衣物处理设备的制作方法

本技术属于衣物处理，具体涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、衣物处理设备包括内筒，在内筒中对衣物进行洗涤。衣物处理设备还包括喷头，通过喷头将洗涤水喷入内筒中。但是，喷头易于出现将洗涤水漏至衣物处理设备的容纳腔外侧的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是至少解决喷头将洗涤水漏至衣物处理设备的容纳腔外侧的技术问题。该目的是通过以下方式实现的：

2、本实用新型提出了一种衣物处理设备，包括：

3、筒组件，筒组件形成有容纳腔；

4、喷头，喷头包括管体，管体形成有进入口、排出口和连通进入口和排出口的管腔，排出口与容纳腔连通，管体还包括进气口，进气口设于管体的外周面上并与管腔连通，进气口位于容纳腔内。

5、根据本实用新型的衣物处理设备，喷头的排出口与筒组件的容纳腔连通，具体地，喷头的排出口可以设置在筒组件的容纳腔内，如此，可通过喷头向筒组件的容纳腔内注水，同时，管体的进气口直接位于容纳腔内，使得从进气口外侧漏出的部分流体也会重新回到容纳腔内，衣物处理设备不会因为进气口而发生将流体漏至衣物处理设备的容纳腔外侧的问题。

6、另外，根据本实用新型的衣物处理设备，还可具有如下附加的技术特征：

7、在本实用新型的一些实施方式中，筒组件上形成有过孔，管体设有排出口的一端穿过过孔设置。

8、在本实用新型的一些实施方式中，筒组件包括密封圈以及可转动的内筒，密封圈与内筒同轴设置，容纳腔形成在内筒中，过孔贯穿密封圈并与容纳腔连通。

9、在本实用新型的一些实施方式中，过孔位于内筒的中线的上方。

10、在本实用新型的一些实施方式中，排出口朝向内筒的内部设置。

11、在本实用新型的一些实施方式中，管体的外周面上间隔设置有第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起分别设于过孔的轴向方向的两端，并分别与过孔的轴向方向的两端的端面相抵接。

12、在本实用新型的一些实施方式中，第一凸起和第二凸起均位于进气口的远离排出口的一侧。

13、在本实用新型的一些实施方式中，管腔包括第一管段、第二管段和第三管段，其中，第二管段的直径尺寸分别小于第一管段和第三管段的直径尺寸，管体与第二管段相对应的侧壁上设有进气口。

14、在本实用新型的一些实施方式中，管体还包括连通腔，连通腔包括至少一个弯折段，进气口通过连通腔与管腔相连通。

15、在本实用新型的一些实施方式中，衣物处理设备还包括混合器，混合器用于混合清水和洗涤剂，进入口与混合器的出口相连通。

16、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述筒组件上形成有过孔，所述管体具有所述排出口的一端穿过所述过孔设置。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述筒组件包括密封圈以及可转动的内筒，所述密封圈与所述内筒同轴设置，所述密封圈和所述内筒合围构成所述容纳腔，所述过孔贯穿所述密封圈并与所述容纳腔连通。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述过孔位于所述内筒的中线的上方。

5.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述排出口朝向所述内筒的内部设置。

6.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述管体的外周面上间隔设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别设于所述过孔的轴向方向的两端，并分别与所述过孔的轴向方向的两端的端面相抵接。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起均位于所述进气口的远离所述排出口的一侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述管腔包括第一管段、第二管段和第三管段，其中，所述第二管段的直径尺寸分别小于所述第一管段和所述第三管段的直径尺寸，所述管体与所述第二管段相对应的侧壁上设有所述进气口。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述管体还包括连通腔，所述连通腔包括至少一个弯折段，所述进气口通过所述连通腔与所述管腔相连通。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括混合器，所述混合器用于混合清水和洗剂，所述进入口与所述混合器的出口相连通。

技术总结本技术属于衣物处理技术领域，具体涉及一种衣物处理设备，旨在解决现有的喷头将洗涤水漏至衣物处理设备的容纳腔外侧的技术问题。本技术的衣物处理设备，包括：筒组件，所述筒组件形成有容纳腔；喷头，所述喷头包括管体，所述管体形成有进入口、排出口和连通所述进入口和所述排出口的管腔，所述排出口与所述容纳腔连通，所述管体还包括进气口，所述进气口设于所述管体的外周面上并与所述管腔连通，所述进气口位于所述容纳腔内。根据本技术的衣物处理设备，管体的进气口直接位于容纳腔内，使得从进气口外侧漏出的部分流体也会重新回到容纳腔内，衣物处理设备不会因为进气口而发生将流体漏至衣物处理设备的容纳腔外侧的问题。技术研发人员：杨宇,王悦,刘梦瑜,刘振鹏,徐静,邓德喜受保护的技术使用者：无锡美芝电器有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/5