一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置的制作方法

本技术属于布料剪裁，特别是涉及一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置。

背景技术：

1、帆布鞋是一种厚胶底，鞋面材质为帆布，因穿着轻便、耐穿和价格低廉受到世界各地人民欢迎，款式主要有高帮、低帮，目前在帆布鞋的生产加工过程中需要使用帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，对生产帆布鞋的布料进行剪裁，现有的帆布鞋加工生产用布料剪裁装置存在一些问题，如没有布料固定功能，在剪裁过程中布料容易发生偏移，导致剪裁出的布料过大或过小，降低了帆布鞋加工生产用布料剪裁装置的实用性，不利于人们的使用。

2、根据公式的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装（公开号：cn113668221a），包括底座，所述底座的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内腔顶部的后侧固定连接有设备箱，所述保护壳顶部的两侧均设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至设备箱的内腔，所述设备箱的底部设置有剪裁刀，所述气缸输出端的底部贯穿设备箱并与剪裁刀固定连接，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有调节箱。本发明通过设置调节箱、夹持框、限位板、顶杆、弹簧、顶板、推块、第一电机、螺纹杆、伸缩杆、控制轮、控制箱、电动推杆和网孔板，解决了现有帆布鞋加工生产用布料剪裁装置没有布料固定限位功能的问题，该帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，具备布料固定限位功能的优点，但上述装置中通过底座和保护壳等组件相互配合，难以实现在布料传送切割时对布料进行定位，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，通过电机b驱动螺纹杆的力与斜齿轮、齿条和压块a等组件相互配合，实现了通过电机b驱动螺纹杆转动，再通过螺纹杆带动斜齿轮转动，再通过斜齿轮的转动带动齿条上下位移的作用，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，包括传输装置，所述传输装置包括传送带和电机b，所述传送带内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有电机a，所述电机a的底部固定连接有支撑柱，所述转杆的一端转动连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有支撑柱，所述电机b的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有固定杆a，所述固定杆a的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有刀片；

4、所述传输装置内部设置有定位装置，所述定位装置包括定位杆，所述定位杆顶部开设有矩形槽，所述定位杆的一侧固定连接有安装座，所述安装座正面固定连接有固定架的一端，所述固定架的另一端贯穿有斜齿轮，且与斜齿轮转动连接，所述斜齿轮与螺纹杆啮合，所述电机b的底部与定位杆顶部固定连接，所述矩形槽的内壁滑动连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有固定杆b，所述固定杆b的一端固定连接有压块a，所述压块a的底部固定连接有软垫。

5、进一步地，所述转轴的数量为两个，且沿传送带的竖直中轴线相互对称，所述电机a位于定位块的左侧，所述支撑柱的数量为四个，两两一组，且沿传送带的竖直中轴线相互对称。上述设计有利于支撑住整个装置。

6、进一步地，所述固定块位于压块a的右侧，所述斜齿轮位于螺纹杆左侧，所述齿条与斜齿轮啮合。上述设计有利于斜齿轮能够带动齿条上下位移。

7、进一步地，所述传输装置内部设置有润滑装置，所述润滑装置包括压块b，所述齿条的一侧与压块b固定连接，所述定位杆的顶部固定连接有油罐，所述油罐圆周面固定连接有气囊，所述油罐内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有盖子，所述气囊内壁固定连接有弹簧。上述设计有利于对齿条进行润滑。

8、进一步地，所述气囊的一端与齿条相接触，所述油罐位于气囊的圆周面与定位杆的顶部相接触。上述设计有利于将气囊内的液体滴入矩形槽内。

9、进一步地，所述压块b位于气囊上方，所述气囊位于压块b的位移轨迹上。上述设计有利于挤压气囊。

10、进一步地，所述气囊的材质为橡胶材质。上述设计有利于气囊内对液体的储存。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，本申请通过电机b驱动螺纹杆的力与斜齿轮、齿条和压块a等组件相互配合，实现了通过电机b驱动螺纹杆转动，再通过螺纹杆带动斜齿轮转动，再通过斜齿轮的转动带动齿条上下位移的作用，达到了通过齿条的上下位移带动压块a的上下位移，从而压住传送带上的布料，达到定位的效果。

13、2、本实用新型的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，本申请通过齿条上下位移的力与压块b、气囊和弹簧等组件相互配合，实现了通过齿条的上下位移带动压块b的上下位移，当向下时会压住其底部的气囊的作用，达到了挤压气囊，使气囊将液体滴入齿条的效果。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，包括传输装置（1），其特征在于：所述传输装置（1）包括传送带（101）和电机b（107），所述传送带（101）内壁转动连接有转轴（102），所述转轴（102）的一端固定连接有转杆（103），所述转杆（103）的一端固定连接有电机a（104），所述电机a（104）的底部固定连接有支撑柱（106），所述转杆（103）的一端转动连接有定位块（105），所述定位块（105）的底部固定连接有支撑柱（106），所述电机b（107）的输出轴固定连接有螺纹杆（108），所述螺纹杆（108）上螺纹连接有螺纹套（109），所述螺纹套（109）的一侧固定连接有固定杆a（110），所述固定杆a（110）的一端固定连接有固定块（111），所述固定块（111）的底部固定连接有刀片（112）；

2.根据权利要求1所述的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，其特征在于，所述转轴（102）的数量为两个，且沿传送带（101）的竖直中轴线相互对称，所述电机a（104）位于定位块（105）的左侧，所述支撑柱（106）的数量为四个，两两一组，且沿传送带（101）的竖直中轴线相互对称。

3.根据权利要求2所述的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，其特征在于，所述固定块（111）位于压块a（208）的右侧，所述斜齿轮（204）位于螺纹杆（108）左侧，所述齿条（206）与斜齿轮（204）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，其特征在于，所述传输装置（1）内部设置有润滑装置（3），所述润滑装置（3）包括压块b（301），所述齿条（206）的一侧与压块b（301）固定连接，所述定位杆（201）的顶部固定连接有油罐（302），所述油罐（302）圆周面固定连接有气囊（303），所述油罐（302）内壁开设有螺纹槽（305），所述螺纹槽（305）内壁螺纹连接有螺纹块（306），所述螺纹块（306）顶部固定连接有盖子（304），所述气囊（303）内壁固定连接有弹簧（307）。

5.根据权利要求4所述的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，其特征在于，所述气囊（303）的一端与齿条（206）相接触，所述油罐（302）位于气囊（303）的圆周面与定位杆（201）的顶部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，其特征在于，所述压块b（301）位于气囊（303）上方，所述气囊（303）位于压块b（301）的位移轨迹上。

7.根据权利要求6所述的一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，其特征在于，所述气囊（303）的材质为橡胶材质。

技术总结本技术公开了一种帆布鞋加工生产用布料剪裁装置，涉及布料剪裁技术领域。本技术传输装置，所述传输装置包括传送带和电机B。本技术通过电机B驱动螺纹杆的力与斜齿轮、齿条和压块A等组件相互配合，实现了通过电机B驱动螺纹杆转动，再通过螺纹杆带动斜齿轮传动，再通过斜齿轮的转动带动齿条上下位移的作用，达到了通过齿条的上下位移带动压块A的上下位移，从而压住传送带上的布料，达到定位的效果，再通过齿条上下位移的力与压块B、气囊和弹簧等组件相互配合，实现了通过齿条的上下位移带动压块B的上下位移，当向下时会压住其底部的气囊的作用，达到了挤压气囊，使气囊将液体滴入齿条的效果。技术研发人员：陈胡凯受保护的技术使用者：怀化顺天帆布有限责任公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/2