一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置。

背景技术：

1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

2、如公开号为：cn218842496u，所公开的实用新型专利，一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，属于纺纱技术领域，包括安装架，所述安装架上固定安装有纺织主体，所述安装架上转动安装有纺织滚筒，且纺织滚筒位于纺织主体的下侧。

3、虽然上述设备能对废纱进行收集导槽，但是该设备通过往复丝杆仅能进行单侧压缩，其上部具有两组进料仓，其在进行往复时，容易使一侧堆积废纱，进而影响后续设备整体的传动稳定性，所以急需一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，包括用于支撑的限位装置，所述限位装置的后端面靠近外部固定安装有伺服电机，且位于所述伺服电机的前端面固定安装有导向滑轴，位于所述导向滑轴的外端面开设有两组固定滑槽，所述导向滑轴的外端面通过所述固定滑槽滑动卡接有压缩装置，所述限位装置的侧端面与所述导向滑轴同轴心处设置有防护卡罩。

3、优选的，所述限位装置包括用于支撑的支撑箱体，所述支撑箱体的上端面对称设置有用于导气的导气管，位于所述支撑箱体的侧端面正对于开口处对称设置有限位卡座，且位于所述支撑箱体的底端面对称设置有弹簧封板，位于所述支撑箱体的下端面对称设置有下料滑板，所述支撑箱体的内端面底部开设有固定导槽。

4、优选的，所述压缩装置包括用于支撑的弹簧导座，所述弹簧导座的侧端面中心处固定安装有固定卡环，且位于所述固定卡环的内端面底部固定设置有定位导轴，所述弹簧导座的外端面对称设置有压合卡板，且位于所述弹簧导座的下端面中心处固定安装有限位滑块。

5、优选的，所述弹簧封板的上端面中心处固定设置有挡板，所述弹簧导座通过所述限位滑块进而滑动卡接在所述固定导槽的内端面，且所述限位滑块与所述挡板进行贴合连接，挡板能为弹簧封板封闭下料滑板提供足够的限位基础，提高后续进行压缩的稳定性。

6、优选的，所述固定卡环与所述导向滑轴相适配，所述固定滑槽与所述定位导轴相适配，所述压缩装置通过所述固定卡环与所述导向滑轴相适配、所述固定滑槽与所述定位导轴相适配进而滑动卡接在所述限位装置的侧端面，固定滑槽为循环式导槽，能方便后续为压缩装置在限位装置内部进行循环前后位移，提供足够的导向基础，提高了设备后续对废边压缩的效率。

7、优选的，所述压缩装置位移至侧部极限处时，所述弹簧封板完全封闭所述下料滑板的上部开口，弹簧封板在进行压缩时，能对下料滑板的上部开口进行封闭，防止压缩的废边通过下料滑板漏出，提高了压缩的稳定性。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过设置限位装置和压缩装置，在对纺织物的废边进行快速收集时，伺服电机能通过固定滑槽与定位导轴的滑动限位，进而带动弹簧导座在支撑箱体的内部进行循环的前后位移，从而对两组导气管导入的废边进行循环的压缩，在进行压缩时，弹簧导座能通过限位滑块与挡板的限位，进而使得弹簧封板能和支撑箱体侧部形成封闭压缩空间，从而最大程度的提高压缩的稳定性，同时弹簧封板能在压缩装置复位时进行复位，进而进行自动下料，有效提高了设备对废边的收集效率。

技术特征：

1.一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，包括用于支撑的限位装置(2)，所述限位装置(2)的后端面靠近外部固定安装有伺服电机(1)，且位于所述伺服电机(1)的前端面固定安装有导向滑轴(4)，位于所述导向滑轴(4)的外端面开设有两组固定滑槽(5)，其特征在于：所述导向滑轴(4)的外端面通过所述固定滑槽(5)滑动卡接有压缩装置(3)，所述限位装置(2)的侧端面与所述导向滑轴(4)同轴心处设置有防护卡罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括用于支撑的支撑箱体(22)，所述支撑箱体(22)的上端面对称设置有用于导气的导气管(21)，位于所述支撑箱体(22)的侧端面正对于开口处对称设置有限位卡座(23)，且位于所述支撑箱体(22)的底端面对称设置有弹簧封板(24)，位于所述支撑箱体(22)的下端面对称设置有下料滑板(26)，所述支撑箱体(22)的内端面底部开设有固定导槽(25)。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，其特征在于：所述压缩装置(3)包括用于支撑的弹簧导座(32)，所述弹簧导座(32)的侧端面中心处固定安装有固定卡环(33)，且位于所述固定卡环(33)的内端面底部固定设置有定位导轴(34)，所述弹簧导座(32)的外端面对称设置有压合卡板(31)，且位于所述弹簧导座(32)的下端面中心处固定安装有限位滑块(35)。

4.根据权利要求3所述的一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，其特征在于：所述弹簧封板(24)的上端面中心处固定设置有挡板，所述弹簧导座(32)通过所述限位滑块(35)进而滑动卡接在所述固定导槽(25)的内端面，且所述限位滑块(35)与所述挡板进行贴合连接。

5.根据权利要求3所述的一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，其特征在于：所述固定卡环(33)与所述导向滑轴(4)相适配，所述固定滑槽(5)与所述定位导轴(34)相适配，所述压缩装置(3)通过所述固定卡环(33)与所述导向滑轴(4)相适配、所述固定滑槽(5)与所述定位导轴(34)相适配进而滑动卡接在所述限位装置(2)的侧端面。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，其特征在于：所述压缩装置(3)位移至侧部极限处时，所述弹簧封板(24)完全封闭所述下料滑板(26)的上部开口。

技术总结本技术公开一种喷气织机加工用纺织废边纱压缩装置，包括用于支撑的限位装置，所述限位装置的后端面靠近外部固定安装有伺服电机。本技术通过设置限位装置和压缩装置，在对纺织物的废边进行快速收集时，伺服电机能通过固定滑槽与定位导轴的滑动限位，进而带动弹簧导座在支撑箱体的内部进行循环的前后位移，从而对两组导气管导入的废边进行循环的压缩，在进行压缩时，弹簧导座能通过限位滑块与挡板的限位，进而使得弹簧封板能和支撑箱体侧部形成封闭压缩空间，从而最大程度的提高压缩的稳定性，同时弹簧封板能在压缩装置复位时进行复位，进而进行自动下料，有效提高了设备对废边的收集效率。技术研发人员：杨春红受保护的技术使用者：吴江市永顺达喷织有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13