袋盖缝制模板的制作方法

本发明涉及服装制造，尤其涉及一种袋盖缝制模板。

背景技术：

1、在缝制衣服口袋时，需要提前画好袋盖的车缝印，精准剪裁好两片口袋的裁片，并按照画好的车缝印进行车缝，然后打剪口以及翻转，工序较为繁琐且容易出现两边袋盖不对称的情况；现在有一种口袋袋盖模具，模具上开设有车缝空槽，裁片固定在模具上后能够精准地进行袋盖缝制，有效提升了工作效率。但是上述袋盖模具的尺寸是一定的，只能用于固定尺寸的袋盖缝制，缝制不同尺寸的袋盖时需要先制作对应尺寸的袋盖模具，从而提高了企业生产服装的生产成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种袋盖缝制模板，能够对不同尺寸的袋盖进行缝制，以降低生产成本、提高生产效率。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供一种袋盖缝制模板，包括：

4、固定板组件，所述固定板组件包括固定夹板，所述固定夹板上开设有第一缝制通孔，所述第一缝制通孔用于缝针穿过，所述第一缝制通孔沿第一方向延伸至所述固定夹板的边缘；

5、调码板组件，所述调码板组件包括调码底板和调码盖板，第二裁片沿高度方向叠放在第一裁片上，所述调码底板用于承托所述第一裁片，所述调码底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板卡设在所述第一缝制通孔中，所述第一底板上开设有用于所述缝针穿过的第一通槽；所述第二底板沿所述第一方向滑动设置在所述第一缝制通孔中，所述第二底板上开设有用于所述缝针穿过的第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽沿所述第一方向组成缝合通槽，所述缝针能够沿所述缝合通槽移动以进行缝制，所述第二底板能够沿所述第一方向靠近或远离所述第一底板，以使所述缝合通槽缩短或伸长；

6、所述调码盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板设置在所述第一底板上，所述第二盖板设置在所述第二底板上，所述第一盖板和所述第二盖板均用于压盖所述调码底板上的所述第二裁片，所述第一盖板上开设有与所述第一通槽相对的第三通槽，所述第三通槽用于所述缝针穿过，所述第二盖板上开设有与所述第二通槽相对的第四通槽，所述第四通槽用于所述缝针穿过。

7、作为优选地，所述固定夹板上滑动设置有锁定块，所述第二底板上设置有与所述锁定块匹配的多个调码凹槽，所述锁定块能够沿所述第二方向滑动并与所述调码凹槽卡接。

8、作为优选地，所述固定板组件还包括固定底板，所述固定夹板设置在所述固定底板上，所述调码底板沿高度方向贴靠在所述固定底板上；

9、所述固定底板上开设有第二缝制通孔，所述第二缝制通孔用于所述缝针穿过。

10、作为优选地，所述固定板组件还包括固定盖板，所述固定盖板设置在所述固定夹板上，所述固定夹板沿高度方向凹设在所述固定底板和所述固定盖板之间，所述固定底板和所述固定盖板之间形成限位滑槽，所述第二底板滑动设置在所述限位滑槽中；

11、所述固定盖板上开设有第三缝制通孔，所述第三缝制通孔用于所述缝针穿过。

12、作为优选地，所述固定盖板上还开设有与所述锁定块匹配的调码孔。

13、作为优选地，所述固定底板上沿所述第二方向设置有第一磁铁和第二磁铁，所述锁定块上设置有副磁铁；当所述锁定块与所述调码凹槽卡接时，所述副磁铁与所述第一磁铁吸附；当所述锁定块与所述调码凹槽脱离时，所述副磁铁与所述第二磁铁吸附。

14、作为优选地，所述第一盖板上沿所述第一方向设置有搭接部，所述搭接部上设置有鱼刺卷边衬，所述搭接部的端部沿高度方向叠放在所述第二盖板上。

15、作为优选地，所述调码板组件还包括松份夹板，所述松份夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板设置在所述第一底板上且位于所述第一裁片和所述第二裁片之间，所述第二夹板设置在所述第二底板上且位于所述第一裁片和所述第二裁片之间，所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有海绵垫，所述第一盖板和所述第二盖板上均开设有与所述海绵垫对应的松量孔；

16、所述第二裁片沿高度方向叠放在所述松份夹板上，所述海绵垫能够沿高度方向抵靠在所述第二裁片上，以使部分所述第二裁片伸入所述松量孔中。

17、作为优选地，所述固定夹板上设置有定位凸部，所述第一底板上开设有定位凹槽，所述定位凸部与所述定位凹槽卡接。

18、作为优选地，所述固定板组件和所述调码板组件均由透明塑料板制成。

19、本发明的有益效果在于：

20、本发明提供的袋盖缝制模板，固定夹板上开设有第一缝制通孔，调码底板包括第一底板和第二底板，由于第一底板和第二底板均设置在第一缝制通孔中，且第一底板和第二底板上分别开设有第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽组成缝合通槽，因此缝纫机的缝针能够依次穿过缝合通槽、第二裁片、第一裁片以及第一缝制通孔进行缝制；由于调码盖板压盖在第二裁片上，因此能够将第一裁片和第二裁片压平捋顺，防止裁片出现起皱或打褶的情况，保证了成衣质量；由于第二底板沿第一方向滑动设置在第一缝制通孔中，沿第一方向滑动第二底板即可调节与第一底板之间的距离，从而改变缝合通槽的长度，进而能够对不同尺码的袋盖进行缝制，解决了一个尺码对应一个模具的问题、无需生产多种固定规格的模板，极大地降低了企业的生产成本，同时由于使用同一个袋盖缝制模板就能够对不同尺码的袋盖进行缝制，无需根据袋盖尺寸费时地调换模板，因此提高了生产效率；由于第一盖板和第二盖板分别独立地设置在第一底板和第二底板上，移动第二底板时能够带动第二盖板移动，在调节缝制尺码的同时能够对裁片进行有效的压盖，从而保证了成衣质量。

技术特征：

1.袋盖缝制模板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述固定夹板(11)上滑动设置有锁定块(112)，所述第二底板(212)上设置有与所述锁定块(112)匹配的多个调码凹槽(2122)，所述锁定块(112)能够沿第二方向滑动并与所述调码凹槽(2122)卡接。

3.根据权利要求2所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述固定板组件(1)还包括固定底板(12)，所述固定夹板(11)设置在所述固定底板(12)上，所述调码底板(21)沿高度方向贴靠在所述固定底板(12)上；

4.根据权利要求3所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述固定板组件(1)还包括固定盖板(13)，所述固定盖板(13)设置在所述固定夹板(11)上，所述固定夹板(11)沿高度方向凹设在所述固定底板(12)和所述固定盖板(13)之间，所述固定底板(12)和所述固定盖板(13)之间形成限位滑槽，所述第二底板(212)滑动设置在所述限位滑槽中；

5.根据权利要求4所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述固定盖板(13)上还开设有与所述锁定块(112)匹配的调码孔(131)。

6.根据权利要求3所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述固定底板(12)上沿所述第二方向设置有第一磁铁(122)和第二磁铁(123)，所述锁定块(112)上设置有副磁铁(1121)；当所述锁定块(112)与所述调码凹槽(2122)卡接时，所述副磁铁(1121)与所述第一磁铁(122)吸附；当所述锁定块(112)与所述调码凹槽(2122)脱离时，所述副磁铁(1121)与所述第二磁铁(123)吸附。

7.根据权利要求1所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述第一盖板(221)上沿所述第一方向设置有搭接部(2212)，所述搭接部(2212)上设置有鱼刺卷边衬(2213)，所述搭接部(2212)的端部沿高度方向叠放在所述第二盖板(222)上。

8.根据权利要求1所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述调码板组件(2)还包括松份夹板(23)，所述松份夹板(23)包括第一夹板(231)和第二夹板(232)，所述第一夹板(231)设置在所述第一底板(211)上且位于所述第一裁片和所述第二裁片之间，所述第二夹板(232)设置在所述第二底板(212)上且位于所述第一裁片和所述第二裁片之间，所述第一夹板(231)和所述第二夹板(232)上均设置有海绵垫(2311)，所述第一盖板(221)和所述第二盖板(222)上均开设有与所述海绵垫(2311)对应的松量孔(2214)；

9.根据权利要求1所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述固定夹板(11)上设置有定位凸部(113)，所述第一底板(211)上开设有定位凹槽(2112)，所述定位凸部(113)与所述定位凹槽(2112)卡接。

10.根据权利要求1所述的袋盖缝制模板，其特征在于，所述固定板组件(1)和所述调码板组件(2)均由透明塑料板制成。

技术总结本发明属于服装制造技术领域，公开了一种袋盖缝制模板。该袋盖缝制模板包括固定板组件和调码板组件，固定板组件包括固定夹板，固定夹板上开设有第一缝制通孔；调码板组件包括调码底板，第二裁片放置在第一裁片上，调码底板用于承托第一裁片，调码底板包括第一底板和第二底板，第一底板卡设在第一缝制通孔中，第一底板上开设有用于缝针穿过的第一通槽；第二底板滑动设置在第一缝制通孔中，第二底板上开设有用于缝针穿过的第二通槽，第一通槽和第二通槽沿第一方向组成用于缝制移动的缝合通槽，第二底板能够沿第一方向靠近或远离第一底板以使缝合通槽缩短或伸长。该袋盖缝制模板能够对不同尺寸的袋盖进行缝制，以降低生产成本、提高生产效率。技术研发人员：王利军,鲁和伟受保护的技术使用者：波司登羽绒服装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2