一种闪蒸纺丝铺网的成网机及其闪蒸网布的制作方法

本发明属于无纺布加工，具体涉及一种闪蒸纺丝铺网的成网机及其闪蒸网布。

背景技术：

1、成网是指将纤维原料加工成纤网的工序。以短纤维为原料的生产工艺中，可由梳理机或气流成网机在干态下获得纤网，也可以在湿态下从纤维浆液中以抄纸方法获取。以高分子聚合物颗粒为原料的生产工艺中，可由化学纤维纺丝的相似工艺获取由连续长纤维组成的纤网。现有的成网机对于纤维网层成型质量的影响主要取决于气流分布均匀性，但现有的铺网机的吹风导流效果较差，导致纤维网层成型后厚度不均。除此之外，网布在供给过程中缺乏相应的引导结构，无法保证网布充分重叠并压紧，当用于闪蒸网布铺网成型时容易发生错位。

2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种气流成网机[201610190437.5]，其包括给棉机构；气流匀散机构，与给棉机构连接；压棉机构叠置在成网机构上且由成网机构连同压棉机构在对应于给棉机构的左侧的位置支承地坪者以地坪为载体的基础上；气流匀散机构包括风机、风箱和风箱出风道，风机的数量有一组且以间隔状态安装于压棉机构的后侧的上部，风机出风口连接风机出风管的一端，风机出风管的另一端与风箱进风口连接，风箱在对应于给棉机构的顶部的位置与给棉机构连接，风箱出风道由风箱底部的风箱出风口延伸构成，风箱出风道的风道出口延伸至给棉机构。

3、上述方案在一定程度上解决了纤维网层均匀吹风的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如无法保证网布准确层叠并压紧等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，网布层叠准确的闪蒸纺丝铺网的成网机。

2、本发明的目的是针对上述问题，提供一种成型质量高的闪蒸网布。

3、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种闪蒸纺丝铺网的成网机，包括主机体，主机体上安装有带轮循环组件，带轮循环组件配备有导向组件，导向组件与带轮循环组件之间设置有吹网组件以及压网组件，主机体内部设置有与吹网组件以及带轮循环组件相对的负压组件，主机体包括若干转动连接的翻转架体，翻转架体两侧与固定架体转动连接且之间设置有滑动调节组件。

4、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，固定架体下端连接有内部中空的固定箱体，负压组件安装在固定箱体内，吹网组件以及压网组件安装在固定架体上端，带轮循环组件安装在翻转架体上，导向组件布置在主机体出口处。

5、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，固定架体包括左右对称布置的固定挡板，固定挡板沿水平方向延伸且沿轴向开有滑动槽，滑动槽内分别滑动安装有滑动块，相对布置的滑动块之间固定有滑动轴，翻转架体与滑动轴转动连接，滑动块分别固定有翻转电机，翻转电机通过变速齿轮组与设置在翻转架体上的翻转齿轮啮合传动，翻转架体两端分别转动安装有支撑导辊，滑动块与滑动槽之间安装有滑动驱动组件。

6、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，滑动驱动组件包括沿固定架体轴向延伸的滑动螺杆，滑动螺杆通过变速齿轮组与滑动电机传动连接，滑动块上转动安装有与滑动螺杆啮合传动的滑动齿轮，滑动齿轮固定连接有转动轴，转动轴一端转动安装有第一锥齿轮且另一端转动安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮以及第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，第三锥齿轮固定连接有换向齿轮组，换向齿轮组与沿固定架体轴向延伸的驱动齿条啮合传动，转动轴上安装有可沿轴向滑动且周向限位的联动筒，联动筒位于第一锥齿轮和第二锥齿轮之间且相对的一端设置有择一啮合的联动齿，联动筒外侧转动安装有滑动筒，滑动筒与电动推杆连接。

7、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，带轮循环组件包括活动安装在主机体上的循环网带，循环网带内侧分布有防滑筋条，循环网带与循环导辊贴合传动，循环导辊通过变速齿轮组与循环电机传动连接，循环网带配备有张紧组件。

8、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，张紧组件包括张紧架体，张紧架体上开有沿竖直方向延伸且沿横向排列的张紧槽，张紧槽内滑动安装有张紧轴，张紧轴外侧转动安装有张紧套筒，张紧轴端头处转动安装有滑动安装在张紧槽内的张紧块，张紧块分别固定有升降齿条，相邻张紧槽之间转动安装有与两侧的升降齿条分别啮合传动的升降齿轮，升降齿轮通过变速齿轮组与升降电机传动连接。

9、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，导向组件包括安装在主机体上端的引导架，引导架内转动安装有网布导辊，网布导辊之间布置有引导板，引导架下端连接有与主机体以及带轮循环组件相对的引导口。

10、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，吹网组件包括设置在引导口边缘处且与供气管连通的吹风管，吹风管沿轴向排布有压缩喷嘴，吹风管滑动安装在限位套内，吹风管与限位套之间设置有推拉组件；推拉组件包括与供气管连通的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与吹风管连接，伸缩气缸内部由活塞分隔为进气腔和压缩腔，压缩腔内设置有与活塞以及伸缩气缸顶压的弹性复位件，压缩腔端头处安装有可伸缩的复位杆，复位杆通过联动杆与伸缩安装在进气腔端头处的阀片连接，进气腔端头处开有与阀片相对的泄压孔。

11、在上述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机中，压网组件包括布置在主机体上端的压紧架体，压紧架体上转动安装有与带轮循环组件贴合压紧的压紧导辊，压紧导辊内部安装有顶压组件，压紧导辊沿周向开有呈中心对称布置的活动口，活动口内分别活动安装有活动块，活动块朝外的一侧之间覆盖有弹性材质的顶压套体；顶压组件包括沿压紧导辊中心轴线延伸的顶压轴，顶压轴外部滑动插接有顶压条，顶压条朝下的一侧设置有水平布置的顶压面，顶压条周向边角处倒圆角处理，活动块转动安装有与顶压条周向外侧贴合压紧的顶压滚轮，活动块与活动口之间安装有弹性复位件；负压组件包括布置在主机体内且位于带轮循环组件下方的过滤网，过滤网下端分布有负压管，负压管上排布有负压吸嘴。

12、一种闪蒸网布，采用上述闪蒸纺丝铺网的成网机。

13、与现有的技术相比，本发明的优点在于：主机体上设置有导向组件引导传输纤维网布，利用吹网组件和压网组件保证网布充分贴合压紧，实现准确层叠铺网；带轮循环组件带动纤维网传输，在传输过程中循环网带在张紧组件作用下保持平整，随翻转架体进行适应性调整，可满足不同成网结构；吹网组件可活动调整出风口位置，从而对带轮循环组件进行均匀吹风，进而保证纤维分布稳定。

技术特征：

1.一种闪蒸纺丝铺网的成网机，包括主机体（1），所述的主机体（1）上安装有带轮循环组件（2），其特征在于，所述的带轮循环组件（2）配备有导向组件（3），所述的导向组件（3）与带轮循环组件（2）之间设置有吹网组件（4）以及压网组件（5），所述的主机体（1）内部设置有与吹网组件（4）以及带轮循环组件（2）相对的负压组件（6），所述的主机体（1）包括若干转动连接的翻转架体（11），所述的翻转架体（11）两侧与固定架体（12）转动连接且之间设置有滑动调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的固定架体（12）下端连接有内部中空的固定箱体（13），所述的负压组件（6）安装在固定箱体（13）内，所述的吹网组件（4）以及压网组件（5）安装在固定架体（12）上端，所述的带轮循环组件（2）安装在翻转架体（11）上，所述的导向组件（3）布置在主机体（1）出口处。

3.根据权利要求2所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的固定架体（12）包括左右对称布置的固定挡板（14），所述的固定挡板（14）沿水平方向延伸且沿轴向开有滑动槽（15），所述的滑动槽（15）内分别滑动安装有滑动块（16），相对布置的滑动块（16）之间固定有滑动轴（17），所述的翻转架体（11）与滑动轴（17）转动连接，所述的滑动块（16）分别固定有翻转电机，所述的翻转电机通过变速齿轮组与设置在翻转架体（11）上的翻转齿轮（18）啮合传动，所述的翻转架体（11）两端分别转动安装有支撑导辊（19），所述的滑动块（16）与滑动槽（15）之间安装有滑动驱动组件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的滑动驱动组件（7）包括沿固定架体（12）轴向延伸的滑动螺杆（71），所述的滑动螺杆（71）通过变速齿轮组与滑动电机传动连接，所述的滑动块（16）上转动安装有与滑动螺杆（71）啮合传动的滑动齿轮（72），所述的滑动齿轮（72）固定连接有转动轴（73），所述的转动轴（73）一端转动安装有第一锥齿轮（74）且另一端转动安装有第二锥齿轮（75），所述的第一锥齿轮（74）以及第二锥齿轮（75）与第三锥齿轮（76）啮合传动，所述的第三锥齿轮（76）固定连接有换向齿轮组（77），所述的换向齿轮组（77）与沿固定架体（12）轴向延伸的驱动齿条（78）啮合传动，所述的转动轴（73）上安装有可沿轴向滑动且周向限位的联动筒（79），所述的联动筒（79）位于第一锥齿轮（74）和第二锥齿轮（75）之间且相对的一端设置有择一啮合的联动齿（791），所述的联动筒（79）外侧转动安装有滑动筒（792），所述的滑动筒（792）与电动推杆（793）连接。

5.根据权利要求1所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的带轮循环组件（2）包括活动安装在主机体（1）上的循环网带（21），所述的循环网带（21）内侧分布有防滑筋条（22），所述的循环网带（21）与循环导辊（23）贴合传动，所述的循环导辊（23）通过变速齿轮组与循环电机传动连接，所述的循环网带（21）配备有张紧组件（8）。

6.根据权利要求5所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的张紧组件（8）包括张紧架体（81），所述的张紧架体（81）上开有沿竖直方向延伸且沿横向排列的张紧槽（82），所述的张紧槽（82）内滑动安装有张紧轴（83），所述的张紧轴（83）外侧转动安装有张紧套筒（84），所述的张紧轴（83）端头处转动安装有滑动安装在张紧槽（82）内的张紧块（85），所述的张紧块（85）分别固定有升降齿条（86），相邻张紧槽（82）之间转动安装有与两侧的升降齿条（86）分别啮合传动的升降齿轮（87），所述的升降齿轮（87）通过变速齿轮组与升降电机传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的导向组件（3）包括安装在主机体（1）上端的引导架（31），所述的引导架（31）内转动安装有网布导辊（32），所述的网布导辊（32）之间布置有引导板（33），所述的引导架（31）下端连接有与主机体（1）以及带轮循环组件（2）相对的引导口（34）。

8.根据权利要求7所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的吹网组件（4）包括设置在引导口（34）边缘处且与供气管（41）连通的吹风管（42），所述的吹风管（42）沿轴向排布有压缩喷嘴（43），所述的吹风管（42）滑动安装在限位套（44）内，所述的吹风管（42）与限位套（44）之间设置有推拉组件；所述的推拉组件包括与供气管（41）连通的伸缩气缸（45），所述的伸缩气缸（45）的伸缩端与吹风管（42）连接，所述的伸缩气缸（45）内部由活塞分隔为进气腔（46）和压缩腔（47），所述的压缩腔（47）内设置有与活塞以及伸缩气缸（45）顶压的弹性复位件，所述的压缩腔（47）端头处安装有可伸缩的复位杆（48），所述的复位杆（48）通过联动杆（49）与伸缩安装在进气腔（46）端头处的阀片（491）连接，所述的进气腔（46）端头处开有与阀片（491）相对的泄压孔（492）。

9.根据权利要求1所述的一种闪蒸纺丝铺网的成网机，其特征在于，所述的压网组件（5）包括布置在主机体（1）上端的压紧架体（51），所述的压紧架体（51）上转动安装有与带轮循环组件（2）贴合压紧的压紧导辊（52），所述的压紧导辊（52）内部安装有顶压组件（9），所述的压紧导辊（52）沿周向开有呈中心对称布置的活动口（53），所述的活动口（53）内分别活动安装有活动块（54），所述的活动块（54）朝外的一侧之间覆盖有弹性材质的顶压套体（55）；所述的顶压组件（9）包括沿压紧导辊（52）中心轴线延伸的顶压轴（91），所述的顶压轴（91）外部滑动插接有顶压条（92），所述的顶压条（92）朝下的一侧设置有水平布置的顶压面（93），所述的顶压条（92）周向边角处倒圆角处理，所述的活动块（54）转动安装有与顶压条（92）周向外侧贴合压紧的顶压滚轮（94），所述的活动块（54）与活动口（53）之间安装有弹性复位件；所述的负压组件（6）包括布置在主机体（1）内且位于带轮循环组件（2）下方的过滤网（61），所述的过滤网（61）下端分布有负压管（62），所述的负压管（62）上排布有负压吸嘴（63）。

10.一种闪蒸网布，其特征在于，采用上述权利要求1-9任意一项所述的闪蒸纺丝铺网的成网机。

技术总结本发明提供了一种闪蒸纺丝铺网的成网机及其闪蒸网布，它解决了闪蒸网布铺网成型等问题，其包括主机体，主机体上安装有带轮循环组件，带轮循环组件配备有导向组件，导向组件与带轮循环组件之间设置有吹网组件以及压网组件，主机体内部设置有与吹网组件以及带轮循环组件相对的负压组件，主机体包括若干转动连接的翻转架体，翻转架体两侧与固定架体转动连接且之间设置有滑动调节组件。本发明具有成型质量高、结构稳定等优点。技术研发人员：叶孔萌受保护的技术使用者：江苏青昀新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2