一种成衣加工用熨烫装置的制作方法

本技术涉及服装加工，具体为一种成衣加工用熨烫装置。

背景技术：

1、服装熨烫就是利用织物湿热定型的基本原理，以适当的温度，湿度和压力，改变织物的结构，表面状态等性质的造型方法，广义的服装熨烫是指对服装进行的所有热处理过程，熨烫工艺是服装加工过程中最为重要的一道工序，服装行业中有“三分缝制七分熨烫”的传统说法，所以足见熨烫工艺的重要性。

2、目前常用的服装熨烫方法为使用熨斗对服装进行熨烫，但是此种熨烫方法过程较为繁琐，熨烫过程较为耗费时间，大大的降低了服装加工生产过程中的熨烫效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种成衣加工用熨烫装置，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成衣加工用熨烫装置，包括机架，所述机架上安装有工作台面，所述工作台面上嵌装有吸附组件，所述工作台面上安装有熨烫组件；

3、所述吸附组件包括底壳、调速器、吸风机及冲孔板，所述调速器安装于底壳外侧，所述吸风机安装于底壳内，且吸风机与调速器电性连接，所述冲孔板安装于底壳顶部；

4、所述熨烫组件包括支架、水箱、电加热棒、超声波雾化器、x轴直线模组、z轴直线模组及烫衣板，所述水箱安装于支架后侧，所述电加热棒和超声波雾化器均安装于水箱内，所述x轴直线模组安装于支架顶部，所述z轴直线模组安装于x轴直线模组的滑台上，所述烫衣板安装于z轴直线模组的滑台上，且烫衣板通过波纹管与水箱相连。

5、进一步的，所述吸附组件的顶部与工作台面平齐，所述熨烫组件位于吸附组件上方。

6、进一步的，所述底壳的下部设有风机室，所述吸风机位于风机室内。

7、进一步的，所述吸风机的进风口自风机室延伸至底壳上部的空腔内，所述吸风机的出风口自风机室向外延伸。

8、进一步的，所述水箱内安装有温度传感器，其外侧安装有plc控制器，所述温度传感器、电加热棒及超声波雾化器均与plc控制器电性连接。

9、进一步的，所述烫衣板为中空结构，且其底部开设有汽孔。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种成衣加工用熨烫装置，具备以下有益效果：

11、该成衣加工用熨烫装置，将服装平铺于吸附组件上，利用吸风机产生的负压将服装吸附住进行固定，水箱随之对烫衣板供应热水汽，z轴直线模组带动烫衣板下降直至贴合在服装上，x轴直线模组带动烫衣板做往复直线运动，从而进行熨烫工作，能够一次性对加工的服装进行熨烫定型，避免了使用熨斗对服装进行多次反复的熨烫方式，从而节约了熨烫时间，提高了熨烫效率。

技术特征：

1.一种成衣加工用熨烫装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有工作台面(2)，所述工作台面(2)上嵌装有吸附组件(3)，所述工作台面(2)上安装有熨烫组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种成衣加工用熨烫装置，其特征在于：所述吸附组件(3)的顶部与工作台面(2)平齐，所述熨烫组件(4)位于吸附组件(3)上方。

3.根据权利要求1所述的一种成衣加工用熨烫装置，其特征在于：所述底壳(31)的下部设有风机室(35)，所述吸风机(33)位于风机室(35)内。

4.根据权利要求3所述的一种成衣加工用熨烫装置，其特征在于：所述吸风机(33)的进风口自风机室(35)延伸至底壳(31)上部的空腔内，所述吸风机(33)的出风口自风机室(35)向外延伸。

5.根据权利要求1所述的一种成衣加工用熨烫装置，其特征在于：所述水箱(42)内安装有温度传感器(48)，其外侧安装有plc控制器(49)，所述温度传感器(48)、电加热棒(43)及超声波雾化器(44)均与plc控制器(49)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种成衣加工用熨烫装置，其特征在于：所述烫衣板(47)为中空结构，且其底部开设有汽孔(410)。

技术总结本技术公开了一种成衣加工用熨烫装置，涉及服装加工技术领域。包括机架，机架上安装有工作台面，工作台面上嵌装有吸附组件，工作台面上安装有熨烫组件，吸附组件包括底壳、调速器、吸风机及冲孔板，调速器安装于底壳外侧。该成衣加工用熨烫装置，将服装平铺于吸附组件上，利用吸风机产生的负压将服装吸附住进行固定，水箱随之对烫衣板供应热水汽，Z轴直线模组带动烫衣板下降直至贴合在服装上，X轴直线模组带动烫衣板做往复直线运动，从而进行熨烫工作，能够一次性对加工的服装进行熨烫定型，避免了使用熨斗对服装进行多次反复的熨烫方式，从而节约了熨烫时间，提高了熨烫效率。技术研发人员：黄生付,吴又梅,曾春红,陈旭珍,王国燕,刘霞,张湘华受保护的技术使用者：杭州丝美服装有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11