一种多功能无纺布生产工艺的制作方法

本发明属于无纺布生产，具体地说，涉及一种多功能无纺布生产工艺。

背景技术：

1、目前，传统无纺布的生产步骤一般包括：(1)原材料准备：选择合适的纤维材料，如聚丙烯、聚酷或芳纶等。将原材料纤维进行预处理，如剪切、打开纤维束等；(2)断丝：将纤维经过熔融或剪切再结合的方式进行断丝；(3)布网：将断丝的纤维进行布网，采用湿法、干法或热风法等方法将纤维均匀分布在布网机上；(4)热定型：将布网后的纤维进一步加热，通过热定型使纤维相互结合成一体；(5)成品处理：无纺布在生产过程中可能会添加染料、涂层或其他处理以满足特定的需求。

2、现有的无纺布生产中，纤维材料选择单一，只具有单一的功能，因而需要一种多功能的无纺布生产工艺来制作无纺布，使得无纺布具有多功能防护功能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能无纺布生产工艺，克服了现有技术的不足。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种多功能无纺布生产工艺，其生产工艺包括如下步骤：

4、第一步，开包上料，将不同性能的纤维原料分别喂入、混合；

5、第二步，开松，将第一步混合后的纤维板料通过开松设备进行开松，使纤维包中压紧的纤维块通过机械打击和撕扯而松解成小块的纤维束；

6、第三步，梳理，将第二步完成的化纤材料进行梳理；

7、第四步，成型，将第三步梳理后的化纤材料进行成型处理，获得无纺布；

8、第五步，铺网，成型后的无纺布要进行铺网；

9、第六步，针刺，铺网后的无纺布再进行针刺处理；

10、第七步，烘烤，针刺后的无纺布再经过烤箱进行定型处理；

11、第八步，最后再进行烫压、收卷，制得成品。

12、所述纤维原料选自抗病毒化纤、抗菌化纤、竹纤维化纤、阻燃化纤、负离子化纤和远红外化纤中的一种或多种。

13、所述抗病毒化纤选自2.4d杀菌抗病毒化纤或3d抗菌抗病毒化纤。

14、所述抗菌化纤选自4d低熔点杀菌抗病毒化纤或抗病菌化纤2.4d*51(蓝)。

15、所述竹纤维化纤选自粗竹原纤维或细原纤维。

16、所述阻燃化纤选自20d阻燃化纤、3d全阻燃化纤或4d低熔点阻燃化纤。

17、所述负离子化纤选自3df*64负离子纤维。

18、所述远红外化纤选自ymd100红外无纺布。

19、本发明与现有技术相比具有以下有益效果：采用本发明的生产方法，可以将纤维原料选自抗病毒化纤、抗菌化纤、竹纤维化纤、阻燃化纤、负离子化纤和远红外化纤中的多种纤维材料都融合到无纺布中，使得制成的无纺布具有抗病毒、抗菌、阻燃、杀菌、良好的吸水性等多种功能。

技术特征：

1.一种多功能无纺布生产工艺，其生产工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种多功能无纺布生产工艺，其特征在于：所述纤维原料选自抗病毒化纤、抗菌化纤、竹纤维化纤、阻燃化纤、负离子化纤和远红外化纤中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种多功能无纺布生产工艺，其特征在于：所述抗病毒化纤选自2.4d杀菌抗病毒化纤或3d抗菌抗病毒化纤。

4.根据权利要求1所述的一种多功能无纺布生产工艺，其特征在于：所述抗菌化纤选自4d低熔点杀菌抗病毒化纤或抗病菌化纤2.4d*51(蓝)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能无纺布生产工艺，其特征在于：所述竹纤维化纤选自粗竹原纤维或细原纤维。

6.根据权利要求1所述的一种多功能无纺布生产工艺，其特征在于：所述阻燃化纤选自20d阻燃化纤、3d全阻燃化纤或4d低熔点阻燃化纤。

7.根据权利要求1所述的一种多功能无纺布生产工艺，其特征在于：所述负离子化纤选自3df*64负离子纤维。

8.根据权利要求1所述的一种多功能无纺布生产工艺，其特征在于：所述远红外化纤选自ymd100红外无纺布。

技术总结本发明属于无纺布生产技术领域，特指一种多功能无纺布生产工艺，第一步，开包上料，将不同性能的纤维原料分别喂入、混合；第二步，开松，将第一步混合后的纤维板料通过开松设备进行开松；第三步，梳理，将第二步完成的化纤材料进行梳理；第四步，成型，将第三步梳理后的化纤材料进行成型处理，获得无纺布；第五步，铺网，成型后的无纺布要进行铺网；第六步，针刺，铺网后的无纺布再进行针刺处理；第七步，烘烤，针刺后的无纺布再经过烤箱进行定型处理；第八步，最后再进行烫压、收卷，制得成品。采用本发明的生产方法，可以将多种纤维原料融合到无纺布中，使得制成的无纺布具有抗病毒、抗菌、阻燃、杀菌、良好的吸水性等多种功能。技术研发人员：陈利军,刘双全,张文受保护的技术使用者：赣州亿茂环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11