一种智能化高速平幅针织预缩机的制作方法

本技术涉及面料加工，具体为一种智能化高速平幅针织预缩机。

背景技术：

1、近年来，随着纺织印染行业的不断发展，各种新型面料的不断推出，织物从坯布到成品需要通过高质量的拉幅、预缩工艺来完成，从而使生产出来的织物成品具备挺刮、悬垂、手感好等特点。现有的平幅针织物经过多到染整工艺后，形成了一定的内应力，导致纤维结构不稳定，产生纬向收缩性。径向则由于机械拉伸变形后积聚了应力，在成品洗涤后产较大的收缩性，需要通过平幅针织预缩以达到防缩的目的。

2、现有技术存在以下问题：

3、预缩机在对面料处理过程中，产生的蒸汽会冷凝在预缩机的内部，长期预缩机底部易出现积水的情况，内部容易出现锈蚀的情况，造成水资源浪费的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化高速平幅针织预缩机，解决了现今存在的预缩机产生的蒸汽会冷凝在预缩机的内部，底部易出现积水的情况，内部容易出现锈蚀和造成水资源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化高速平幅针织预缩机，包括预缩机主体，所述预缩机主体的一面开设有进料口，所述预缩机主体的上端设置有液压装置，所述预缩机主体的一侧设置有冷却水进口，所述冷却水进口的下端设置有出水口，所述液压装置的下端连接有承压辊，所述承压辊的下端设置有张紧装置，所述预缩机主体的下端设置有风机，所述风机的下端设置有加热板，所述预缩机主体的内部设置有导布辊，所述导布辊的一侧设置有风口，所述液压装置的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有活动件，所述活动件的一侧连接有支撑件，所述支撑件的下端连接有套筒，所述主动轮的外侧设置有链条，所述活动件的内部开设有活动槽，所述出水口的一侧设置有导流板，所述导流板的上的设置有冷却管，所述冷却管的一端设置有固定块。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管的数量为若干个，所述冷却管呈等距分布在预缩机主体的内部上端。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动件的一端开设有导孔，所述导孔的数量为两个，所述导孔呈对称分布在活动件的两端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导孔的内部设置有导杆，所述导孔的内劲尺寸与导杆的直径尺寸相匹配，所述活动件通过导孔与导杆活动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部设置有与链条相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽的内部尺寸相匹配，所述活动件通过活动槽、连接销与链条活动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条的另一端设置有从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内部设置有海绵，所述固定块分为两组，两组所述固定块呈对称分布在冷却管的两端，所述海绵的形状为圆环形，所述海绵的直径尺寸与固定块的尺寸相匹配。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化高速平幅针织预缩机，具备以下有益效果：

10、1、该一种智能化高速平幅针织预缩机通过设置冷却管、主动轮、链条、活动件、导杆、支撑件、套筒和海绵，能够实现预缩机内部对加热后面料处理过程中产生的水蒸气进行冷却作用，避免预缩机出现集水的情况，保证预缩机内部的干燥效果，避免预缩机内部出现锈蚀的情况。

11、2、该一种智能化高速平幅针织预缩机通过设置冷却管、套筒、海绵、导流板、固定块和出水口，能实现对冷却管表面冷凝的水珠进行吸收清理，避免水珠落在面料上，同时还能够对吸收后的水分进行挤出导流作用，避免水资源出现浪费的情况，能够进行循坏使用。

技术特征：

1.一种智能化高速平幅针织预缩机，包括预缩机主体(1)，其特征在于：所述预缩机主体(1)的一面开设有进料口(2)，所述预缩机主体(1)的上端设置有液压装置(3)，所述预缩机主体(1)的一侧设置有冷却水进口(4)，所述冷却水进口(4)的下端设置有出水口(5)，所述液压装置(3)的下端连接有承压辊(6)，所述承压辊(6)的下端设置有张紧装置(7)，所述预缩机主体(1)的下端设置有风机(8)，所述风机(8)的下端设置有加热板(9)，所述预缩机主体(1)的内部设置有导布辊(11)，所述导布辊(11)的一侧设置有风口(10)，所述液压装置(3)的一侧设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的一侧设置有主动轮(13)，所述主动轮(13)的一侧设置有活动件(14)，所述活动件(14)的一侧连接有支撑件(15)，所述支撑件(15)的下端连接有套筒(16)，所述主动轮(13)的外侧设置有链条(17)，所述活动件(14)的内部开设有活动槽(18)，所述出水口(5)的一侧设置有导流板(20)，所述导流板(20)的上的设置有冷却管(21)，所述冷却管(21)的一端设置有固定块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化高速平幅针织预缩机，其特征在于：所述冷却管(21)的数量为若干个，所述冷却管(21)呈等距分布在预缩机主体(1)的内部上端。

3.根据权利要求1所述的一种智能化高速平幅针织预缩机，其特征在于：所述活动件(14)的一端开设有导孔，所述导孔的数量为两个，所述导孔呈对称分布在活动件(14)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种智能化高速平幅针织预缩机，其特征在于：所述导孔的内部设置有导杆(19)，所述导孔的内劲尺寸与导杆(19)的直径尺寸相匹配，所述活动件(14)通过导孔与导杆(19)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化高速平幅针织预缩机，其特征在于：所述活动槽(18)的内部设置有与链条(17)相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽(18)的内部尺寸相匹配，所述活动件(14)通过活动槽(18)、连接销与链条(17)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化高速平幅针织预缩机，其特征在于：所述链条(17)的另一端设置有从动轮，所述主动轮(13)通过链条(17)与从动轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能化高速平幅针织预缩机，其特征在于：所述套筒(16)的内部设置有海绵(23)，所述固定块(22)分为两组，两组所述固定块(22)呈对称分布在冷却管(21)的两端，所述海绵(23)的形状为圆环形，所述海绵(23)的直径尺寸与固定块(22)的尺寸相匹配。

技术总结本技术属于面料加工技术领域，尤其为一种智能化高速平幅针织预缩机，包括预缩机主体，所述预缩机主体的一面开设有进料口，所述预缩机主体的上端设置有液压装置，所述预缩机主体的一侧设置有冷却水进口。本技术通过设置冷却管、主动轮、链条、活动件、导杆、支撑件、套筒、海绵、海绵、导流板、固定块和出水口，不仅能够实现预缩机内部对加热后面料处理过程中产生的水蒸气进行冷却作用，避免预缩机出现集水的情况，保证预缩机内部的干燥效果，避免预缩机内部出现锈蚀的情况，而且能实现对冷却管表面冷凝的水珠进行吸收清理，避免水珠落在面料上，同时还能够对吸收后的水分进行挤出导流作用，避免水资源出现浪费的情况，能够进行循坏使用。技术研发人员：陈素华受保护的技术使用者：江苏莱益纺织科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/29