一种节能型双液流染色机的制作方法

本发明涉及染色设备相关领域，具体是一种节能型双液流染色机。

背景技术：

1、双液流染色机的用途较多，例如可主要用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的漂染设备。

2、目前，中国专利申请号：cn201020574707.0公开了一种双液流高温高速染色机，包括染缸体、主泵、化料筒及出布架，染缸体上接有导布管，所述染缸体上部安装换热器，此换热器两端管路上分别装有主泵及测温器，位于主泵一侧装有主泵电机，位于主泵另一侧设置化料筒，位于操作口位置处上方安装出布架并且架体下侧装有提布装置，导布管与染缸体连接端设有堵布装置，有益效果为：通过各个结构的依次设置使其功能较为完善，组装简单且易维护；其换热器、堵布以及提布、出布等机构安装稳固有序，工作灵活，同时部件之间的位置连接关系得到了简化，因此在一定程度上提高了生产效率，节约了一定的成本。

3、但是，现有技术的双液流染色机在使用过程中，染缸体内的染液经过染色使用后使染液浓度降低，且由于布料在染缸体内的传动动作容易使部分毛絮残留在染液中，不便对染液进行处理后重新染色使用，对染液的回收利用率低，造成一定的资源浪费，设备的节能环保效果相对较差。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种节能型双液流染色机。

2、本发明是这样实现的，构造一种节能型双液流染色机，该装置包括染缸体、主泵电机、主泵、导布管、手孔、堵布装置、料液仓机构、换热器、液位计、测温器、提布主体、出布架、喷嘴和操作口，所述染缸体上连接有带喷嘴的导布管，所述染缸体上部安装换热器，换热器两端管路上分别装有主泵及测温器，位于主泵一侧装有主泵电机，所述染缸体前后两端分别设有手孔与操作口，且染缸体侧面安装有液位计，所述操作口位置处上方安装出布架，且出布架下侧装有提布主体，所述导布管与染缸体连接端设有堵布装置，所述主泵另一侧设置有料液仓机构，所述料液仓机构包括后侧与染缸体相固定的仓座、从左至右依次设置于仓座内部的第一染液仓、第二染液仓和溶剂仓、一体成型于仓座底部的出液管、紧固于仓座前侧的废液处理结构、固定于废液处理结构右部顶侧的进液管以及设置于废液处理结构底侧的垫架，所述进液管另一端与主泵相连接，所述废液处理结构内部从左至右依次与第一染液仓、第二染液仓和溶剂仓内部相连接，所述废液处理结构后侧插入连接于染缸体内部。

3、优选的，所述废液处理结构包括框座、固定于框座左右两侧的安装座、连接于框座顶部的盖罩、嵌于框座内部后侧的出液泵、安装于框座内部右上侧的进液组件、插接于框座前部右侧的抽屉滤网、设置于框座内部左侧的抽液组件、安装于框座内部中下侧的混匀组件、嵌于框座内部底侧的监测传感件以及嵌于框座后部下侧的加热板，所述安装座后侧与仓座相固定，所述抽屉滤网设置于进液组件下方，所述进液组件一侧与进液管相连接。

4、优选的，所述出液泵设置有三个，且三个出液泵后侧进液端分别连接于第一染液仓、第二染液仓和溶剂仓内部。

5、优选的，所述框座内部右侧设置有两个垫板，并且垫板顶侧与抽屉滤网滑动连接，所述监测传感件内部设置有液位传感器、温度传感器和液体浓度传感器。

6、优选的，所述进液组件包括顶侧与框座相固定的罩座、紧固于罩座内部顶侧的第一电机、连接于第一电机底部输出端的转盘、设置于转盘内侧的转块、转动连接于转块底侧的转架、转动连接于转架内部底侧的转轴杆、固定于转轴杆右侧的锥筒座、一体成型于锥筒座底侧的排液管以及转动连接于锥筒座内部右侧的连接筒，所述连接筒另一侧与进液管相连接，所述转轴杆左侧插入转动于罩座内部。

7、优选的，所述转盘内部底侧设置有矩形槽，并且转块滑动连接于矩形槽内侧。

8、优选的，所述抽液组件包括固定于框座内部左上侧的支座、紧固于支座顶侧的吸液泵、连接于吸液泵吸液处的插管、安装于吸液泵出液处的连接管、连接于吸液泵另一侧的流量计以及紧固于流量计另一侧的染液出管，所述流量计一侧与支座相紧固，所述染液出管另一端插入设置于染缸体内部。

9、优选的，所述混匀组件包括固定于框座内部中下侧的支承架、紧固于支承架后部左侧的第二电机、连接于第二电机前侧输出端的第一齿盘、啮合传动于第一齿盘外表面的链条、啮合传动于链条内部另一侧的第二齿盘、设置于链条前部中侧的搅板、固定于支承架前侧的移位槽架以及固定连接于移位槽架内侧的盖板，所述第一齿盘和第二齿盘分别转动连接于支承架左右两侧。

10、优选的，所述搅板等距设置有不少于六个，并且搅板内侧一端设置有凸杆，且凸杆插入滑动于移位槽架内侧。

11、优选的，所述锥筒座与连接筒的连接处设置有密封圈。

12、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种节能型双液流染色机，与同类型设备相比，具有如下改进：

13、优点1：本发明所述一种节能型双液流染色机，优化设置了料液仓机构，在主泵的作用下使染缸体内的染液被吸取后通过进液管排入废液处理结构中，染液通过废液处理结构后往复的横扫喷淋在抽屉滤网上，避免废液在同一位置排出容易造成堵塞的问题，将毛絮过滤后染液进入框座中，通过监测传感件对染液的浓度、液位和温度进行监测，再控制染液和溶剂排入框座内，经过混匀组件混匀处理，经过染色处理后的液体进行过滤后重新添加染液以达到需要的染液浓度，然后将重新配置调节后的染液打入染缸体内进行染色使用，使染液能够被有效地回收和再利用，减少资源的浪费，提高设备的节能环保效果。

14、优点2：本发明所述一种节能型双液流染色机，出液泵设置有三个，且三个出液泵后侧进液端分别连接于第一染液仓、第二染液仓和溶剂仓内部，便于根据需要将染液和溶剂排入框座内进行染色液的重新混合制备，框座内部右侧设置有两个垫板，并且垫板顶侧与抽屉滤网滑动连接，起到支撑的效果，保证抽屉滤网安装的稳定性，且便于将抽屉滤网抽出进行清理，监测传感件内部设置有液位传感器、温度传感器和液体浓度传感器，以对染液的浓度进行监测，便于调节至适合的染液浓度。

15、优点3：本发明所述一种节能型双液流染色机，转盘内部底侧设置有矩形槽，并且转块滑动连接于矩形槽内侧，以在转块的作用下使转架带动转轴杆作前后往复的转动，锥筒座与连接筒的连接处设置有密封圈，避免液体漏出。

16、优点4：本发明所述一种节能型双液流染色机，搅板等距设置有不少于六个，并且搅板内侧一端设置有凸杆，且凸杆插入滑动于移位槽架内侧，在链条移位动作的过程中使搅板同步移位动作，且通过凸杆在移位槽架内部的移位使搅板在经过第一齿盘和第二齿盘前侧使作转位动作，从而将带动上下两侧的染液作不同方向的流动，提高了染液的混合效率。

技术特征：

1.一种节能型双液流染色机，包括染缸体（1），所述染缸体（1）上连接有带喷嘴（13）的导布管（4），所述染缸体（1）上部安装换热器（8），换热器（8）两端管路上分别装有主泵（3）及测温器（10），位于主泵（3）一侧装有主泵电机（2）；

2.根据权利要求1所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述染缸体（1）前后两端分别设有手孔（5）与操作口（14），且染缸体（1）侧面安装有液位计（9），所述操作口（14）位置处上方安装出布架（12），且出布架（12）下侧装有提布主体（11），所述导布管（4）与染缸体（1）连接端设有堵布装置（6）。

3.根据权利要求1所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述出液泵（764）设置有三个，且三个出液泵（764）后侧进液端分别连接于第一染液仓（72）、第二染液仓（73）和溶剂仓（74）内部。

4.根据权利要求1所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述框座（761）内部右侧设置有两个垫板（7661），并且垫板（7661）顶侧与抽屉滤网（766）滑动连接，所述监测传感件（769）内部设置有液位传感器、温度传感器和液体浓度传感器。

5.根据权利要求1所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述进液组件（765）包括顶侧与框座（761）相固定的罩座（7651）、紧固于罩座（7651）内部顶侧的第一电机（7652）、连接于第一电机（7652）底部输出端的转盘（7653）、设置于转盘（7653）内侧的转块（7654）、转动连接于转块（7654）底侧的转架（7655）、转动连接于转架（7655）内部底侧的转轴杆（7656）、固定于转轴杆（7656）右侧的锥筒座（7657）、一体成型于锥筒座（7657）底侧的排液管（7658）以及转动连接于锥筒座（7657）内部右侧的连接筒（7659），所述连接筒（7659）另一侧与进液管（77）相连接，所述转轴杆（7656）左侧插入转动于罩座（7651）内部。

6.根据权利要求5所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述转盘（7653）内部底侧设置有矩形槽，并且转块（7654）滑动连接于矩形槽内侧。

7.根据权利要求1所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述抽液组件（767）包括固定于框座（761）内部左上侧的支座（7671）、紧固于支座（7671）顶侧的吸液泵（7672）、连接于吸液泵（7672）吸液处的插管（7673）、安装于吸液泵（7672）出液处的连接管（7674）、连接于吸液泵（7672）另一侧的流量计（7675）以及紧固于流量计（7675）另一侧的染液出管（7676），所述流量计（7675）一侧与支座（7671）相紧固，所述染液出管（7676）另一端插入设置于染缸体（1）内部。

8.根据权利要求1所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述混匀组件（768）包括固定于框座（761）内部中下侧的支承架（7681）、紧固于支承架（7681）后部左侧的第二电机（7682）、连接于第二电机（7682）前侧输出端的第一齿盘（7683）、啮合传动于第一齿盘（7683）外表面的链条（7684）、啮合传动于链条（7684）内部另一侧的第二齿盘（7685）、设置于链条（7684）前部中侧的搅板（7686）、固定于支承架（7681）前侧的移位槽架（7687）以及固定连接于移位槽架（7687）内侧的盖板（7688），所述第一齿盘（7683）和第二齿盘（7685）分别转动连接于支承架（7681）左右两侧。

9.根据权利要求8所述一种节能型双液流染色机，其特征在于：所述搅板（7686）等距设置有不少于六个，并且搅板（7686）内侧一端设置有凸杆，且凸杆插入滑动于移位槽架（7687）内侧。

技术总结本发明公开了一种节能型双液流染色机，包括染缸体、主泵电机、主泵、导布管、手孔、堵布装置、料液仓机构和换热器，本发明优化设置了料液仓机构，在主泵的作用下使染缸体内的染液通过进液管排入废液处理结构中，染液通过废液处理结构后往复横扫喷淋在抽屉滤网上，避免废液在同一位置排出容易造成堵塞的问题，将毛絮过滤后染液进入框座中，通过监测传感件对染液的浓度、液位和温度进行监测，再控制染液和溶剂排入框座内，通过混匀组件混匀处理，经过染色处理后的液体过滤后重新添加染液以达到需要的染液浓度，然后将重新配置调节后的染液打入染缸体内染色使用，使染液能够被有效地回收和再利用，减少资源的浪费，提高设备的节能环保效果。技术研发人员：周长青受保护的技术使用者：福建省流香纺织股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11