端呈曲面设置,对应导线板的传送通口底端也呈曲面设置。

6、进一步的,所述压线钢球尺寸与传送通口尺寸匹配,且所述传送通口底端曲面直径与压线钢球直径匹配。

7、进一步的,穿线杆上轴向开设有穿线口,两侧穿线口与传送通口匹配连通。

8、进一步的,所述连接板顶端设有提拉把手,对应连接绳在导线板顶端均匀开设有多个匹配的穿绳孔,所述穿绳孔贯穿导线板与传送通口连通。

9、本实用新型的有益效果:

10、1、驱动导线机构中的两导线辊筒将已经导出线筒却尚未编入织物内的橡筋线导入本装置内,由本装置平衡其内部弹力后再编入织物之中,导纱机构经由驱动设备控制只朝向一侧转动导线,能够有效的避免进入本装置中待编入织物内的局部橡筋线受到其余橡筋线拉扯而产生过大拉力,而使其内部弹力不均,影响织物质量。

11、并从一侧穿绳口穿入--经过传送通口--再从另一侧穿绳口穿出,利用相互连通的两侧穿绳口和传送通口形成一个水平竖直的通道,对受到不均匀拉伸的橡筋线进行初步的弹力平衡整理,同时还利用压线结构底端的多个压线钢球对橡筋线进行多点的挤压固定,使得导出本装置的橡筋线内部弹力达到平衡,外接又整齐平顺。

技术特征:

1.一种双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,其特征在于:包括有导线板,所述导线板底端垂直且对称的设有两支撑杆,两支撑杆底端还垂直的连接有底杆,所述导线板内开设有两侧贯通的传送通口,对应所述导线板两侧底部对称的设有两穿线杆,所述导线板顶部可活动的连接有压线结构,所述压线结构包括连接板,连接板底部间隔且均匀的设有多根连接绳,所述连接绳底端穿设连接在传送通口内,且在各连接绳底端均固定连接有压线钢球,同时,在所述导线板一侧还设有导线机构,所述导线机构包括有两支撑板,两支撑板之间可转动的安设有两导线辊筒。

2.根据权利要求1所述的双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,其特征在于:两导线辊筒贴合安设,对应导线辊筒在支撑板一侧设有驱动设备,导线辊筒经由驱动设备驱动使用,驱动设备上设有电源线,通过电源线外接电源可启动驱动设备,同时,在导线板两侧均对称的设有两螺孔,对应螺孔在两支撑板一端均设有两匹配的通孔,两支撑板分别经由螺钉对应的安设在导线板一侧。

3.根据权利要求1所述的双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,其特征在于:所述导线板底端呈曲面设置,对应导线板的传送通口底端也呈曲面设置。

4.根据权利要求3所述的双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,其特征在于:所述压线钢球尺寸与传送通口尺寸匹配,且所述传送通口底端曲面直径与压线钢球直径匹配。

5.根据权利要求1所述的双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,其特征在于:穿线杆上轴向开设有穿线口,两侧穿线口与传送通口匹配连通。

6.根据权利要求1所述的双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,其特征在于:所述连接板顶端设有提拉把手,对应连接绳在导线板顶端均匀开设有多个匹配的穿绳孔,所述穿绳孔贯穿导线板与传送通口连通。

技术总结本技术公开了一种双针筒一体机橡筋线传送的改进装置,包括有导线板,所述导线板底端垂直且对称的设有两支撑杆,两支撑杆底端还垂直的连接有底杆,所述导线板内开设有两侧贯通的传送通口,对应所述导线板两侧底部对称的设有两穿线杆,所述导线板顶部可活动的连接有压线结构,所述压线结构包括连接板,连接板底部间隔且均匀的设有多根连接绳,所述连接绳底端穿设连接在传送通口内,且在各连接绳底端均固定连接有压线钢球,同时,在所述导线板一侧还设有导线机构,所述导线机构包括有两支撑板,两支撑板之间可转动的安设有两导线辊筒。本技术结构简单、使用方便,能够辅助平衡橡筋线内部弹力,提高织物质量。技术研发人员:俞伟焕,赵小涛,黄傅丽,方忠理,王光辉受保护的技术使用者:浙江伟焕机械制造股份有限公司技术研发日:20230908技术公布日:2024/5/27

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