木门、门套的去毛边裁切装置的制作方法

本发明涉及木门裁切加工，具体而言涉及木门、门套的去毛边裁切装置。

背景技术：

1、木门的裁切一般由原板材经测量、划线、切割步骤，并且，现有的锯床一般一次裁切一个边，即做四次切割动作，并且更换切割边时需要人工辅助移动板材更换切割边，导致锯切不够精确，不利于木门的大批量加工和生产。

2、因此，如专利文献1所示的技术方案，通过自动化机械手使测量和划线自动化，再使用锯刀沿划线对板材进行切割，但仍需要人工移动板材满足换边切割的需求。

3、进一步的，如专利文献2所示的技术方案，其方案设置了四套切刀，两套纵置刀具和两套横置刀具，通过设定四个刀具相应地间距，以加工出不同尺寸的木门，但这种方法涉及到木材尺寸、木材与切刀以及切刀与切刀之间的间距设定，程度设定复杂，并且不容易将加工后的残余废料取出。

4、现有技术文献

5、专利文献1cn106671210a木门划线切割一体机

6、专利文献2cn107414961a一种数控门扇锯切机及其使用方法

技术实现思路

1、本发明第一方面提出一种木门、门套的去毛边裁切装置，包括沿送料方向依次设置的送料机构、横裁部件以及定位部件；

2、定义送料方向为木门、门套的宽度方向，所述送料机构用于将木门原板或门套原板沿着宽度方向输送至定位部件；

3、所述定位部件包括定位气缸和被定位气缸控制的夹爪，所述定位气缸包括伸出位置和压缩位置，当木门原板或门套原板被送至与定位气缸的伸出端抵触时，达到限位位置；所述夹爪被设置成当所述定位气缸处于压缩位置后，对木门原板或门套原板夹持，所述夹爪能够被第一驱动部件带动沿送料方向移动；

4、所述横裁部件，被设置成用于沿垂直于送料方向移动，从木门、门套的长度方向裁切原板；其中，当木门原板或门套原板被送至与定位气缸的伸出端抵触而触发定位气缸处于限位位置时，所述横裁部件对原板的第一边进行定位、压紧并进行去毛边裁切，形成基准边。

5、在可选的实施例中，所述横裁部件包括压料机构和横裁机构，所述压料机构和所述横裁机构之间形成供木门原板或门套原板通过的通道，所述原板从被送料机构输送至通道内并进入到压料机构和横裁机构之间，直至抵触到定位部件后，所述压料机构下压，将送入的原板压紧，并控制横裁机构对进入的原板的第一边进行去毛边裁切，形成基准边。

6、在可选的实施例中，所述压料机构设有升降部件，用于控制压料机构在压料位置和提升位置之间切换：

7、当压料机构被控制处于压料位置时，紧压在原板表面；

8、当压料机构处于提升位置时，与原板表面分离，原板能够自由通过通道。

9、在可选的实施例中，所述压料机构被构造呈盒型，盒型的压料机构底面设有一条缝，用于容纳横裁机构的切刀通过，横裁机构的切刀在裁切过程中产生的粉末被限制在盒型的压料机构中。

10、在可选的实施例中，所述压料机构外连接吸尘以及集尘结构，将裁切过程中产生的粉末从压料机构抽出并利用集尘容器单独收集。

11、在可选的实施例中，所述定位气缸和夹爪被沿木门的高度方向安装到第一驱动部件上。

12、在可选的实施例中，所述定位气缸包括缸体和伸缩杆，所述伸缩杆伸出后能够对原板的第一边进行定位；

13、所述夹爪包括固定爪和活动爪，活动爪被夹紧气缸控制，当夹紧气缸伸长时，则固定爪和活动爪之间的间距缩小，固定爪和活动爪可夹紧板材，当夹紧气缸缩短时，固定爪和活动爪之间的间距增大，释放板材。

14、在可选的实施例中，所述夹爪被设置成当定位气缸处于压缩位置时，通过其固定爪和活动爪的动作对木门原板或门套原板进行夹持，夹持住木门原板或门套原板之后，所述夹爪被第一驱动部件带动沿送料方向移动，将去毛边后的原板朝向进料方向进一步移动，进一步推动伸缩杆使得所述定位气缸达到调整位置；

15、响应于定位部件到达调整位置时，所述横裁机构被设置成对原板进行裁切，形成第二边，形成固定宽度的板材。

16、在可选的实施例中，所述第一驱动部件包括支撑架、轨道、驱动电机、驱动轴、齿轮，两根轨道设置在机架上，沿送料方向平行的布置，在两根轨道之间设有多个辊轴，用于承托向后滚动的原板，当驱动电机带动驱动轴转动后，驱动轴端部固定的齿轮和轨道上的齿啮合，从而带动支撑架移动，多个夹爪以及定位气缸随支撑架移动，使原板被向后拉或向前推。

17、在可选的实施例中，所述去毛边裁切装置还包括纵裁部件，设置在所述横裁部件和定位部件之间，当木门原板或门套原板被推动运动至调整位置时，所述纵裁部件沿木门、门套宽度方向将木门原板或门套原板裁切成预设高度。

18、本发明提出的木门、门套的去毛边裁切装置可通过定位气缸为进料过程中木门原板、门套原板的感应，实现在原板的长度方向(横向)的裁切，即沿着进料方向的先进入横裁部件位置的第一边和后进入横裁部件位置的第二边，通过裁切原板板材的长度方向的前后两个边，形成木门、门套的预定的宽度尺寸，实现去毛边处理，利于后续的木门、门套加工。

19、与现有技术相比，本发明提出的木门、门套的去毛边裁切装置可快速实现原板进料的前后方向的位置的定位，实现快速和精确的压板和去毛边横切处理，通过一次简单的送料进料即可实现完整的去毛边处理，不需要额外的操作和人工干预翻转或者移动板材，效率高，操作控制过程简单可控。

技术特征：

1.一种木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，包括沿送料方向依次设置的送料机构(10)、横裁部件(20)以及定位部件(30)；

2.根据权利要求1所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述横裁部件(20)包括压料机构(21)和横裁机构(22)，所述压料机构(21)和所述横裁机构(22)之间形成供木门原板或门套原板通过的通道(201)，所述原板从被送料机构(10)输送至通道(201)内并进入到压料机构(21)和横裁机构(22)之间，直至抵触到定位部件(30)后，所述压料机构(21)下压，将送入的原板压紧，并控制横裁机构(22)对进入的原板的第一边进行去毛边裁切，形成基准边。

3.根据权利要求2所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述压料机构(21)设有升降部件(211)，用于控制压料机构(21)在压料位置和提升位置之间切换：

4.根据权利要求2所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述压料机构(21)被构造呈盒型，盒型的压料机构(21)底面设有一条缝，用于容纳横裁机构(22)的切刀通过，横裁机构(22)的切刀在裁切过程中产生的粉末被限制在盒型的压料机构(21)中。

5.根据权利要求2所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述压料机构(21)外连接吸尘以及集尘结构，将裁切过程中产生的粉末从压料机构(21)抽出并利用集尘容器单独收集。

6.根据权利要求1所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述定位气缸(31)和夹爪(32)被沿木门的高度方向安装到第一驱动部件(50)上。

7.根据权利要求1所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述定位气缸(31)包括缸体(311)和伸缩杆(312)，所述伸缩杆(312)伸出后能够对原板的第一边进行定位；

8.根据权利要求7所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述夹爪(32)被设置成当定位气缸(31)处于压缩位置时，通过其固定爪(321)和活动爪(322)的动作对木门原板或门套原板进行夹持，夹持住木门原板或门套原板之后，所述夹爪(32)被第一驱动部件(50)带动沿送料方向移动，将去毛边后的原板沿着进料方向进一步移动，进一步推动伸缩杆(312)使得所述定位气缸(31)达到调整位置；

9.根据权利要求1所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述第一驱动部件(50)包括支撑架、轨道(51)、驱动电机(52)、驱动轴、齿轮(53)，两根轨道(51)设置在机架(100)上，沿送料方向平行的布置，在两根轨道(51)之间设有多个辊轴(34)，用于承托向后滚动的原板，当驱动电机(52)带动驱动轴转动后，驱动轴端部固定的齿轮(53)和轨道(51)上的齿啮合，从而带动支撑架移动，多个夹爪(32)以及定位气缸(31)随支撑架移动，使原板被向后拉或向前推。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的木门、门套的去毛边裁切装置，其特征在于，所述去毛边裁切装置还包括纵裁部件(40)，设置在所述横裁部件(20)和定位部件(30)之间，当木门原板或门套原板被推动运动至调整位置时，所述纵裁部件(40)沿木门、门套宽度方向将木门原板或门套原板裁切成预设高度。

技术总结本发明提出一种木门、门套的去毛边裁切装置，包括沿送料方向依次设置的送料机构、横裁部件及定位部件；送料机构用于将木门原板或门套原板沿着宽度方向输送至定位部件；定位部件包括定位气缸和被定位气缸控制的夹爪，当木门原板或门套原板被送至与定位气缸的伸出端抵触时达到限位位置，横裁部件沿垂直于送料方向移动、从木门、门套长度方向裁切原板进行去毛边裁切。夹爪被设置成当定位气缸处于压缩位置后，对木门原板或门套原板夹持，所述夹爪能够被第一驱动部件带动沿送料方向移动。本发明通过定位气缸为进料过程中木门原板、门套原板的感应，实现在原板的长度方向(横向)的裁切，形成木门、门套的预定的宽度尺寸，实现去毛边处理。技术研发人员：朱立伟受保护的技术使用者：徐州工之友数控科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15