织机用的经纱供给装置的制作方法

本技术涉及一种织机用的经纱供给装置，该织机用的经纱供给装置包含将作为经纱的带状的扁平纱卷绕成一列的卷盘，并且在筒子架装置装设有数量与织机的织造所使用的经纱的根数相同的卷盘。

背景技术：

1、作为公知的织机，有构成为并设装设有数量与织造所使用的经纱的根数相同的供纱体的筒子架装置并将从该筒子架装置上的各供纱体引出的纱线作为经纱进行织造的织机。并且，作为织机，也有构成为将带状的扁平纱作为经纱进行织造的织机。

2、此外，对于扁平纱而言，若在卷绕于卷芯而成为供纱体的形式的基础上，如一般的纱线那样一边横动一边卷绕，则有其品质因扭转(弯折)等降低的扁平纱。因此，在以供纱体的形式准备这样的扁平纱的情况下，为了防止其品质的降低，一直以来使用由卷轴以及一对凸缘构成的卷盘作为缠绕纱的缠绕体(卷绕框)，相对于该卷盘将扁平纱缠绕成一列(不会进行横动)来形成供纱体。而且，作为将这样的卷绕有扁平纱的卷盘用作供纱体的经纱供给装置，例如有专利文献1所公开的装置。

3、该专利文献1的经纱供给装置是使用开纤处理后的带状的碳纤维束作为卷绕于卷盘的扁平纱的装置。更详细而言，该经纱供给装置具备作为成为筒子架装置的主体的部分的框架(架台)，并且用于支撑卷盘的多个轴经由撑条相对于该框架被支撑。此外，该各轴以相对于撑条向两侧突出的方式被支撑，在向该撑条的两侧突出的部分(突出部)分别支撑一个卷盘。即，在该经纱供给装置中，该各轴的上述突出部成为用于支撑卷盘的支撑轴(芯棒)，经纱供给装置成为在各支撑轴支撑一个卷盘(供纱体)的(支撑轴和卷盘以一对一的关系设置的)结构。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2001-226856号公报

技术实现思路

1、实用新型所要解决的课题

2、然而，在这样的经纱供给装置中，卷绕于卷盘的经纱随着织造的进行而减少，与此相伴随地在其卷绕量成为预先决定的预定量以下的时刻，进行将该使用中的卷盘更换为新的满卷的卷盘的作业。在该情况下，在上述的专利文献1所记载的经纱供给装置中，该更换作业伴有对作业人员造成较大的负担且花费大量时间的问题。

3、详细而言，在使用上述的卷盘的(卷盘类型的)供纱体的情况下，基于与该卷盘的直径的关系，其满卷时的经纱的卷绕量与将纱线一边横动一边卷绕的通常的供纱体的卷绕量相比变少。因此，对于伴随织造的进行而供纱体的卷绕量成为需要更换的卷绕量为止的期间而言，在织造速度相同的情况下，卷盘类型的供纱体比上述通常的供纱体短。其结果，使用卷盘类型的供纱体的经纱供给装置的供纱体的更换频率比使用上述通常的供纱体的经纱供给装置高。

4、在此基础上，如上所述，在专利文献1的经纱供给装置中，相对于筒子架装置中的各支撑轴，各一个地支撑卷盘。因此，在上述的更换作业中，必须按照数量与该织造所使用的经纱的根数相同的卷盘的每一个地进行相对于筒子架装置装卸卷盘的作业。换言之，在该更换作业中，必须进行与该卷盘的总数相同的次数的卷盘相对于筒子架装置的装卸作业。

5、这样，在使用卷盘类型的供纱体的经纱供给装置中，必须如上所述地以较高的更换频率进行供纱体的更换，相对于此，在专利文献1的经纱供给装置中，在其每一次的更换作业中，必须按照该卷盘的每一个地进行卷盘的装卸作业，因此作业整体变得非常烦杂，对作业人员造成较大的负担。而且，随着像这样装卸作业的次数变多，其作业需要大量时间。

6、鉴于以上的实情，本实用新型的目的在于提供一种装置的结构，在筒子架装置装设有卷盘类型的供纱体的织机用的经纱供给装置中，与现有装置相比能够更短时间且更容易地进行卷盘的更换作业。

7、用于解决课题的方案

8、本实用新型将如下的织机用的经纱供给装置作为前提，该织机用的经纱供给装置包含将作为经纱的带状的扁平纱卷绕成一列的卷盘，并且在筒子架装置装设有数量与织机的织造所使用的经纱的根数相同的卷盘。

9、在此基础上，本实用新型的特征在于，在上述的前提的织机用的经纱供给装置中，具备多个能够相对于筒子架装置装卸地设置且支撑预先决定的2个以上的设定数量的卷盘的支撑机构，该各支撑机构具备将呈轴状且将设定数量的卷盘支撑为各卷盘能够独立地旋转的支承部、以及限制卷盘在支承部的轴线方向上的位置的限制部。此外，此处所说的“卷盘”是指如上所述地由卷轴以及一对凸缘构成的用于缠绕经纱的缠绕体(卷绕框)。

10、并且，在上述的本实用新型的织机用的经纱供给装置中，也可以构成为，各支撑机构具备对各卷盘施加旋转阻力的阻力施加机构，该阻力施加机构包含为了施加旋转阻力而压接于各卷盘来作用压接力的压接部。并且，也可以是阻力施加机构构成为，在每个卷盘具备压接部，并且在每个压接部具备调整压接力的调整部。

11、具体地，本实用新型的方案分别如下。

12、方案一是.一种织机用的经纱供给装置，包含将作为经纱的带状的扁平纱卷绕成一列的卷盘，并且在筒子架装置装设有数量与织机的织造所使用的上述经纱的根数相同的上述卷盘，其特征在于，

13、具备多个能够相对于上述筒子架装置装卸地设置且支撑预先决定的2个以上的设定数量的上述卷盘的支撑机构，

14、各上述支撑机构具备呈轴状且将上述设定数量的上述卷盘支撑为各上述卷盘能够独立地旋转的支承部、以及限制上述卷盘在上述支承部的轴线方向上的位置的限制部。

15、方案二是在方案一的基础上的织机用的经纱供给装置，其特征在于，

16、各上述支撑机构具备对各上述卷盘施加旋转阻力的阻力施加机构，

17、上述阻力施加机构包含为了施加上述旋转阻力而压接于各上述卷盘来作用压接力的压接部。

18、方案三是在方案二的基础上的织机用的经纱供给装置，其特征在于，上述阻力施加机构在每一个上述卷盘具备上述压接部，并且在每一个上述压接部具备调整上述压接力的调整部。

19、实用新型的效果如下。

20、本实用新型的织机用的经纱供给装置构成为，具备支撑2个以上的设定数量的卷盘的支撑机构，该支撑机构能够相对于筒子架装置装卸。因此，根据该结构，经由一个支撑机构在筒子架装置支撑上述设定数量的卷盘。而且，该支撑机构除了具备支撑(轴支承)卷盘的支承部之外，还具备限制该支承部所轴支承的上述设定数量的卷盘在上述支承部上的轴线方向的位置的限制部。由此，通过在支撑机构中在支承部轴支承上述设定数量的卷盘，并且由限制部在上述轴线方向上定位上述设定数量的卷盘，能够成为经由该支撑机构而单元化的状态。

21、因此，在将卷盘装设于筒子架装置之前的阶段中，预先准备成为将上述设定数量的卷盘如上所述地单元化的状态，从而在其更换作业中，能够按照每个单元(单位)地进行卷盘相对于筒子架装置的装卸作业。由此，根据本实用新型，在如上所述地将更换频率较高的卷盘用作供纱体的经纱供给装置中，由于不是按照每个卷盘而是能够以将上述设定数量单元化后的单位进行用于更换该卷盘的装卸作业，所以用于更换需要更换的所有卷盘的装卸的次数与现有装置相比减少。其结果，能够在短时间内进行卷盘的更换作业，并且能够更加减轻对作业人员造成的负担。

22、并且，在这样的本实用新型的经纱供给装置中，各支撑机构具备用于对支承部所轴支承的各卷盘施加旋转阻力的阻力施加机构，由此能够更容易地进行卷盘的更换作业。

23、更详细而言，在能够旋转地装设供纱体的经纱供给装置中，供纱体伴随经纱的引出而旋转，但为了不使供纱体过剩地旋转而多余地导出经纱，在经纱供给装置设置对该供纱体的旋转施加阻力的阻力施加机构。

24、在此基础上，在一般的经纱供给装置中，由于该阻力施加机构设置于筒子架装置，所以在将供纱体装配于筒子架装置之后，例如必须进行使阻力施加机构与供纱体卡合等作业，以便该筒子架装置侧的阻力施加机构成为对供纱体施加阻力的状态。尤其，在如上所述地以使供纱体(卷盘)能够单独地旋转的方式单元化的本实用新型的经纱供给装置中，在将上述设定数量的卷盘单元化后的单元体装配于筒子架装置之后，必须在筒子架装置上进行成为阻力施加机构对该单元体内的多个卷盘分别施加阻力的状态的作业。

25、相对于此，各支撑机构构成为具备阻力施加机构，由此在将卷盘装设于筒子架装置之前且如上所述地将上述设定数量的卷盘单元化后的阶段中，能够使该上述单元体成为对各卷盘施加了阻力的状态。因此，根据该结构，在卷盘的装卸作业中，仅相对于筒子架装置装卸该上述单元体(支撑机构)即可，不需要在筒子架装置上进行成为阻力施加机构对各卷盘施加阻力的状态的作业，因此能够更容易进行卷盘的更换作业。

26、再有，在如上所述地各支撑机构构成为具备阻力施加机构的情况下，阻力施加机构构成为，在每一个卷盘具备压接于各卷盘来作用压接力的压接部，并且在每一个具备压接部调整上述压接力的调整部，由此能够尽可能地防止从各卷盘引出的经纱的张力的偏差。

27、更详细而言，从筒子架装置引出的经纱成为在到达织机的过程中在宽度方向上排列的状态，但根据筒子架装置上的各卷盘的位置，各经纱到达织机的路径长度在每一个经纱不同。在该情况下，若阻力施加机构构成为对各卷盘作用相同大小的压接力，则根据该路径长度的不同，经纱的张力产生差异(偏差)。而且，若像这样经纱的张力产生偏差，则根据情况，有时织造的织物的品质降低。

28、相对于此，阻力施加机构构成为，在每一个卷盘具备对各卷盘作用压接力的压接部，并且在每一个该压接部具备调整压接力的调整部，由此能够对上述单元体内的各个卷盘独立地调整压接力。因此，根据该结构，由该调整部使压接部所作用的压接力为与各个卷盘对应的大小，能够尽可能地防止从该各卷盘引出的经纱的张力产生偏差。