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一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:49:18

本技术涉及轧平磨光设备,具体为一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置。

背景技术:

1、梯度层状针刺毡是一种广泛应用于过滤和隔音领域的材料,而现有的涂层设备往往不能很好地适配梯度层状针刺毡的梯度设置,导致产品质量不稳定,在轧平过程中容易损坏针刺毡的梯度层。因此,开发一种能够自动化完成这些步骤并且保证产品质量的设备是必要的。

2、如中国专利公开了“一种针刺毡轧光装置”(专利号:cn216738923u),该专利包括安装架,安装架前后两侧内壁之间自一侧至另一侧转动连接有进料辊、导料辊和出料辊,安装架前后侧壁之间位于出料辊和导料辊之间的位置安装有挤压机构,挤压机构和导料辊之间的位置安装有加热机构,加热机构和安装架固定连接,挤压机构包括安装在安装架前后外壁平行设置的下压气缸和辅助压辊。上述专利具有方便快捷,提高生产效率的优点。

3、然而,上述的轧光装置难以适配梯度层状针刺毡的轧光,因此需要一种能够适配梯度层状针刺毡的轧平装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,其特征在于:包括外壳,所述外壳内开设有轧平腔,所述外壳的两侧面上均开设有第三开槽,所述第三开槽为波浪形开槽,所述外壳的两端面上分别开设有第一开槽和第二开槽,所述第一开槽内转动连接有卷绕辊,所述卷绕辊固定连接有驱动源,所述第二开槽内转动连接有两导向辊,所述第三开槽滑动连接有轧平组件,所述外壳的外侧壁上固定设置有限位块,所述限位块上设置有驱动组件。

5、优选的,所述轧平组件包括两第一滑块和两轧平辊,所述第一滑块上均固定连接有第二滑块,所述第二滑块与所述第三开槽滑动连接,所述第一滑块靠近所述第三开槽的一面设置有滑槽,所述第二滑块与所述第一滑块的滑槽滑动连接,所述第二滑块固定连接有连接块,所述连接块与两所述轧平辊转动连接。

6、优选的,所述驱动组件包括电机和螺纹杆,所述电机固定连接于所述限位块,所述电机的输出轴固定连接于所述螺纹杆,所述螺纹杆的外圆面上设置有外螺纹,所述第一滑块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的外圆面上开设有内螺纹,所述螺纹杆与所述螺纹孔转动连接。

7、优选的,所述两轧平辊之间的间距与所述两导向辊之间的间距相等。

8、优选的,所述第一开槽的宽度大于所述第二开槽的宽度。

9、优选的,所述第三开槽的形状与梯度层状针刺毡相适配。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置。具备以下有益效果:

12、1、本方案通过使轧平组件沿着形状与梯度层状针刺毡相适配的第三开槽的轨迹移动的方式,使轧平组件在轧平针刺毡上的不规则针刺时保证针刺毡原有级梯度层,从而达到提升梯度层状针刺毡的轧平效果的目的。

技术特征:

1.一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,其特征在于:包括外壳(11),所述外壳(11)内开设有轧平腔(12),所述外壳(11)的两侧面上均开设有第三开槽(21),所述第三开槽(21)为波浪形开槽,所述外壳(11)的两端面上分别开设有第一开槽(13)和第二开槽(15),所述第一开槽(13)内转动连接有卷绕辊(14),所述卷绕辊(14)固定连接有驱动源,所述第二开槽(15)内转动连接有两导向辊(16),所述第三开槽(21)滑动连接有轧平组件,所述外壳(11)的外侧壁上固定设置有限位块(17),所述限位块(17)上设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,其特征在于:所述轧平组件包括两第一滑块(20)和两轧平辊(24),所述第一滑块(20)上均固定连接有第二滑块(22),所述第一滑块(20)靠近所述第三开槽(21)的一面设置有滑槽,所述第二滑块(22)与所述第一滑块(20)的滑槽滑动连接,所述第二滑块(22)与所述第三开槽(21)滑动连接,所述第二滑块(22)固定连接有连接块(23),所述连接块(23)与两所述轧平辊(24)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(18)和螺纹杆(19),所述电机(18)固定连接于所述限位块(17),所述电机(18)的输出轴固定连接于所述螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外圆面上设置有外螺纹,所述第一滑块(20)上开设有螺纹孔(25),所述螺纹孔(25)的外圆面上开设有内螺纹,所述螺纹杆(19)与所述螺纹孔(25)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,其特征在于:所述两轧平辊(24)之间的间距与所述两导向辊(16)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,其特征在于:所述第一开槽(13)的宽度大于所述第二开槽(15)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,其特征在于:所述第三开槽(21)的形状与梯度层状针刺毡相适配。

技术总结本技术提供一种梯度层状针刺毡的轧平涂层装置,包括外壳,所述外壳内开设有轧平腔,所述外壳的两侧面上均开设有第三开槽,所述第三开槽为波浪形开槽,所述外壳的两端面上分别开设有第一开槽和第二开槽,所述第一开槽内转动连接有卷绕辊,所述卷绕辊固定连接有驱动源,所述第二开槽内转动连接有两导向辊,所述第三开槽滑动连接有轧平组件,所述外壳的外侧壁上固定设置有限位块,所述限位块上设置有驱动组件。本方案通过使轧平组件沿着形状与梯度层状针刺毡相适配的第三开槽的轨迹移动的方式,使轧平组件在轧平针刺毡上的不规则针刺时保证针刺毡原有级梯度层,从而达到提升梯度层状针刺毡的轧平效果的目的。技术研发人员:张田,郝可可,李雅娟,徐张鹏,张千受保护的技术使用者:浙江严牌过滤技术股份有限公司技术研发日:20231114技术公布日:2024/5/27

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