一种面料切割防皱设备的制作方法

本技术涉及面料切割，尤其涉及一种面料切割防皱设备。

背景技术：

1、面料在加工完成时，为了方便拿取或者使用，一般将收卷的面料切割成等份的长度，因此需要通过面料切割机来对面料进行切割操作，目前在对面料进行切割时会存在以下问题：由于一般的面料都比较柔软，而切割头在移动行走过程中对面料进行切割时，还未进行切割的面料会因移动的切割头而出现褶皱，产生堆积，影响切割头切割的平整度，因此，本领域技术人员提供一种面料切割防皱设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料切割防皱设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种面料切割防皱设备，包括底板，所述底板的一端固定连接有斜板，斜板的一端活动连接有放卷辊，所述底板的两端表面均开设有滑口，滑口的内部活动连接有滑动架，滑动架的内部活动连接有移动架，移动架上设有切割头，所述滑动架的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过滑动架与移动架相固定，所述移动架上设有使切割头移动的驱动组件，所述移动架的底部设有第一压辊和第二压辊，所述切割头位于第一压辊和第二压辊之间，且第一压辊与第二压辊与面料表面可接触，所述移动架上设有使第一压辊和第二压辊转动的控制组件，使切割头在对面料切割的过程中，将面料向两侧舒展。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动组件包括滑座、螺杆，所述螺杆转动连接在移动架的内部，所述滑座滑动连接在移动架的顶部，且滑座穿过螺杆并与螺杆螺纹连接，所述切割头固定连接在滑座的底部，所述移动架的一端固定连接有电机，且电机输出轴的一端与螺杆相固定。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述控制组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述移动架的底部分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一压辊固定连接在第一转轴的圆周外壁上，所述第二压辊固定连接在第二转轴的圆周外壁上，所述第一转轴的两端均固定连接有第一齿轮，所述第二转轴的两端均固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述第二转轴的一端固定连接有第一带轮，所述螺杆的一端固定连接有第二带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带绕接。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述第一压辊和第二压辊的一侧均固定连接有橡胶条。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述斜板靠近底板的连接处开设有缺口，缺口内活动连接有导流辊，且导流辊与底板相平齐。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的两端表面均开设有通口，所述移动架的两端可下降至通口内。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个撑腿，且撑腿对称分布。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.通过第一压辊和第二压辊的配合使用，在对面料切割的过程中，通过第二齿轮的转动使第一齿轮带动第一压辊转动，使第一压辊和第二压辊分别往外侧转动，与面料之间产生摩擦，进而使面料不断的向外侧舒展，将面料擀平，防止褶皱出现，提高了切割头切割的平整度。

13、2.通过螺杆转动使滑座带动切割头移动将面料划破，减少人工对面料进行切割的方式，省时省力，提高切割效率。

14、3.通过橡胶条的设置，在第一压辊和第二压辊转动的过程中，橡胶条能够更好对面料接触，保证贴合的紧密度，增大摩擦力，使面料更加平整。

技术特征：

1.一种面料切割防皱设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一端固定连接有斜板(5)，斜板(5)的一端活动连接有放卷辊(6)，所述底板(1)的两端表面均开设有滑口(3)，滑口(3)的内部活动连接有滑动架(9)，滑动架(9)的内部活动连接有移动架(14)，移动架(14)上设有切割头(11)，所述滑动架(9)的顶部固定连接有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的一端穿过滑动架(9)与移动架(14)相固定，所述移动架(14)上设有使切割头(11)移动的驱动组件，所述移动架(14)的底部设有第一压辊(10)和第二压辊(12)，所述切割头(11)位于第一压辊(10)和第二压辊(12)之间，且第一压辊(10)与第二压辊(12)与面料表面可接触，所述移动架(14)上设有使第一压辊(10)和第二压辊(12)转动的控制组件，使切割头(11)在对面料切割的过程中，将面料向两侧舒展。

2.根据权利要求1所述的一种面料切割防皱设备，其特征在于，所述驱动组件包括滑座(13)、螺杆(15)，所述螺杆(15)转动连接在移动架(14)的内部，所述滑座(13)滑动连接在移动架(14)的顶部，且滑座(13)穿过螺杆(15)并与螺杆(15)螺纹连接，所述切割头(11)固定连接在滑座(13)的底部，所述移动架(14)的一端固定连接有电机，且电机输出轴的一端与螺杆(15)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种面料切割防皱设备，其特征在于，所述控制组件包括第一齿轮(18)和第二齿轮(22)，所述移动架(14)的底部分别活动连接有第一转轴(19)和第二转轴(21)，所述第一压辊(10)固定连接在第一转轴(19)的圆周外壁上，所述第二压辊(12)固定连接在第二转轴(21)的圆周外壁上，所述第一转轴(19)的两端均固定连接有第一齿轮(18)，所述第二转轴(21)的两端均固定连接有第二齿轮(22)，且第一齿轮(18)与第二齿轮(22)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种面料切割防皱设备，其特征在于，所述第二转轴(21)的一端固定连接有第一带轮(16)，所述螺杆(15)的一端固定连接有第二带轮(17)，且第一带轮(16)与第二带轮(17)通过皮带绕接。

5.根据权利要求1所述的一种面料切割防皱设备，其特征在于，所述第一压辊(10)和第二压辊(12)的一侧均固定连接有橡胶条(20)。

6.根据权利要求1所述的一种面料切割防皱设备，其特征在于，所述斜板(5)靠近底板(1)的连接处开设有缺口，缺口内活动连接有导流辊(7)，且导流辊(7)与底板(1)相平齐。

7.根据权利要求1所述的一种面料切割防皱设备，其特征在于，所述底板(1)的两端表面均开设有通口(2)，所述移动架(14)的两端可下降至通口(2)内。

8.根据权利要求1所述的一种面料切割防皱设备，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有多个撑腿(4)，且撑腿(4)对称分布。

技术总结本技术公开了一种面料切割防皱设备，包括底板，所述底板的一端固定连接有斜板，斜板的一端活动连接有放卷辊，所述底板的两端表面均开设有滑口，滑口的内部活动连接有滑动架，滑动架的内部活动连接有移动架，移动架上设有切割头，所述滑动架的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过滑动架与移动架相固定，所述移动架上设有使切割头移动的驱动组件。本技术不仅能够通过第一压辊和第二压辊的配合使用，使面料不断的向外侧舒展，将面料擀平，防止褶皱出现，提高了切割头切割的平整度，而且能够通过螺杆转动使滑座带动切割头移动将面料划破，减少人工对面料进行切割的方式，省时省力。技术研发人员：曹欣东,钱文静受保护的技术使用者：常州市武进天元纺织有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/2