一种用于袖叉折叠的设备及方法与流程

本发明涉及缝纫设备，具体来说，是一种用于袖叉折叠的设备及方法。

背景技术：

1、衬衫的袖口处往往需要缝制袖叉，以防止袖口开叉的地方出现毛边、不服帖等影响外表美观的问题；根据公知常识可知，缝纫机在缝制时，可直接看到的布料外面线迹称之为明线，看不到的布料里面线迹就称之为暗线，缝纫机的明线比暗线线迹更加美观饱满。目前用袖叉机折叠而成的袖叉都是反面朝上，随后将袖口衣片插在袖叉上进行缝制，因此袖叉的反面为明线而正面反而为暗线，造成缝制好的袖叉正面不美观。

2、本申请人于2023年09月21日提出了一件中国专利申请，公开号为cn117265788a，公开日为2023年12月22日。该专利提供了一种袖叉折叠装置及袖叉加工方法，在袖叉折叠装置及的机台上固定安装有下料片折叠机构以及位于下料片折叠机构同一侧的升降板以及上料片折叠机构。本发明将袖叉折叠机构分为两个相独立的下料片折叠机构以及上料片折叠机构，并且上料片折叠机构可整体翻转，可以将折叠后具有内折边的宝剑形上料片折叠至下料片上，使得最新折叠成型的袖叉正面朝上，后续在缝制时使得袖叉的正面为明线。

3、尽管上述方案可以使得袖叉的正面更加美观，但是，对于工艺的过程的优化，始终是技术改进的方向。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于袖叉折叠的设备及方法，在原先的基础上增加了辅助按压方案，使得工艺过程得到显著改善。

2、本发明的目的是这样实现的：一种用于袖叉折叠的设备，包括：

3、定位台，在袖叉折叠时所述定位台支撑袖叉裁片；

4、若干活动设置于定位台上的折边板，每个折边板均受其驱动单元驱使进行折边动作；

5、条形的、用于定型的宝剑形定位板，其受驱动单元驱使平压袖叉裁片的宝剑形部分；

6、辅助按压机构；

7、其中，所述辅助按压机构包括：

8、主体活动座，其水平活动设置，并在袖叉折叠时移动至定位台的操作位置；

9、由旋转马达和上压块构成的第一组合，所述旋转马达安装在主体活动座上，所述旋转马达的旋转输出端固定连接上压块，在袖叉折叠过程中，所述旋转马达驱使上压块向下旋转以贴压宝剑形定位板；

10、由推动气缸和推片构成的第二组合，所述推动气缸安装在主体活动座上，所述推动气缸用于在水平方向上直线输出，其输出端固定连接推片，在袖叉折叠过程中，所述推片托住袖叉裁片的折叠部，并在推动气缸的水平推动下将折叠部进行折叠。

11、进一步地，所述辅助按压机构还包括：

12、固定设置的固定基础架；

13、水平布置的变位气缸，其缸筒固定连接固定基础架，所述主体活动座固定连接变位气缸的活塞杆，并与固定基础架水平活动配合。

14、进一步地，所述辅助按压机构还包括滑轨条和引导块，所述滑轨条平行于变位气缸，并固定连接主体活动座，所述引导块固定连接固定基础架，所述引导块具有与滑轨条平行且与滑轨条滑动配合的引导槽。

15、进一步地，还包括压板及变位机构，所述变位机构具有上下和水平方向上的运动自由度，在变位机构的驱使下，所述压板在折叠过程中压住袖叉裁片，并与推片配合对折叠部进行折叠。

16、进一步地，所述变位气缸垂直于宝剑形定位板的长度方向。

17、作为本发明的另一方面，基于上述的设备提出了一种用于袖叉折叠的方法，在袖叉折叠过程中，包括翻转折叠步骤，该步骤中，翻转架受驱动单元的驱使向上翻转，使得定位台的可活动部分上翻90°，将袖叉裁片的宝剑形部分向上弯折90°，将衣片的叉缝对准并插接袖叉裁片的宝剑形部分，然后继续折叠袖叉裁片，形成夹住衣片的宝剑形袖叉；

18、该方法还依次包括如下步骤：

19、s1、辅助按压准备步骤，利用变位气缸的活塞杆将主体活动座推动至定位台的操作位置，使旋转马达、上压块、推动气缸和推片均处于定位台之上；

20、s2、下压步骤，所述宝剑形定位板和压板受各自的驱动单元的驱使伸出，然后下压袖叉裁片，使所述宝剑形定位板平压袖叉裁片的宝剑形部分，所述压板压住袖叉裁片的另一部分；

21、s3、辅助按压动作步骤，旋转马达驱使上压块向下旋转直到上压块压住宝剑形定位板，然后利用推动气缸将推片向压板的前端方向推，使得折叠部从下往上地折叠，直到推片将折叠部压在压板的上板面上，以使折叠部完全地向上且向内折叠，在该步骤中，所有折边板受驱动单元驱使对袖叉裁片进行折边操作；

22、s4、缩回步骤，利用推动气缸将推片拉回，旋转马达驱使上压块向上旋转，松开宝剑形定位板，然后利用变位气缸的活塞杆的回缩动作将主体活动座带离定位台；

23、在s4的步骤执行完毕后执行上述的翻转折叠步骤。

24、在袖叉折叠过程中，利用负压吸附的方式将袖叉裁片固定在定位台的上表面。

25、本发明的有益效果在于：

26、1、在原先的基础上增加了辅助按压机构，并采用辅助按压机构执行辅助按压方法，使得工艺过程得到显著改善；

27、2、辅助按压过程中，利用上压块压住宝剑形定位板，很好地对宝剑形定位板进行限位；

28、3、推动气缸驱使推片对袖叉裁片的折叠部进行折叠，相当于在现有技术的基础上增加了一个折边，使得袖叉与衣片的缝纫连接更加结实。

技术特征：

1.一种用于袖叉折叠的设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于袖叉折叠的设备，其特征在于，所述辅助按压机构还包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于袖叉折叠的设备，其特征在于，所述辅助按压机构还包括滑轨条(7)和引导块(8)，所述滑轨条(7)平行于变位气缸(1)，并固定连接主体活动座(2)，所述引导块(8)固定连接固定基础架(9)，所述引导块(8)具有与滑轨条(7)平行且与滑轨条(7)滑动配合的引导槽。

4.根据权利要求2所述的一种用于袖叉折叠的设备，其特征在于，还包括压板(17)及变位机构，所述变位机构具有上下和水平方向上的运动自由度，在变位机构的驱使下，所述压板(17)在折叠过程中压住袖叉裁片(10)，并与推片(6)配合对折叠部(10e)进行折叠。

5.根据权利要求4所述的一种用于袖叉折叠的设备，其特征在于，所述变位气缸(1)垂直于宝剑形定位板(16)的长度方向。

6.一种根据权利要求4所述的用于袖叉折叠的设备进行的用于袖叉折叠的方法，在袖叉折叠过程中，包括翻转折叠步骤，该步骤中，翻转架(19)受驱动单元的驱使向上翻转，使得定位台(18)的可活动部分上翻90°，将袖叉裁片(10)的宝剑形部分向上弯折90°，将衣片(20)的叉缝(21)对准并插接袖叉裁片(10)的宝剑形部分，然后继续折叠袖叉裁片(10)，形成夹住衣片(20)的宝剑形袖叉(11)，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种用于袖叉折叠的方法，其特征在于，在袖叉折叠过程中，利用负压吸附的方式将袖叉裁片(10)固定在定位台(18)的上表面。

技术总结本发明公开了一种用于袖叉折叠的设备及方法，在原先的基础上增加了辅助按压机构，辅助按压机构包括主体活动座、由旋转马达和上压块构成的第一组合、由推动气缸和推片构成的第二组合。旋转马达驱使上压块向下旋转直到上压块压住宝剑形定位板，然后利用推动气缸将推片向压板的前端方向推，使得折叠部从下往上地折叠，直到推片将折叠部压在压板的上板面上，以使折叠部完全地向上且向内折叠。采用本发明的方案，可以对折叠过程进行进一步的优化。技术研发人员：姚型楷,狄金刚,牛宾彬,陈超受保护的技术使用者：上海威士机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29