一种牛仔面料多级染色设备的制作方法

本技术涉及服装加工，尤其涉及一种牛仔面料多级染色设备。

背景技术：

1、牛仔面料多级染色设备是一种可以对牛仔面料进行分级染色的设备，这种设备的主要功能是通过对面料进行染色，由于颜色具有分级，需要将牛仔面料进行多次染色处理，能够有效地提高工作效率，确保染色的质量和一致性，通过使用这种设备，可以减少不必要的人工干预，节省时间和劳动力成本，分级染色设备一般设置有多个染色设备依次排列并使用输送带动进行传动面料染色，但在传统的牛仔面料分级染色设备的使用过程中，传统的牛仔面料分级染色设备使用传动辊和传送带对牛仔面料进行输送，需要很多大型设备依次排列，使传统的牛仔面料分级染色设备占地面积较大。

技术实现思路

1、为了克服在日常使用传统的牛仔面料分级染色设备工作的过程中，传统的牛仔面料分级染色设备使用传动辊和传送带对牛仔面料进行输送，需要很多大型设备依次排列，使传统的牛仔面料分级染色设备占地面积较大。

2、本实用新型的技术方案为：一种牛仔面料多级染色设备，包括有底座、支撑组件、第一驱动组件、第二驱动组件、框架组件、染色组件、烘干机、放置箱、第二连接架和风管；底座的一侧设置有具有支撑作用的支撑组件，支撑组件的一侧设置有具有驱动作用的第一驱动组件，支撑组件的另一侧设置有第二驱动组件，第一驱动组件的外侧设置有框架组件，框架组件的一侧设置有具有染色作用的染色组件，染色组件设置有多组，底座的上方设置有第二连接架，第二连接架的上方设置有烘干机，烘干机的下方设置有风管，第二连接架的下方设置有液压杆，液压杆的一端设置有放置箱。

3、优选的，通过底座对支撑组件的位置进行固定处理，通过支撑组件对第一驱动组件的位置进行固定处理，通过启动第一驱动组件带动第二驱动组件转轴，通过第二驱动组件转动带动框架组件转动，通过框架组件转动带动染色组件转动，通过第二连接架对烘干机的位置进行固定处理，通过第二连接架对液压杆的位置进行固定处理，通过液压杆伸缩运动带动放置箱上下运动，通过将需要染色的牛仔面料放置在放置箱内部，通过液压杆伸缩运动将放置箱放入染色组件内侧，对牛仔面料进行染色处理，通过转动框架组件，将牛仔面料放入不同的染色组件中，对牛仔面料进行分级染色，启动烘干机，通过风管对染色完成的牛仔面料进行烘干处理，通过使用轮式转动的方式移动染色组件进行分级染色，占地面积较小，节省场地资源。

4、作为优选，支撑组件包括有第一支撑架和第二支撑架；底座的一侧设置有第一支撑架，第一支撑架设置有两组，底座的一侧设置有第二支撑架，在使用时，通过第一支撑架对第二支撑架的位置进行固定处理，通过第二支撑架对第一驱动组件的位置进行固定处理。

5、作为优选，第一驱动组件包括有电机和第一转轴；第二支撑架的一侧设置有电机，电机的输出端设置有第一转轴，在使用时，通过启动电机带动第一转轴转动，通过第一转轴转动带动框架组件转动。

6、作为优选，第二驱动组件包括有第一齿轮、第二齿轮和第二转轴；第二支撑架的一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮的上方设置有第二齿轮，第二齿轮的内侧设置有第二转轴，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，在使用时，通过框架组件转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动第二转轴转动。

7、作为优选，框架组件包括有第一连接架、第三齿轮和第三转轴；第一转轴的一端设置有第一连接架，第一连接架的一侧设置有第三齿轮，第一连接架的第二转轴的一端设置有第三转轴，第三齿轮和第三转轴键连接，在使用时，通过第一转轴转动带动第一连接架转动，通过第一连接架转动带动第二齿轮转动，通过第二转轴转动带动第三转轴转动，通过第三转轴转动带动第三齿轮转动。

8、作为优选，框架组件还包括有第四齿轮、第四转轴和链带；第一连接架的一侧设置有第四齿轮，第四齿轮设置有多组，第四齿轮的内侧设置有第四转轴，第四齿轮的外侧设置有链带，在使用时，通过第三齿轮转动带动链带转动，通过链带转动带动第四齿轮转动，通过第四转轴对第四齿轮的位置进行固定处理，通过第四齿轮转动带动染色组件转动，通过第三齿轮、链带和第四齿轮之间的传动结构使多组第四齿轮在第一连接架转动时保持整体方向不变，从而时染色组件转动时的朝向保持方向不变。

9、作为优选，染色组件包括有支架和染缸，第四齿轮的一侧设置有支架，支架设置有两组，支架的一端设置有染缸，在使用时，通过支架对染缸进行固定处理，通过染缸对放置箱内部的牛仔面料进行染色处理，通过不同的染缸对牛仔面料进行染色，从而对牛仔面料进行分级染色处理。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的牛仔面料分级染色设备使用传动辊和传送带对牛仔面料进行输送，需要很多大型设备依次排列，使传统的牛仔面料分级染色设备占地面积较大，该牛仔面料分级染色设备，通过使用轮式转动的方式进行分级染色，占地面积较小，节省场地资源；

12、2、通过启动电机带动第一转轴转动，通过第一转轴转动带动第一连接架转动，通过第一连接架转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动第二转轴转动，通过第二转轴转动带动第三转轴转动，通过第三转轴转动带动第三齿轮转动，通过第三齿轮转动带动链带转动，通过链带转动带动第四齿轮转动，通过第四转轴对第四齿轮的位置进行固定处理，通过第四齿轮转动带动染色组件转动，通过第三齿轮、链带和第四齿轮之间的传动结构使多组第四齿轮在第一连接架转动时保持整体方向不变，从而时染色组件转动时的朝向保持方向不变，通过支架对染缸进行固定处理，通过染缸对放置箱内部的牛仔面料进行染色处理，通过不同的染缸对牛仔面料进行染色，从而对牛仔面料进行分级染色处理，通过转动染缸的转动结构对牛仔面料进行分级染色，减少了染色设备的水平占地面积，从而节省了场地资源；

13、3、通过启动烘干机，通过风管对染色完成的牛仔面料进行烘干处理，从而加速牛仔面料的染色后的烘干处理，防止牛仔面料脱色。

技术特征：

1.一种牛仔面料多级染色设备，包括有底座(1)；其特征在于：还包括有支撑组件(2)、第一驱动组件(3)、第二驱动组件(4)、框架组件(5)、染色组件(6)、烘干机(7)、放置箱(8)、第二连接架(9)和风管(10)；底座(1)的一侧设置有具有支撑作用的支撑组件(2)，支撑组件(2)的一侧设置有具有驱动作用的第一驱动组件(3)，支撑组件(2)的另一侧设置有第二驱动组件(4)，第一驱动组件(3)的外侧设置有框架组件(5)，框架组件(5)的一侧设置有具有染色作用的染色组件(6)，染色组件(6)设置有多组，底座(1)的上方设置有第二连接架(9)，第二连接架(9)的上方设置有烘干机(7)，烘干机(7)的下方设置有风管(10)，第二连接架(9)的下方设置有液压杆(11)，液压杆(11)的一端设置有放置箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料多级染色设备，其特征在于：支撑组件(2)包括有第一支撑架(201)和第二支撑架(202)；底座(1)的一侧设置有第一支撑架(201)，第一支撑架(201)设置有两组，底座(1)的一侧设置有第二支撑架(202)。

3.根据权利要求2所述的一种牛仔面料多级染色设备，其特征在于：第一驱动组件(3)包括有电机(301)和第一转轴(302)；第二支撑架(202)的一侧设置有电机(301)，电机(301)的输出端设置有第一转轴(302)。

4.根据权利要求2所述的一种牛仔面料多级染色设备，其特征在于：第二驱动组件(4)包括有第一齿轮(401)、第二齿轮(402)和第二转轴(403)；第二支撑架(202)的一侧固定连接有第一齿轮(401)，第一齿轮(401)的上方设置有第二齿轮(402)，第二齿轮(402)的内侧设置有第二转轴(403)，第一齿轮(401)和第二齿轮(402)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种牛仔面料多级染色设备，其特征在于：框架组件(5)包括有第一连接架(501)、第三齿轮(502)和第三转轴(503)；第一转轴(302)的一端设置有第一连接架(501)，第一连接架(501)的一侧设置有第三齿轮(502)，第一连接架(501)的第二转轴(403)的一端设置有第三转轴(503)，第三齿轮(502)和第三转轴(503)键连接。

6.根据权利要求5所述的一种牛仔面料多级染色设备，其特征在于：框架组件(5)还包括有第四齿轮(504)、第四转轴(505)和链带(506)；第一连接架(501)的一侧设置有第四齿轮(504)，第四齿轮(504)设置有多组，第四齿轮(504)的内侧设置有第四转轴(505)，第四齿轮(504)的外侧设置有链带(506)。

7.根据权利要求6所述的一种牛仔面料多级染色设备，其特征在于：染色组件(6)包括有支架(601)和染缸(602)，第四齿轮(504)的一侧设置有支架(601)，支架(601)设置有两组，支架(601)的一端设置有染缸(602)。

技术总结本技术涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种牛仔面料多级染色设备；技术问题：在日常使用传统的牛仔面料分级染色设备工作的过程中，传统的牛仔面料分级染色设备使用传动辊和传送带对牛仔面料进行输送，需要很多大型设备依次排列，使传统的牛仔面料分级染色设备占地面积较大；技术方案：一种牛仔面料多级染色设备，包括有底座、支撑组件、第一驱动组件、第二驱动组件、框架组件、染色组件、烘干机、放置箱、第二连接架和风管；相较于传统的牛仔面料分级染色设备需要很多大型设备依次排列进行染色，使传统的牛仔面料分级染色设备占地面积较大，该牛仔面料分级染色设备，通过使用轮式转动的方式进行分级染色，占地面积较小，节省场地资源。技术研发人员：吴振华,林和遥,鲜国春,林国中,陈燕霞受保护的技术使用者：广东宏爵纺织服饰有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11