高强度水刺无纺布制备装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，尤其涉及高强度水刺无纺布制备装置。

背景技术：

1、水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

2、但是现有设备中，不具备水分挤压功能的制备设备，无纺布被水流喷射后需要相关人员将潮湿的无纺布内的水挤出后，再将其送至烘干设备进行烘干，生产步骤繁琐，且加大了劳动强度，为此提出高强度水刺无纺布制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度水刺无纺布制备装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高强度水刺无纺布制备装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有通槽，所述通槽的底部固定设有漏水斗，所述漏水斗的底部固定设有集水盒，所述集水盒内固定设有过滤板，所述工作台的顶部固定设有喷淋箱，所述喷淋箱的两侧内壁上设有通过槽，所述喷淋箱的顶部固定设有水泵，所述水泵的两侧分别固定设有吸水管和排水管，所述排水管的一端贯穿喷淋箱，且所述排水管的底部固定设有多个出水嘴，所述工作台的顶部设有集水槽，所述集水槽的底部固定设有导管，所述导管的一端延伸至集水盒内，且导管的一端位于过滤板的上方，所述工作台的顶部设有挤压结构，所述工作台的顶部设有烘干结构和两个竖板，两个所述竖板之间活动设有同一个缠绕辊，所述竖板的一侧固定设有电机，所述电机和缠绕辊的一端固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述挤压结构包括两个与工作台固定安装的安装板，两个所述安装板之间活动设有第一转辊，两个所述安装板的顶部均固定设有安装块，所述安装块的一侧设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑块，所述安装块的顶部活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端和滑块的顶部活动连接，两个所述滑块之间活动设有同一个第二转辊。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述滑块的顶部固定设有导块，导块顶部设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑槽的顶部内壁上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁螺纹相适配。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述烘干结构包括与工作台固定连接的安装架和与工作台一侧固定安装的气泵，两个所述安装架之间固定设有同一个集风箱，所述集风箱内设有加热丝，所述气泵的正面和顶部分别设有吸气管和排气管，所述排气管和集风箱固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该高强度水刺无纺布制备装置，通过设置安装板、集风箱、气泵、螺纹杆和第二转辊等部件，在生产无纺布时，根据无纺布的厚度调整两个转辊间的距离，同时转动两个螺纹杆，两个螺纹杆再带动两个滑块，两个滑块带动第二转辊升降，当第二转辊和第一转辊之间的距离适中时，停止转动两个螺纹杆，当无纺布穿过时两个转辊可对无纺布挤水，气泵向集风箱内鼓风，风从集风箱的底部排出，在无纺布经过集风箱的底部时，热风吹在无纺布上，能够实现对无纺布的烘干，无需将无纺布转移到其他加工设备，实现了集生产烘干为一体，简化操作步骤，降低劳动强度。

15、2、与现有技术相比，该高强度水刺无纺布制备装置，通过设置漏水斗、排水管、过滤板和导管等部件，能够将喷淋时的水和挤压出的水进行过滤，然后再次投入使用，起到节约水资源的目的。

技术特征：

1.高强度水刺无纺布制备装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有通槽，所述通槽的底部固定设有漏水斗(2)，所述漏水斗(2)的底部固定设有集水盒(3)，所述集水盒(3)内固定设有过滤板(4)，所述工作台(1)的顶部固定设有喷淋箱(5)，所述喷淋箱(5)的两侧内壁上设有通过槽，所述喷淋箱(5)的顶部固定设有水泵(6)，所述水泵(6)的两侧分别固定设有吸水管(7)和排水管(8)，所述排水管(8)的一端贯穿喷淋箱(5)，且所述排水管(8)的底部固定设有多个出水嘴，所述工作台(1)的顶部设有集水槽(9)，所述集水槽(9)的底部固定设有导管(15)，所述导管(15)的一端延伸至集水盒(3)内，且导管(15)的一端位于过滤板(4)的上方，所述工作台(1)的顶部设有挤压结构(10)，所述工作台(1)的顶部设有烘干结构(11)和两个竖板(12)，两个所述竖板(12)之间活动设有同一个缠绕辊(13)，所述竖板(12)的一侧固定设有电机(14)，所述电机(14)和缠绕辊(13)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的高强度水刺无纺布制备装置，其特征在于：所述挤压结构(10)包括两个与工作台(1)固定安装的安装板(101)，两个所述安装板(101)之间活动设有第一转辊(102)，两个所述安装板(101)的顶部均固定设有安装块(103)，所述安装块(103)的一侧设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑块(104)，所述安装块(103)的顶部活动设有螺纹杆(105)，所述螺纹杆(105)的底端和滑块(104)的顶部活动连接，两个所述滑块(104)之间活动设有同一个第二转辊(106)。

3.根据权利要求2所述的高强度水刺无纺布制备装置，其特征在于：所述滑块(104)的顶部固定设有导块，导块顶部设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆(105)上。

4.根据权利要求2所述的高强度水刺无纺布制备装置，其特征在于：所述滑槽的顶部内壁上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆(105)和通孔内壁螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的高强度水刺无纺布制备装置，其特征在于：所述烘干结构(11)包括与工作台(1)固定连接的安装架(111)和与工作台(1)一侧固定安装的气泵(113)，两个所述安装架(111)之间固定设有同一个集风箱(112)，所述集风箱(112)内设有加热丝，所述气泵(113)的正面和顶部分别设有吸气管和排气管，所述排气管和集风箱(112)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高强度水刺无纺布制备装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。

技术总结本技术属于无纺布生产技术领域，尤其为高强度水刺无纺布制备装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有通槽，本技术通过设置安装板、集风箱、气泵、螺纹杆和第二转辊等部件，在生产无纺布时，根据无纺布的厚度调整两个转辊间的距离，同时转动两个螺纹杆，两个螺纹杆再带动两个滑块，两个滑块带动第二转辊升降，当第二转辊和第一转辊之间的距离适中时，停止转动两个螺纹杆，当无纺布穿过时两个转辊可对无纺布挤水，气泵向集风箱内鼓风，风从集风箱的底部排出，在无纺布经过集风箱的底部时，热风吹在无纺布上，能够实现对无纺布的烘干，无需将无纺布转移到其他加工设备，实现了集生产烘干为一体，简化操作步骤，降低劳动强度。技术研发人员：沈柏根受保护的技术使用者：搏乐（嘉兴）非织造科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/11