衣物处理装置的制作方法

本发明涉及衣物处理，尤其是涉及一种衣物处理装置。

背景技术：

1、衣物处理装置，尤其是干衣机，为了能够有效对脱水后的衣物进行进一步干燥，通常在衣物处理装置内设置冷凝器、蒸发器等结构件，其工作原理为：风机将冷凝器加热的空气引入衣物处理装置的干衣腔内以干燥衣物，通过干衣腔后的湿空气进一步到达蒸发器，蒸发器将从干衣腔出来的湿热空气变成干燥低温空气，湿气变成冷凝水排出，低温干燥空气通过冷凝器再次加热，这样就完成了一次循环，干衣机就是通过这个循环不断带走湿气并通过冷凝水的形式排出从而达到干衣的目的。

2、但是，现有技术中的干衣机一般采用管翅式换热器作为蒸发器，该管翅式换热器不仅体积大且换热性能一般，还有的干衣机采用微通道换热器作为蒸发器，该微通道换热器存在毛屑难以清理、排水能力差等问题，从而降低衣物处理装置处理衣物的质量以及效率。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置中的换热组件换热性能好且清理方便，以便于提升衣物处理装置处理衣物的质量，解决了现有技术中形成为换热组件的蒸发器换热性能一般且毛屑难以清理而导致衣物处理装置处理衣物质量差的技术问题。

2、根据本发明实施例的衣物处理装置，包括：机壳，所述机壳限定出适于与干衣腔连通的送风风道，所述机壳还具有与所述送风风道连通的进风口和取放口；热管换热器，所述热管换热器具有蒸发段、冷凝段、连通在所述蒸发段和所述冷凝段之间的连接段，所述热管换热器适于从所述取放口可推拉地设于所述送风风道。

3、根据本发明实施例的衣物处理装置，通过将热管换热器可推拉地设于送风风道内，以便于通过取放口将热管换热器从送风风道内取出，取出后一方面可方便对热管换热器进行清理，以降低热管换热器的清理难度，并提升热管换热器的清理质量；另一方面还可方便对机壳内的其他零部件进行清理，以降低机壳内的其他零部件的清理难度，并提升零部件的清理质量，从而实现提升衣物处理装置中的热管换热器的换热性能，以此实现提升衣物处理装置的干燥效率，并降低衣物处理装置的运行能耗，提升用户使用体验。

4、根据本发明一些实施例的衣物处理装置，所述热管换热器的一侧设有抽拉把手，所述抽拉把手适于通过所述取放口显露。

5、可选地，所述抽拉把手与所述连接段连接。

6、可选地，所述抽拉把手靠近所述连接段的一侧设有绝热层。

7、根据本发明一些实施例的衣物处理装置，所述送风风道的底壁设有第一限位部和第二限位部，所述蒸发段适于与所述第一限位部配合，所述冷凝段适于与所述第二限位部配合。

8、可选地，所述取放口处设于第三限位部，所述抽拉把手适于与所述第三限位部可拆卸配合。

9、根据本发明一些实施例的衣物处理装置，所述衣物处理装置还包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器均设于所述送风风道且相互连通，所述蒸发段靠近所述蒸发器设置且所述冷凝段靠近所述冷凝器设置。

10、可选地，所述蒸发段和所述冷凝段的长度方向分别沿横向延伸，所述蒸发段和所述冷凝段在与所述横向垂直的纵向上相对间隔设置，所述蒸发器的长度方向沿所述横向延伸且所述蒸发器的高度方向沿与所述横向、所述纵向垂直的竖向延伸，所述热管换热器在所述送风风道安装到位的状态下，所述蒸发器位于所述蒸发段和所述冷凝段之间。

11、可选地，所述热管换热器在所述送风风道安装到位的状态下，所述蒸发段和所述冷凝段正对所述进风口设置，所述蒸发段位于所述冷凝段与所述进风口之间。

12、可选地，所述热管换热器为脉动热管，所述热管换热器包括：多个第一扁管，多个所述第一扁管在所述竖向上间隔布置；多个第二扁管，多个所述第一扁管从上至下通过多个所述第二扁管首尾依次连通。

13、可选地，每个所述第一扁管包括：第一换热管和第二换热管，所述第一换热管和所述第二换热管的长度方向分别沿所述横向延伸且二者在所述纵向上间隔布置；连接弯管，所述连接弯管的两端分别与所述第一换热管的一端、所述第二换热管的一端连通，所述第一换热管和所述的第二换热管的另一端通过所述第二扁管连通；其中，所述蒸发段包括多个所述第一换热管，所述冷凝段包括多个所述第二换热管，所述连接段包括多个所述连接弯管。

14、可选地，所述蒸发段包括：多个第一翅片，多个所述第一翅片均套接在多个所述第一扁管的所述第一换热管上，多个所述第一翅片沿所述第一换热管的长度方向间隔设置；其中，所述第一换热管的宽度方向与所述纵向平行设置或者所述第一换热管的宽度方向相对于所述纵向倾斜设置，所述第一翅片在所述纵向上的两侧分别超出所述第一换热管的宽度方向的两侧。

15、可选地，所述第一翅片超出所述第一换热管的远离所述蒸发器的一侧的距离为l1，所述第一翅片超出所述第一换热管的靠近所述蒸发器的一侧的距离为l2，所述l2大于所述l1。

16、可选地，所述蒸发器为微通道换热器，所述微通道换热器包括沿所述横向间隔设置的多个换热翅片，在所述横向上，多个所述第一翅片与多个所述换热翅片交错设置。

17、可选地，所述冷凝段包括：多个第二翅片，多个所述第二翅片设在多个所述第一扁管的所述第二换热管上，多个所述第二翅片沿所述第二换热管的长度方向间隔设置，在所述横向上，多个所述第二翅片与多个所述换热翅片交错设置。

18、可选地，所述第一扁管和/或所述第二扁管内具有多个间隔布置的换热通道。

19、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述热管换热器的一侧设有抽拉把手，所述抽拉把手适于通过所述取放口显露。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述抽拉把手与所述连接段连接。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述抽拉把手靠近所述连接段的一侧设有绝热层。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述送风风道的底壁设有第一限位部和第二限位部，所述蒸发段适于与所述第一限位部配合，所述冷凝段适于与所述第二限位部配合。

6.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述取放口处设于第三限位部，所述抽拉把手适于与所述第三限位部可拆卸配合。

7.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器均设于所述送风风道且相互连通，所述蒸发段靠近所述蒸发器设置且所述冷凝段靠近所述冷凝器设置。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，所述蒸发段和所述冷凝段的长度方向分别沿横向延伸，所述蒸发段和所述冷凝段在与所述横向垂直的纵向上相对间隔设置，所述蒸发器的长度方向沿所述横向延伸且所述蒸发器的高度方向沿与所述横向、所述纵向垂直的竖向延伸，所述热管换热器在所述送风风道安装到位的状态下，所述蒸发器位于所述蒸发段和所述冷凝段之间。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述热管换热器在所述送风风道安装到位的状态下，所述蒸发段和所述冷凝段正对所述进风口设置，所述蒸发段位于所述冷凝段与所述进风口之间。

10.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述热管换热器为脉动热管，所述热管换热器包括：

11.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，每个所述第一扁管包括：

12.根据权利要求11所述的衣物处理装置，其特征在于，所述蒸发段包括：

13.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一翅片超出所述第一换热管的远离所述蒸发器的一侧的距离为l1，所述第一翅片超出所述第一换热管的靠近所述蒸发器的一侧的距离为l2，所述l2大于所述l1。

14.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其特征在于，所述蒸发器为微通道换热器，所述微通道换热器包括沿所述横向间隔设置的多个换热翅片，在所述横向上，多个所述第一翅片与多个所述换热翅片交错设置。

15.根据权利要求14所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝段包括：

16.根据权利要求10-15中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一扁管和/或所述第二扁管内具有多个间隔布置的换热通道。

技术总结本发明公开了一种衣物处理装置，包括：机壳和热管换热器，机壳限定出适于与干衣腔连通的送风风道，机壳还具有与送风风道连通的进风口和取放口，热管换热器具有蒸发段、冷凝段、连通在蒸发段和冷凝段之间的连接段，热管换热器适于从取放口可推拉地设于送风风道。本发明实施例的衣物处理装置，通过将热管换热器可推拉地设于送风风道内，以便于通过取放口将热管换热器从送风风道内抽出，抽出后再对热管换热器进行清理，以降低热管换热器的清理难度，并提升热管换热器的清理质量，从而实现提升热管换热器的换热性能。技术研发人员：周瑞文,牟秋启,郑佑摄,许尧受保护的技术使用者：湖北美的洗衣机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29