待出厂衣物用节能型预处理装置的制作方法

本发明属于服装生产制造，更具体地说，是涉及一种待出厂衣物用节能型预处理装置。

背景技术：

1、服装厂在将缝制加工好的衣物运送出厂时，由于衣物上存在褶皱，因此会在打包出厂前对服装进行熨烫和烘干等处理。

2、在进行上述处理前，需要分别对熨烫和烘干的相关设备进行预热，因此各个设备均需要配备相应的加热装置；设备预热完成后，由工作人员将衣物先后放入熨烫设备和烘干设备进行处理。

3、发明人发现，各个设备所配备的加热装置同时启动会消耗大量的能量，导致衣物预处理成本增大；同时，消耗的能量会转化为热能而消散在空气中，导致厂区内温度增大、工作人员不适感增强的技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种待出厂衣物用节能型预处理装置，旨在通过热能回收的方式来降低衣物预处理所消耗的总能量，降低处理成本，同时确保厂区内的温度趋于稳定。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：待出厂衣物用节能型预处理装置，包括熨烫组件和烘干组件；其中，所述熨烫组件连接有蒸汽加热机，且所述蒸汽加热机用于产生蒸汽、向所述熨烫组件输入蒸汽；其特征在于，所述熨烫组件上设有用于回收热量的采热仓，且所述采热仓通过输热管组与所述烘干组件相连；所述预处理装置还包括：

3、控制器，与所述熨烫组件的控制模块和所述烘干组件的控制模块电连接；

4、输送组件，设置在所述熨烫组件和所述烘干组件之间，且输送起点和输送终点位于同一位置；以及

5、多个模架，用于安装在所述输送组件上，且沿输送方向间隔设置；其中每个所述模架均用于自衣物的内侧支撑衣物，以使其移动至所述熨烫组件处或所述烘干组件处时，衣物能够进行相应的处理。

6、作为优选地，所述输热管组包括：

7、出气管，设置在所述采热仓和所述烘干组件之间，其一端与所述采热仓的内部连通，且其另一端连接有三通阀；以及

8、两根分流管，均连接在所述三通阀上，且其均与所述烘干组件相连；并且，其中一根所述分流管上连接有风机；

9、其中，通过调节所述三通阀，能够使所述出气管与其中一根所述分流管连通，以使所述采热仓内的热气进入所述烘干组件。

10、作为优选地，所述三通阀的控制模块和所述风机的控制模块均与所述控制器电连接，所述控制器还电连接有一传感器；所述传感器设置在所述烘干组件上，用于监测所述烘干组件的内部温度；

11、其中，所述控制器能够预设温度数值；在所述传感器所监测数值等于或小于所述控制器的预设值时，所述控制器能够调节所述三通阀，以使所述出气管与连接有所述风机的所述分流管连通；同时，所述控制器还能够启动所述风机，以使所述采热仓的热气在所述风机的作用下、通过所述分流管进入所述烘干组件。

12、作为优选地，所述熨烫组件包括：

13、两个熨烫板，分别滑动设置在所述输送组件的两侧，且其相邻侧用于与衣物相接；并且，两个所述熨烫板均与所述蒸汽加热机相连；

14、其中，两个所述熨烫板之间具有用于带动其相向移动或背向移动的同步开合机构；所述采热仓用于接收两个所述熨烫板之间产生的热气，以回收热量。

15、作为优选地，所述同步开合机构包括：

16、两个螺纹孔，分别开设于两个所述熨烫板上；两个所述螺纹孔同轴设置，且螺纹方向相反；以及

17、螺杆，与两个所述螺纹孔螺纹连接，且其传动连接有电机；

18、其中，在所述电机带动所述螺杆旋转时，两个所述熨烫板相向移动或背向移动。

19、作为优选地，所述烘干组件包括：

20、箱体，采用内部中空的结构，所述输送组件穿过所述箱体设置，且所述箱体上具有分别用于供衣物进出的两个预留口；

21、歧管，设置在所述箱体上，其与所述箱体内部连通，且其还与所述输热管组的出气部相连，以用于接收自所述输热管组排出的热气；以及

22、散热管，设置在所述箱体顶部，其用于向外排出热气，且其上还连接有与所述控制器电连接的电磁阀。

23、作为优选地，所述烘干组件处于所述熨烫组件的上方；所述输送组件包括：

24、轨道，采用首尾相接的结构，设置在所述烘干组件和所述熨烫组件之间；

25、输送带，采用首尾相接的带状结构，设置在所述轨道上，且其沿所述轨道延伸方向平动；并且，所述输送带连接有用于带动其平动的平动驱动构件；

26、其中，所述输送带的两侧均具有向上侧延伸的凸起部；每个所述凸起部上均具有沿其长度方向间隔设置的多个齿形槽，且每个所述齿形槽均沿所述输送带的宽度方向贯通所述凸起部；所述模架的底端具有适于与所述输送带的输送面相接的安装座，且所述安装座的两侧均具有适于卡接在所述齿形槽内的卡接杆。

27、作为优选地，所述模架包括：

28、身模，用于供衣物套置，以使其自衣物的内侧将衣物撑起；并且，所述安装座处于所述身模的底端；以及

29、两个臂模，分别设置在所述身模的两侧，其均与所述身模转动连接，且其转动轴向均与所述身模的厚度方向平行；所述臂模能够摆动至其长度方向与所述身模宽度方向形成夹角的第一使用状态，以及其长度方向与所述身模宽度方向平行的第二使用状态；

30、其中，所述身模上具有与两个所述臂模相连的摆动驱动构件；所述摆动驱动构件用于带动两个所述臂模摆动，以使所述两个臂模同时摆动至所述第一使用状态或所述第二使用状态。

31、作为优选地，所述摆动驱动构件包括：

32、作用杆，设置在两个所述臂模之间，其轴向与上下方向平行，且其与所述身模沿上下方向滑动连接；并且，所述作用杆上还连接有用于带动其向上移动的弹性复位结构；以及

33、两个连杆，均铰接设置在所述作用杆上，其铰接轴向均与所述身模的厚度方向平行，且其分别处于所述作用杆的两侧；两个所述连杆的摆动端分别与两个所述臂模铰接，且铰接轴向均与所述身模的厚度方向平行；

34、其中，在所述作用杆向下移动时，所述弹性复位结构发生弹性形变，并且所述臂模自所述第二使用状态摆动至所述第一使用状态。

35、作为优选地，所述弹性复位结构包括：

36、筒体，设置在所述安装座的上端，其自下至上延伸，且其延伸端与所述身模相连；所述筒体的上端具有与其内部连通的插口，且所述作用杆的下端通过所述插口进入所述筒体的内部；以及

37、弹簧，套置在所述作用杆上，且其上下两端分别与所述筒体的上端与所述作用杆的下端相连；

38、其中，在两个所述臂模均处于所述第二使用状态时，所述作用杆的下端与所述筒体内底壁具有间隙，且所述弹簧处于正常状态或弹性拉伸状态。

39、在本技术实施例中，通过模架能够固定和撑开衣物，以通过输送组件的驱动，使衣物在操作人员工作区域、熨烫组件和烘干组件之间循环；在此过程中，熨烫组件和烘干组件会对衣物进行熨烫和烘干，且最终移动至初始位置，由工作人员将处理完成后的衣物从模架上取下打包；并且，由于熨烫组件与蒸汽加热机相连，因此熨烫组件一直处于高温状态、通过采热仓能够采集熨烫组件多余的热量，并将其以热气的形式输送至烘干组件使用。

40、与现有技术相比，本技术所提出的待出厂衣物用节能型预处理装置，能够将熨烫组件的多余热量传递至烘干组件处，使热量得到了再利用，降低了能源消耗，减少了热能的浪费；同时，还能够避免熨烫组件的多余热量升高环境温度，以确保厂区内的温度趋于稳定，降低了工作人员的不适感；另外，本技术所提出装置的自动化程度高，能够对大量的衣物进行连续的熨烫和烘干处理，节约了人力物力。