一种可调节式柱车操作台的制作方法

本技术涉及柱车操作辅助设备，尤其涉及一种可调节式柱车操作台。

背景技术：

1、随着时代的进步，人们生活水平逐渐提升，越来越多的人在空闲时外出旅游，人们对于行李箱和各类包等的追求日渐提高，随着技术发展，生产水平提高，为了更好地生产制作各类箱包，更适配箱包制作的柱车出现，柱车便于将箱包等立体物件套放在其上，进行缝制，使用柱车时往往需要工作台对其进行辅助搭配，以此更便于对所需加工的箱包进行操作。

2、目前市面上现有的柱车操作台大都只是单纯的一个固定平面台，仅可将柱体安装在台面上，将所需加工的箱包套放在柱体上进行后续操作，操作过程中需人工手动扶持控制箱包移动进行缝制，需耗费较大人力，人工操控也具有一定误差，不利于保障所制作的箱包质量。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可调节式柱车操作台，旨在改善操作过程中需人工手动扶持控制箱包移动进行缝制，需耗费较大人力，人工操控也具有一定误差，不利于保障所制作的箱包质量，且大多数市面现有的柱车操作台台面上的柱体都是通过螺栓连接，当需拆卸更换新的柱体或更换不同长度的柱体时往往需其他工具配合，不够便利的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节式柱车操作台，包括台面，所述台面的上侧左部设置有机体，所述台面的上侧中部设置有柱体，所述台面的上侧右部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘靠近柱体的一侧固定连接有套壳，所述套壳远离转盘的一端固定连接有环套，所述套壳的内部设置有电动推杆，所述电动推杆远离环套的一端固定连接在转盘靠近套壳的一侧，所述电动推杆远离转盘的一端固定连接有多个连接轴块，所述连接轴块的中部转动连接有夹爪。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述环套远离套壳的一端固定连接有多个固定轴块，所述固定轴块的中部转动连接有滑动转套，所述夹爪滑动连接在滑动转套的中部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述夹爪靠近连接轴块的一侧固定连接有防滑齿，所述防滑齿的材质为硬橡胶。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述台面的下侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板下部相向的一侧通过底板相连接，所述台面的左部设置有开口，所述台面的右部设置有通槽，所述机体的下侧固定连接有连接件，所述连接件的下侧固定连接有直线驱动器，所述直线驱动器远离连接件的一端固定连接在底板的上侧，所述通槽的下侧设置有槽盒，所述槽盒的后侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述电机的外部固定连接有外壳，所述外壳的下侧固定连接有移动板，所述移动板的下部螺纹连接在螺纹杆的外周，所述槽盒的下侧与底板的上侧通过两根电动缸相连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述连接件设置在开口的中部，所述开口的大小与连接件和机体下部的大小相对应，所述移动板滑动连接在通槽的中部，所述槽盒的左右两侧内壁均设置有轨道槽，所述移动板的下部左右两侧分别滑动连接在两个轨道槽的中部，所述转盘设置在外壳的外部，所述螺纹杆远离电动机的一端转动连接在槽盒远离电动机的一端内侧中部，所述槽盒靠近电动机的一侧固定连接有保护盒，所述电动机设置在保护盒的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述柱体的内部滑动连接有中空管，所述中空管的内部滑动连接有拆卸杆，所述中空管的内底部与拆卸杆的底部通过压簧相连接，所述拆卸杆的中部设置有内腔，所述内腔的内壁底部转动连接有卡块，所述卡块的中部与内腔的内壁通过扭簧相连接，所述台面的中部与中空管相对应的位置设置有插接孔，所述插接孔的内壁设置有卡槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述卡块设置在卡槽的中部，所述中空管的一侧设置有，所述拆卸杆的凸起侧设置在滑槽的中部，所述中空管的顶部固定连接有定位块，所述柱体的一侧设置有滑动槽，所述定位块的一端设置在滑动槽的中部。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述定位块设置在滑动槽中部的一端设置在拆卸杆凸起侧的正上方，所述拆卸杆的凸起侧设置在滑动槽的中部，所述柱体的底部与中空管相对应的位置设置有通口。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过夹爪、固定轴块、滑动转套、防滑齿和电动推杆的配合，使得夹爪在滑动转套中部滑动且在滑动转套的转动下使得夹爪收紧，从而夹住需加工的箱包，并通过电机、移动板、外壳、移动板、电动机和螺纹杆的配合，使得所需加工的箱包可进行多角度位置调整，解决了操作过程中需人工手动扶持控制箱包移动进行缝制，需耗费较大人力，人工操控也具有一定误差，不利于保障所制作的箱包质量的问题。

19、2、本实用新型中，通过压簧、扭簧、卡块、卡槽、拆卸杆和中空管的配合，在按下拆卸杆时，拆卸杆在中空管中滑动，将压簧下压，使得卡块在中空管内壁的挤压下将扭簧压缩，从而卡块脱离卡槽，收回至内腔，同时向上拨动定位块，由此使得中空管收回主板的内部，从而使得柱体与台面分离，由此解决了大多数市面现有的柱车操作台台面上的柱体都是通过螺栓连接，当需拆卸更换新的柱体或更换不同长度的柱体时往往需其他工具配合，不够便利的问题。

技术特征：

1.一种可调节式柱车操作台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的上侧左部设置有机体(26)，所述台面(1)的上侧中部设置有柱体(2)，所述台面(1)的上侧右部设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)靠近柱体(2)的一侧固定连接有套壳(19)，所述套壳(19)远离转盘(13)的一端固定连接有环套(10)，所述套壳(19)的内部设置有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)远离环套(10)的一端固定连接在转盘(13)靠近套壳(19)的一侧，所述电动推杆(18)远离转盘(13)的一端固定连接有多个连接轴块(11)，所述连接轴块(11)的中部转动连接有夹爪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式柱车操作台，其特征在于：所述环套(10)远离套壳(19)的一端固定连接有多个固定轴块(15)，所述固定轴块(15)的中部转动连接有滑动转套(16)，所述夹爪(12)滑动连接在滑动转套(16)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式柱车操作台，其特征在于：所述夹爪(12)靠近连接轴块(11)的一侧固定连接有防滑齿(17)，所述防滑齿(17)的材质为硬橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式柱车操作台，其特征在于：所述台面(1)的下侧固定连接有两个支撑板(27)，两个所述支撑板(27)下部相向的一侧通过底板(28)相连接，所述台面(1)的左部设置有开口(37)，所述台面(1)的右部设置有通槽(36)，所述机体(26)的下侧固定连接有连接件(35)，所述连接件(35)的下侧固定连接有直线驱动器(29)，所述直线驱动器(29)远离连接件(35)的一端固定连接在底板(28)的上侧，所述通槽(36)的下侧设置有槽盒(31)，所述槽盒(31)的后侧固定连接有电动机(32)，所述电动机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述电机(14)的外部固定连接有外壳(9)，所述外壳(9)的下侧固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的下部螺纹连接在螺纹杆(33)的外周，所述槽盒(31)的下侧与底板(28)的上侧通过两根电动缸(30)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式柱车操作台，其特征在于：所述连接件(35)设置在开口(37)的中部，所述开口(37)的大小与连接件(35)和机体(26)下部的大小相对应，所述移动板(3)滑动连接在通槽(36)的中部，所述槽盒(31)的左右两侧内壁均设置有轨道槽(34)，所述移动板(3)的下部左右两侧分别滑动连接在两个轨道槽(34)的中部，所述转盘(13)设置在外壳(9)的外部，所述螺纹杆(33)远离电动机(32)的一端转动连接在槽盒(31)远离电动机(32)的一端内侧中部，所述槽盒(31)靠近电动机(32)的一侧固定连接有保护盒(38)，所述电动机(32)设置在保护盒(38)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式柱车操作台，其特征在于：所述柱体(2)的内部滑动连接有中空管(5)，所述中空管(5)的内部滑动连接有拆卸杆(6)，所述中空管(5)的内底部与拆卸杆(6)的底部通过压簧(24)相连接，所述拆卸杆(6)的中部设置有内腔(21)，所述内腔(21)的内壁底部转动连接有卡块(25)，所述卡块(25)的中部与内腔(21)的内壁通过扭簧(23)相连接，所述台面(1)的中部与中空管(5)相对应的位置设置有插接孔(8)，所述插接孔(8)的内壁设置有卡槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式柱车操作台，其特征在于：所述卡块(25)设置在卡槽(22)的中部，所述中空管(5)的一侧设置有滑槽(20)，所述拆卸杆(6)的凸起侧设置在滑槽((20)的中部，所述中空管(5)的顶部固定连接有定位块(7)，所述柱体(2)的一侧设置有滑动槽(4)，所述定位块(7)的一端设置在滑动槽(4)的中部。

8.根据权利要求7所述的一种可调节式柱车操作台，其特征在于：所述定位块(7)设置在滑动槽(4)中部的一端设置在拆卸杆(6)凸起侧的正上方，所述拆卸杆(6)的凸起侧设置在滑动槽(4)的中部，所述柱体(2)的底部与中空管(5)相对应的位置设置有通口。

技术总结本技术涉及柱车操作辅助设备技术领域，公开了一种可调节式柱车操作台，包括台面，所述台面的上侧左部设置有机体，所述台面的上侧中部设置有柱体，所述台面的上侧右部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘靠近柱体的一侧固定连接有套壳，所述套壳远离转盘的一端固定连接有环套，所述套壳的内部设置有电动推杆。本技术中，通过夹爪、固定轴块、滑动转套、防滑齿和电动推杆的配合，夹住需加工的箱包，通过电机、移动板、外壳、移动板、电动机和螺纹杆的配合，使得所需加工的箱包可进行多角度位置调整，且通过压簧、扭簧、卡块、卡槽、拆卸杆和中空管的配合，使得拆卸更换柱体更加便利。技术研发人员：陈宏东,陈柏龙受保护的技术使用者：广州郃翌皮具有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13