衣物处理设备的制作方法

本技术涉及衣物清洗，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、在对衣物清洗的设备中，滚筒洗衣机具有用水少的优点，并且用于洗涤的水溶液容易集中于外筒的底部区域，不容易将水溶液带入内筒中，进入内筒的水溶液和洗涤剂较少，对衣物的浸润较慢，对衣物的洗净效果不理想。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是至少解决外筒底部的洗剂溶液不容易带入内筒的技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

3、内筒组件；

4、外筒组件，所述外筒组件套设于所述内筒组件的外侧；

5、喷淋组件，所述喷淋组件设于所述内筒组件和所述外筒组件之间，所述喷淋组件包括壳体，所述壳体设置至少一个与所述内筒组件的内部相连通的集液腔，所述集液腔具有相对设置第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设有第一进液结构，所述第二侧壁设有第二进液结构，所述集液腔能够相对所述外筒组件旋转，且具有相反的第一旋转方向和第二旋转方向，以接收所述外筒组件内的溶液；

6、其中，所述集液腔沿所述第一旋转方向旋转时，所述第一进液结构打开同时所述第二进液结构关闭，所述集液腔沿所述第二旋转方向旋转时，所述第二进液结构打开同时第一进液结构关闭。

7、本实用新型的衣物处理设备，通过在内筒组件和外筒组件之间设置喷淋组件，喷淋组件的集液腔收集外筒组件中的洗剂溶液，通过第一侧壁上的第一进液结构以及第二侧壁上的第二进液结构，集液腔沿第一旋转方向和第二旋转方向旋转均能够收集洗剂溶液，集液腔还与内筒组件的内部相连通，进而能够持续地向内筒组件内的衣物喷淋，因此，本实用新型的衣物处理设备能够将外筒底部的洗剂溶液带入内筒组件的内部，使衣物能够较快的浸润，衣物更容易被洗净。

8、另外，根据本实用新型的衣物处理设备，还可具有如下附加的技术特征：

9、在本实用新型的一些实施例中，所述第一进液结构和所述第二进液结构均包括本体结构和活动挡片，所述本体结构与所述活动挡片的连接位置处设有复位部，用于驱使所述活动挡片保持关闭状态；

10、其中，所述活动挡片能够在液体压力作用下绕所述复位部向所述集液腔的内侧旋转，以形成进液孔。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述本体结构上设置进口，所述活动挡片适于覆盖所述进口；

12、所述活动挡片绕所述复位部向所述集液腔的内侧旋转时，至少部分所述进口形成所述进液孔。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述喷淋组件还包括盖板，所述壳体设有至少一个容纳槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁形成所述容纳槽的部分槽壁，所述盖板与所述容纳槽配合形成集液腔。

14、在本实用新型的一些实施例中，所述盖板与所述内筒组件相连，并且所述盖板形成所述内筒组件的底壁。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述壳体包括第一腔体，所述第一腔体位于所述集液腔的一侧，且与所述集液腔相连通；

16、至少部分所述盖板覆盖所述第一腔体，并且，所述盖板设有喷淋孔，所述喷淋孔与所述第一腔体相连通。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述第一侧壁与所述盖板的连接位置以及所述第二侧壁与所述盖板的连接位置处均设置密封件；和/或，

18、所述第一腔体与所述盖板的连接位置处设置密封件。

19、在本实用新型的一些实施例中，自所述内筒组件的中心轴线向外侧延伸的径向方向上，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离呈递增趋势。

20、在本实用新型的一些实施例中，所述盖板上设有多个挡筋，所述多个挡筋间隔设置且伸向所述第一腔体，所述多个挡筋将所述第一腔体划分为多个独立腔体；

21、所述独立腔体与所述集液腔一一对应。

22、在本实用新型的一些实施例中，所述壳体与所述内筒组件固定连接，所述壳体设有第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述喷淋组件和所述内筒组件共同旋转，或者，所述第一驱动部用于驱动所述喷淋组件单独转动。

技术特征：

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括：

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述本体结构上设置进口，所述活动挡片适于覆盖所述进口；

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述喷淋组件还包括盖板，所述壳体设有至少一个容纳槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁形成所述容纳槽的部分槽壁，所述盖板与所述容纳槽配合形成集液腔。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述盖板与所述内筒组件相连，并且所述盖板形成所述内筒组件的底壁。

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述壳体包括第一腔体，所述第一腔体位于所述集液腔的一侧，且与所述集液腔相连通；

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一侧壁与所述盖板的连接位置以及所述第二侧壁与所述盖板的连接位置处均设置密封件；和/或，

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，自所述内筒组件的中心轴线向外侧延伸的径向方向上，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离呈递增趋势。

9.根据权利要求7或8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述盖板上设有多个挡筋，所述多个挡筋间隔设置且伸向所述第一腔体，所述多个挡筋将所述第一腔体划分为多个独立腔体；

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述壳体与所述内筒组件固定连接，所述壳体设有第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述喷淋组件和所述内筒组件共同旋转，或者，所述第一驱动部用于驱动所述喷淋组件单独转动。

技术总结本技术提供了一种衣物处理设备，包括内筒组件和外筒组件，以及喷淋组件，外筒组件套设于内筒组件的外侧，喷淋组件设于内筒组件和外筒组件之间，喷淋组件包括壳体，壳体设置至少一个与内筒组件的内部相连通的集液腔，集液腔包括相对设置第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁设有第一进液结构，第二侧壁设有第二进液结构，集液腔能够通过第一进液结构或第二进液结构接收外筒组件内的溶液；其中，集液腔能够相对外筒组件旋转，且具有相反的第一旋转方向和第二旋转方向；通过设置第一进液结构和第二进液结构达到内筒组件沿第一旋转方向和第二旋转方向均能够收集水溶液的效果，集液腔内的溶液持续地向内筒组件内的衣物喷淋，使衣物能够较快的浸润。技术研发人员：黄升野,金炅学,尤惠钦受保护的技术使用者：无锡美芝电器有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/5