纱线温控涂胶实验设备的制作方法

本技术属于纱线涂胶，具体涉及纱线温控涂胶实验设备。

背景技术：

1、复合纤维纱线缠绕成型工艺因成本低、质量稳定等特点在民用、国防领域中得到了广泛应用，而纤维纱线缠绕成型是一种快捷高效的方法，在磨具上铺放树脂和加固物，进缠绕后制造出加固、轻质的纱线产品，现有的纤维纱线缠绕实验设备在工作时，通常将浸有树脂胶液的连续纤维纱线直接缠绕在芯模上，然后固化、脱模获得产品，然而，连续纤维纱线上浸有的胶液分布不均匀会对产品质量造成影响，降低了产品生产的质量，而且胶液受热不均匀，固化效果差，降低了纱线的成型质量，

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供纱线温控涂胶实验设备。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、纱线温控涂胶实验设备，包括机架，所述机架的顶部左侧安装有电控箱，所述电控箱的顶部从左到右依次安装有旋转固定机构、nol环模机构和排线装置，所述排线装置的动力输出端安装有浸胶机构，所述机架在浸胶机构的一侧安装有砝码加载机构，所述砝码加载机构的顶部安装有触摸控制屏，所述机架在砝码加载机构的一侧安装有张力棒组，所述机架的顶部右侧安装有内放卷装置，所述机架在内放卷装置的上侧安装有外放卷装置。

4、进一步限定，所述旋转固定机构包括固定板，所述固定板的表面两侧安装有轴承座，所述轴承座内旋转安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧安装有nol环组，所述旋转杆的内侧安装有传动轮，两侧所述传动轮之间连接有传动链条，所述固定板的内侧安装有侧板，所述侧板的外侧安装有直角减速电机，所述直角减速电机的动力输出端与一侧所述的旋转杆相连接，所述固定板的顶部外侧安装有保护壳。这样的结构设计使得nol环组的旋转速度能进行调节，便于进行固化。

5、进一步限定，所述nol环模机构包括安装板，所述安装板的内侧安装有放置板，所述放置板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有减速机，所述减速机的动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的两侧安装有支撑轴承座，所述支撑轴承座的底部固定安装在安装板上，所述传动轴的外侧安装有nol环模，所述安装板的顶部安装有环模保护壳。这样的结构设计便于带动纱线进行稳定的输送。

6、进一步限定，所述浸胶机构包括浸胶槽，所述浸胶槽的底部安装有加热板，所述加热板的底部安装有绝热层，所述绝热层的底部安装有锁板，所述锁板安装在排线装置上，所述浸胶槽内安装有若干均匀布置的压纱架，所述浸胶槽在压纱架的顶部安装有第一保护盖，所述浸胶槽的一侧顶部安装有刮胶架，所述刮胶架内安装有若干刮胶棒，所述刮胶架的外侧安装有出丝嘴，所述刮胶架的顶部安装有第二保护盖。这样的结构设计起到均匀浸胶的效果，并且胶液受热均匀，提高固化效果。

7、进一步限定，所述浸胶槽内安装有温度传感器。这样的结构设计便于采集温度信号，实现温度控制。

8、进一步限定，所述锁板在浸胶槽的一侧安装有张力传感器，所述张力传感器的一侧安装有瓷眼。这样的结构设计便于采集在输送过程中纱线的张力。

9、进一步限定，所述砝码加载机构包括底板，所述底板的顶部安装有底座，所述底座的顶部前后两端安装有支撑板，前后两侧所述支撑板的顶部安装有盖板，所述盖板顶部安装有顶板，所述顶板的底部在盖板的两侧安装有悬挂板，所述悬挂板安装有输送辊，所述底座的表面两侧安装有导向杆，所述导向杆的顶部安装在盖板内，两侧所述导向杆滑动安装有滑座，所述滑座的顶部安装有下压轮，所述滑座的底部安装有横梁板，所述横梁板的两侧悬挂安装有砝码。这样的结构设计起到对纱线的自动张紧效果。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过内放卷装置和外放卷装置的自动放丝，砝码加载机构调节不同的张力，旋转固定机构和nol环模机构卷纱，实现纱线自动进入浸胶机构，并在浸胶机构内能够完成胶液的均匀分布，而且受热均匀，提高固化效果和纱线的成型质量。

技术特征：

1.纱线温控涂胶实验设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部左侧安装有电控箱(2)，所述电控箱(2)的顶部从左到右依次安装有旋转固定机构(3)、nol环模机构(4)和排线装置(5)，所述排线装置(5)的动力输出端安装有浸胶机构(6)，所述机架(1)在浸胶机构(6)的一侧安装有砝码加载机构(7)，所述砝码加载机构(7)的顶部安装有触摸控制屏(8)，所述机架(1)在砝码加载机构(7)的一侧安装有张力棒组(9)，所述机架(1)的顶部右侧安装有内放卷装置(10)，所述机架(1)在内放卷装置(10)的上侧安装有外放卷装置(11)。

2.根据权利要求1所述的纱线温控涂胶实验设备，其特征在于：所述旋转固定机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的表面两侧安装有轴承座(302)，所述轴承座(302)内旋转安装有旋转杆(303)，所述旋转杆(303)的外侧安装有nol环组(304)，所述旋转杆(303)的内侧安装有传动轮(305)，两侧所述传动轮(305)之间连接有传动链条(306)，所述固定板(301)的内侧安装有侧板(307)，所述侧板(307)的外侧安装有直角减速电机(308)，所述直角减速电机(308)的动力输出端与一侧所述的旋转杆(303)相连接，所述固定板(301)的顶部外侧安装有保护壳(309)。

3.根据权利要求2所述的纱线温控涂胶实验设备，其特征在于：所述nol环模机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的内侧安装有放置板(402)，所述放置板(402)的外侧安装有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的动力输出端连接有减速机(404)，所述减速机(404)的动力输出端连接有传动轴(405)，所述传动轴(405)的两侧安装有支撑轴承座(406)，所述支撑轴承座(406)的底部固定安装在安装板(401)上，所述传动轴(405)的外侧安装有nol环模(407)，所述安装板(401)的顶部安装有环模保护壳(408)。

4.根据权利要求3所述的纱线温控涂胶实验设备，其特征在于：所述浸胶机构(6)包括浸胶槽(601)，所述浸胶槽(601)的底部安装有加热板(602)，所述加热板(602)的底部安装有绝热层(603)，所述绝热层(603)的底部安装有锁板(604)，所述锁板(604)安装在排线装置(5)上，所述浸胶槽(601)内安装有若干均匀布置的压纱架(605)，所述浸胶槽(601)在压纱架(605)的顶部安装有第一保护盖(606)，所述浸胶槽(601)的一侧顶部安装有刮胶架(607)，所述刮胶架(607)内安装有若干刮胶棒(608)，所述刮胶架(607)的外侧安装有出丝嘴(609)，所述刮胶架(607)的顶部安装有第二保护盖(610)。

5.根据权利要求4所述的纱线温控涂胶实验设备，其特征在于：所述浸胶槽(601)内安装有温度传感器(611)。

6.根据权利要求5所述的纱线温控涂胶实验设备，其特征在于：所述锁板(604)在浸胶槽(601)的一侧安装有张力传感器(12)，所述张力传感器(12)的一侧安装有瓷眼(121)。

7.根据权利要求6所述的纱线温控涂胶实验设备，其特征在于：所述砝码加载机构(7)包括底板(701)，所述底板(701)的顶部安装有底座(702)，所述底座(702)的顶部前后两端安装有支撑板(703)，前后两侧所述支撑板(703)的顶部安装有盖板(704)，所述盖板(704)顶部安装有顶板(705)，所述顶板(705)的底部在盖板(704)的两侧安装有悬挂板(706)，所述悬挂板(706)安装有输送辊(707)，所述底座(702)的表面两侧安装有导向杆(708)，所述导向杆(708)的顶部安装在盖板(704)内，两侧所述导向杆(708)滑动安装有滑座(709)，所述滑座(709)的顶部安装有下压轮(710)，所述滑座(709)的底部安装有横梁板(711)，所述横梁板(711)的两侧悬挂安装有砝码(712)。

技术总结本技术公开了纱线温控涂胶实验设备，包括机架，机架的顶部左侧安装有电控箱，电控箱的顶部从左到右依次安装有旋转固定机构、NOL环模机构和排线装置，排线装置的动力输出端安装有浸胶机构，机架在浸胶机构的一侧安装有砝码加载机构，砝码加载机构的顶部安装有触摸控制屏，机架在砝码加载机构的一侧安装有张力棒组，机架的顶部右侧安装有内放卷装置，机架在内放卷装置的上侧安装有外放卷装置。本技术通过内放卷装置和外放卷装置的自动放丝，砝码加载机构调节不同的张力，旋转固定机构和NOL环模机构卷纱，实现纱线自动进入浸胶机构，并在浸胶机构内能够完成胶液的均匀分布，而且受热均匀，提高固化效果和纱线的成型质量。技术研发人员：肖模,江华,邹胜红,赵雪彦受保护的技术使用者：重庆优蓝电气工程有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11