彩色油股生产工艺的制作方法

本发明属于钢丝绳生产制造，涉及一种彩色油股生产工艺。

背景技术：

1、钢丝绳组股涂覆一定数目和颜色的彩色油股是商标标志的方法之一。在钢丝绳生产过程，控制彩色油股颜色、油膜厚度，减少不同批次生产钢丝绳油股颜色的差异极为重要。一旦油股颜色出现偏差将涉及到供应商产品侵权问题，将承担一定的法律责任和经济赔偿，因此不同批次钢丝绳油股颜色的一致性至关重要。现有彩色油股在生产过程由于彩色油脂附着力不好，在生产过程中给油脂里添加一些增稠剂，提高油脂粘附性，导致化油时冒烟并伴随异味，污染环境，影响员工身心健康。其次因彩色油股工艺参数无法量化，导致不同批次彩色油股颜色不一致，返工成本大，如股绳颜色要求为枚红色，而产品实物颜色为大红色或深红色。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种彩色油股生产工艺，具有安全环保、质量稳定的特点。

2、本发明的技术方案是，彩色油股生产工艺，具体按照以下步骤实施：

3、步骤1、首次淋油，向容器中加入基础油脂，搅拌加热化油，用融化后的基础油脂对股绳进行正常合股首次淋油，再擦拭股绳表面油脂至股面油膜均匀，得到首次淋油股绳；

4、步骤2、彩色油脂制作；

5、2.1、原辅材料准备，按质量百分比分别称取基础油脂、油性色膏、色素添加剂；基础油脂与步骤1中的基础油脂型号相同，基础油脂与油性色膏的质量比为15-25：1；基础油脂与色素添加剂的质量比为1：0.003-0.006；

6、2.2、化油及调色，将步骤2.1中称取的基础油脂加入到空容器中，搅拌加热至全部融化；向容器中加入步骤2.1中称取的油性色膏，搅拌均匀，容器内混合油脂颜色达到预期后，将色素添加剂稀释加入容器中，搅拌均匀，得到调色后的彩色油脂；

7、步骤3、二次淋油，用步骤2得到的彩色油脂对步骤1的首次淋油股绳进行二次淋油，刮油至股绳表面油脂均匀后，经过牵引轮到收线机处收线，得到彩色油股。

8、本发明的特点还在于：

9、基础油脂为滴点≥85℃、在100℃淋油温度下油脂粘度/cp值≥2000的浅色油脂，且与油性色膏相互溶解。

10、油性色膏为有机油性色膏，色素添加剂为水溶性添加剂。

11、步骤1中，化油温度为90℃～105℃，首次淋油位置为在股绳合拢口给股绳淋油，首次淋油温度为95℃～110℃。

12、步骤1中，擦拭方式具体为在模座位置后用医用胶皮、线圈或橡皮条在股绳表面紧密擦拭。

13、稀释具体为：将称取的色素添加剂，加入到沸水中，搅拌均匀，色素添加剂与沸水的质量比为1:6-10。

14、步骤2.2中，基础油脂加入方式为少量多次，加热温度为90℃～105℃。

15、步骤3中，二次淋油具体为：将步骤1的首次淋油股绳放在有阻尼装置的放线架上，将步骤2中装有彩色油脂的容器放置在导线轮处，用管式合股机将首次淋油股绳合股后引出，经过导线轮时用步骤2得到的彩色油脂对其进行二次淋油。

16、二次淋油温度为90℃～105℃，收线机转速为200r/min～400r/min。

17、步骤3中，刮油方式为用1.8mm～2.0mm的线圈在股绳表面缠绕2-3圈，刮掉表面油脂至股绳表面油脂均匀。

18、本发明的有益效果是：

19、1、本发明的彩色油股生产工艺，生产的彩色油股与其它股颜色对比鲜明，油股颜色美观，彩色油股的油脂润滑、粘附性优，彩色油股与钢丝绳其它油股不存在相互黏连现象，操作简单方便；

20、2、本发明的彩色油股生产工艺，化油及涂油过程不添加影响生产环境的增稠剂，彩色油脂调配加热和涂覆过程环保，无油烟、异味等危害健康的隐患；

21、3、本发明的彩色油股生产工艺，生产成本低，按钢丝绳一股淋彩色油脂计算，彩色油股生产成本比传统生产费用降低50-70％；二次离线涂油效率班产量是原涂油方式的2-3倍；

22、4、本发明的彩色油股生产工艺，生产的彩色油股颜色均匀，油膜厚度均匀，不同批次彩色油股颜色一致，质量稳定且效率高。

技术特征：

1.彩色油股生产工艺，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

2.根据权利要求1所述彩色油股生产工艺，其特征在于，所述基础油脂为滴点≥85℃、在100℃淋油温度下油脂粘度/cp值≥2000的浅色油脂，且与所述油性色膏相互溶解。

3.根据权利要求1所述彩色油股生产工艺，其特征在于，所述油性色膏为有机油性色膏，所述色素添加剂为水溶性添加剂。

4.根据权利要求1所述彩色油股生产工艺，其特征在于，步骤1中，所述化油温度为90℃～105℃，首次淋油位置为在股绳合拢口给股绳淋油，首次淋油温度为95℃～110℃。

5.根据权利要求1所述的一种彩色油脂的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述擦拭方式具体为在模座位置后用医用胶皮、线圈或橡皮条在股绳表面紧密擦拭。

6.根据权利要求1所述彩色油股生产工艺，其特征在于，步骤2.2中，所述稀释具体为：将称取的色素添加剂，加入到沸水中，搅拌均匀，所述色素添加剂与沸水的质量比为1:6-10。

7.根据权利要求6所述彩色油股生产工艺，其特征在于，所述步骤2.2中，基础油脂加入方式为少量多次，加热温度为90℃～105℃。

8.根据权利要求7所述彩色油股生产工艺，其特征在于，步骤3中，所述二次淋油具体为：将步骤1的首次淋油股绳放在有阻尼装置的放线架上，将步骤2中装有彩色油脂的容器放置在导线轮处，用管式合股机将首次淋油股绳合股后引出，经过导线轮时用步骤2得到的彩色油脂对其进行二次淋油。

9.根据权利要求8所述彩色油股生产工艺，其特征在于，所述二次淋油温度为90℃～105℃，所述收线机转速为200r/min～400r/min。

10.根据权利要求9所述彩色油股生产工艺，其特征在于，步骤3中，所述刮油方式为用1.8mm～2.0mm的线圈在股绳表面缠绕2-3圈，刮掉表面油脂至股绳表面油脂均匀。

技术总结本发明公开的彩色油股生产工艺，具体按以下步骤实施：用融化后的基础油脂对股绳进行正常合股首次淋油，再擦拭股绳表面油脂至股面油膜均匀，得到首次淋油股绳；再按质量百分比分别称取基础油脂、油性色膏、色素添加剂；基础油脂与油性色膏的质量比为15‑25：1；基础油脂与色素添加剂的质量比为1：0.003‑0.006；依次向容器中加入基础油脂、油性色膏、稀释的色素添加剂调色后得到彩色油脂；用彩色油脂对首次淋油股绳进行二次淋油，刮油至股绳表面油脂均匀后，经过牵引轮到收线机处收线得到彩色油股。本发明的彩色油股生产工艺化油和调试方法简单，无异味、无油烟、省时省力。且成本低，不污染环境，生产效率高。技术研发人员：许恩荣,闫保国,杨浩,黄顺冰,韩非,王保文,张云受保护的技术使用者：咸阳宝石钢管钢绳有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2