烘道组件及衣物处理设备的制作方法

本申请属于家用电器领域，尤其涉及一种烘道组件及衣物处理设备。

背景技术：

1、受洗衣机尺寸链限制，风机位于滚筒上方偏右侧，风道位于滚筒正上方，即风机与风道存在错位差，因此风流在出风口存在一个“爬坡”的过程，此“爬坡”使风机出口出现旋涡，从而减小风机流量，在风流内循环过程中，使风机全压及全压效率变低。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种烘道组件及衣物处理设备，以解决现有风机全压及全压效率变低的问题。

2、本申请提供一种烘道组件，应用于衣物处理设备，所述烘道组件包括：

3、壳体，包括相互连接的蜗壳部和风道部，所述蜗壳部包括底壁和蜗舌；

4、风机，安装于所述蜗壳部内；

5、导向结构，至少部分位于底壁靠近风道部一端，所述导向结构包括第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板，所述第一导风板靠近所述蜗舌，所述第二导风板、第三导风板依次间隔设置于所述第一导风板远离所述蜗舌一侧，所述第四导风板连接于所述第一导风板和第二导风板，且向所述底壁和所述风道部方向倾斜设置。

6、可选地，所述第一导风板包括朝向所述风机的第一侧边，所述第二导风板包括朝向所述风机的第二侧边，所述第四导风板部分连接于所述第一侧边和所述第二侧边。

7、可选地，所述第四导风板部分连接于所述第一侧边和所述第二侧边远离所述底壁的一端。

8、可选地，所述第四导风板为弧形结构。

9、可选地，所述蜗壳部包括环壁和平直结构，所述环壁一端连接于所述蜗舌，且另一端连接于所述平直结构，所述第一导风板、第二导风板和第三导风板由所述平直结构向所述蜗舌方向倾斜。

10、可选地，所述第一导风板和所述第二导风板向所述平直结构方向延伸形成第一夹角，所述第二导风板和所述第三导风板向所述平直结构方向延伸形成第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角的大小相同。

11、可选地，所述风道部包括连接于所述蜗舌的第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第一导风板形成第一风道，所述第一导风板和所述第二导风板形成第二风道，所述二导风板和所述第三导风板形成第三风道，所述第三导风板和所述第二侧壁形成第四风道，所述第四风道内气流的风速大于所述第一风道或所述第三风道内气流的风速，所述第一风道或所述第三风道内气流的风速大于所述第二风道内气流的风速。

12、可选地，所述烘道组件还包括上盖，所述上盖盖设于所述壳体，所述第一导风板、第二导风板和第三导风板固定于所述底壁和/或所述上盖。

13、可选地，所述第一导风板、第二导风板和第三导风板均设有第一卡接结构，所述上盖朝向所述壳体一侧设有多个第二卡接结构，每一所述第一卡接结构卡接于对应的第二卡接结构，以使所述第一导风板、第二导风板和第三导风板固定于所述上盖。

14、本申请还提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

15、外壳；

16、桶体，转动设置于所述外壳内；

17、如前所述的烘道组件，安装于所述桶体外侧壁。

18、本申请实施例提供的烘道组件及衣物处理设备，烘道组件包括壳体、风机和导向结构，壳体相互连接的蜗壳部和风道部，蜗壳部包括底壁和蜗舌；风机安装于所述蜗壳部内；导向结构至少部分位于底壁靠近风道部一端，其包括第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板，第一导风板靠近蜗舌，第二导风板、第三导风板依次间隔设置于第一导风板远离蜗舌一侧，第四导风板连接于第一导风板和第二导风板，且向所述底壁和所述风道部方向倾斜设置，通过增加第四导风板，打散了原本的旋涡流向，出风口处的风道流动明显改善，低流速区减少，增加了风机的全压及全压效率，提升了烘道组件的使用性能。

技术特征：

1.一种烘道组件，应用于衣物处理设备，其特征在于，所述烘道组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种烘道组件，其特征在于，所述第一导风板包括朝向所述风机的第一侧边，所述第二导风板包括朝向所述风机的第二侧边，所述第四导风板部分连接于所述第一侧边和所述第二侧边。

3.根据权利要求2所述的一种烘道组件，其特征在于，所述第四导风板部分连接于所述第一侧边和所述第二侧边远离所述底壁的一端。

4.根据权利要求1所述的一种烘道组件，其特征在于，所述第四导风板为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种烘道组件，其特征在于所述蜗壳部包括环壁和平直结构，所述环壁一端连接于所述蜗舌，且另一端连接于所述平直结构，所述第一导风板、第二导风板和第三导风板由所述平直结构向所述蜗舌方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种烘道组件，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板向所述平直结构方向延伸形成第一夹角，所述第二导风板和所述第三导风板向所述平直结构方向延伸形成第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角的大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种烘道组件，其特征在于，所述风道部包括连接于所述蜗舌的第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第一导风板形成第一风道，所述第一导风板和所述第二导风板形成第二风道，所述二导风板和所述第三导风板形成第三风道，所述第三导风板和所述第二侧壁形成第四风道，所述第四风道内气流的风速大于所述第一风道或所述第三风道内气流的风速，所述第一风道或所述第三风道内气流的风速大于所述第二风道内气流的风速。

8.根据权利要求1所述的一种烘道组件，其特征在于，所述烘道组件还包括上盖，所述上盖盖设于所述壳体，所述第一导风板、第二导风板和第三导风板固定于所述底壁和/或所述上盖。

9.根据权利要求8所述的一种烘道组件，其特征在于，所述第一导风板、第二导风板和第三导风板均设有第一卡接结构，所述上盖朝向所述壳体一侧设有多个第二卡接结构，每一所述第一卡接结构卡接于对应的第二卡接结构，以使所述第一导风板、第二导风板和第三导风板固定于所述上盖。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

技术总结本申请实施例提供的烘道组件及衣物处理设备，属于家用电器领域。烘道组件包括壳体、风机和导向结构，壳体相互连接的蜗壳部和风道部，蜗壳部包括底壁和蜗舌；风机安装于所述蜗壳部内；导向结构至少部分位于底壁靠近风道部一端，其包括第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板，第一导风板靠近蜗舌，第二导风板、第三导风板依次间隔设置于第一导风板远离蜗舌一侧，第四导风板连接于第一导风板和第二导风板，且向所述底壁和所述风道部方向倾斜设置，通过增加第四导风板，打散了原本的旋涡流向，出风口处的风道流动明显改善，低流速区减少，增加了风机的全压及全压效率，提升了烘道组件的使用性能。技术研发人员：杨继涛,王忠卿,潘光辉,张强,何磊,昂飞受保护的技术使用者：TCL家用电器（合肥）有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5