一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法

本发明涉及纺织，具体涉及一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法。

背景技术：

1、植物染产品具有天然、生态、安全等特点，受到广大消费者的青睐。但目前植物染产品在生产过程中仍面临诸多问题，其中，植物染产品的色牢度低是其产品推广的重要瓶颈问题之一。如何提高植物染产品的色牢度，是植物染领域亟待攻克的关键技术。

2、目前，现有技术对植物染产品的固色方法主要是媒染法和纳米二氧化硅固色法，但媒染法容易造成染色不匀，且对小分子量的姜黄等植物染料固色效果较差；纳米二氧化硅法固色虽然可以有较好的固色效果，但应用到染色织物上容易造成织物发硬、舒适性差，应用到染色纤维上则容易使纤维摩擦系数增大，从而导致梳理困难、成纱质量差等问题。因此，亟需研究一种既能实现植物染纤维固色保证其高色牢度，又能保证纺纱的顺利实施以得到高品质纱线的方法。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，通过在梳理之前添加水溶性养生助剂进行养生并在梳理之后喷洒纳米二氧化硅溶胶，既规避了梳理前纤维摩擦力过大造成难以梳理的问题，又在梳理后提高纤维摩擦系数，使得纤维之间的结合力更加牢固，稳定了纱线结构，提高了纱线强力，同时起到固色效果。

2、本发明采用的技术方案为：

3、一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，包括步骤：

4、(1)将纤维用养生助剂进行养生处理，然后进行开松、梳理；

5、(2)养生处理完成后对纤维进行开松及梳理，并对梳理后的纤维网采用纳米二氧化硅溶胶进行固色，然后并条后通过烘干装置将纤维条烘干；

6、(3)对纤维条进行粗纱、细纱处理，得到纳米二氧化硅改性纱线；

7、(4)对纳米二氧化硅改性纱线进行植物染色，得到植物染纱线。

8、进一步地，所述步骤(1)中养生助剂为水溶性有机硅类柔软剂。

9、进一步地，所述水溶性有机硅类柔软剂为亲水性氨基硅油。

10、进一步地，所述步骤(1)中养生助剂与水的质量比为1:10～100，所述养生助剂的添加量为纤维质量的1～10％。

11、进一步地，所述步骤(1)中养生处理温度为30～50℃，养生处理时间为0.5～4h。

12、进一步地，所述步骤(2)具体为：在梳理机后端设置喷嘴，对梳理后形成的纤维网喷洒纳米二氧化硅溶胶进行固色。

13、进一步地，所述步骤(2)中纳米二氧化硅溶胶中溶剂为乙醇或丙酮，纳米二氧化硅的浓度为5～30wt％，纳米二氧化硅的添加量为纤维重量的5～20％。

14、进一步地，所述步骤(2)中纳米二氧化硅的粒径为5～50nm。

15、进一步地，所述步骤(2)中烘干温度为40～70℃。

16、进一步地，所述步骤(4)中植物染色方式为筒子纱染色。

17、本发明的机理如下：

18、本发明主要利用纺纱生过程中梳理工序前后对纤维摩擦系数的要求不同，对纤维进行不同的处理。在梳理之前要求纤维表面光滑、摩擦系数低，从而方便梳理；在梳理之后要求纤维表面摩擦系数高，方便后续的纤维加捻抱合成纱，提高纱线强力。

19、因此，本发明在梳理之前添加水溶性养生助剂，养生助剂使纤维表面光滑，降低纤维表面摩擦系数；本发明在梳理之后喷洒纳米二氧化硅溶胶，水溶性养生助剂可以在喷洒纳米二氧化硅溶胶时被洗脱，从而增加纤维摩擦系数，然后后续的中低温烘干处理还使得纳米二氧化硅交联成网状结构覆盖在纤维表面，进一步提高纤维摩擦系数，使得纤维之间的结合力更加牢固，稳定了纱线结构，提高了纱线强力，有利于后续纺纱工序的进行，另外，网络状的纳米二氧化硅网络同时还包覆在纤维表面，在后续纤维被染色后还可以保护纤维表面的植物染料不被水洗或摩擦而掉落，提高水洗摩擦色牢度。

20、本发明的有益效果是：

21、本发明在梳理之前添加水溶性养生助剂进行养生，利用水溶性养生助剂降低纤维摩擦性能，使其实现高质量纤维梳理，然后在梳理之后喷洒纳米二氧化硅溶胶，利用纳米二氧化硅的热交联作用，提高纤维摩擦系数，使得纤维之间的结合力更加牢固，稳定了纱线结构，提高了纱线强力，有利于后续纺纱工序的进行，同时还保障了纱线的色牢度。

技术特征：

1.一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述步骤(1)中养生助剂为水溶性有机硅类柔软剂。

3.根据权利要求2所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述水溶性有机硅类柔软剂为亲水性氨基硅油。

4.根据权利要求1所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述步骤(1)中养生助剂与水的质量比为1:10～100，所述养生助剂的添加量为纤维质量的1～10％。

5.根据权利要求1所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述步骤(1)中养生处理温度为30～50℃，养生处理时间为0.5～4h。

6.根据权利要求1所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：在梳理机后端设置喷嘴，对梳理后形成的纤维网喷洒纳米二氧化硅溶胶进行固色。

7.根据权利要求1所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述步骤(2)中纳米二氧化硅溶胶中溶剂为乙醇或丙酮，纳米二氧化硅的浓度为5～30wt％，纳米二氧化硅的添加量为纤维重量的5～20％。

8.根据权利要求1所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述步骤(2)中纳米二氧化硅的粒径为5～50nm。

9.根据权利要求1所述的一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，其特征在于，所述步骤(2)中烘干温度为40～70℃。

技术总结本发明公开了一种基于先固色后染色的高色牢度植物染纱线方法，包括步骤：(1)将纤维用养生助剂进行养生处理；(2)养生处理完成后对纤维进行开松及梳理，并对梳理后的网纤维采用纳米二氧化硅溶胶进行固色，然后并条后通过烘干装置将纤维条烘干；(3)对纤维条进行粗纱、细纱处理，得到纳米二氧化硅改性纱线；(4)对纳米二氧化硅改性纱线进行植物染色，得到植物染纱线。本发明通过在梳理之前添加水溶性养生助剂进行养生并在梳理之后喷洒纳米二氧化硅溶胶，既规避了梳理前纤维摩擦力过大造成难以梳理的问题，又在梳理后提高纤维摩擦系数，使得纤维之间的结合力更加牢固，稳定了纱线结构，提高了纱线强力，同时起到固色效果。技术研发人员：姜伟,王世星,张元明,李臻,孙颉晴,韩光亭受保护的技术使用者：青岛大学技术研发日：技术公布日：2024/6/2