一种有机覆盖物自动化生产的成套设备的制作方法

本发明属于有机覆盖物生产的，具体地涉及一种有机覆盖物自动化生产的成套设备。

背景技术：

0、技术背景

1、有机覆盖物因其保温保湿、防草滞尘的作用，正广泛被市场所认可，有机覆盖物是由树木经粉碎、筛选、堆置后制成，为了丰富其景观效益，往往需要对其进行染色处理。为了提升有机覆盖物产品安全性，往往需要对其进行烘干杀菌处理。现有有机覆盖物的生产线，一般由染色机、输送带、烘干设备等设备组成，完成对有机覆盖物的染色、烘干等工序。由于染色机效率高、烘干设备效率低，就容易导致以下两点问题：一是匹配性较差，很难进行生产线自动化的升级与改造，导致工人劳动强度高、生产效率低；二是严重导致有机覆盖物产能低下，制约有机覆盖物的生产与销售。因此设计出一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，大大提升有机覆盖物生产线的自动化水平成为重中之重。

技术实现思路

1、针对以上背景技术，本发明提供一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，达到显著提升有机覆盖物生产线的自动化水平，有利于有机覆盖物标准化生产，并且大大提升工作效率和生产能力。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，包括：

3、plc控制系统；

4、成套设备组，与所述plc控制系统电连接，由所述plc控制系统控制自动生产有机覆盖物；

5、监控系统，用于实时监测所述成套设备组中的参数数据，并反馈信号给所述plc控制系统，所述plc控制系统根据接收的反馈信号发出相应的控制指令，所述成套设备组响应于该控制指令执行相应的动作。

6、优选的，所述成套设备组包括：

7、染色组件，用于对有机覆盖物进行染色处理，包括将色浆抽取至染腔内的色浆泵和在染腔内充分搅拌均匀的搅拌机；

8、切换组件，用于切换有机覆盖物的输送路径，从而使其输送至不同的烘干设备进行烘干处理，包括供有机覆盖物输送的切换上料输送带，以及能够移动所述切换上料输送带位置的液压杆；

9、烘干组件，用于对输送至其内的有机覆盖物进行烘干处理，包括第一烘干设备和第二烘干设备；

10、输送组件，设置于各设备之间，用于输送有机覆盖物，包括输送有机覆盖物至所述搅拌机内的四号输送带、将染色好的有机覆盖物输送至烘干设备的一号输送带、将有机覆盖物输送至所述第一烘干设备的二号输送带和将有机覆盖物输送至所述第二烘干设备的三号输送带，所述一号输送带、二号输送带和三号输送带的前端分别设置有一号料斗、二号料斗和三号料斗，用于承接输送过程中的有机覆盖物。

11、优选的，所述监控系统包括重力传感器，设置在所述搅拌机内并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述搅拌机内有机覆盖物的重力数据，当所述plc控制系统接收到重力数据低于设定重力阈值时，所述plc控制系统控制所述四号输送带执行输送动作、所述色浆泵执行抽取动作、所述搅拌机执行正转动作。

12、优选的，所述plc控制系统设置有定时装置，当所述plc控制系统接收到重力数据低于设定重力阈值并发出指令后，所述定时装置开始计时，当执行时间达到设定时间后，所述plc控制系统控制所述四号输送带、色浆泵和搅拌机停止动作。

13、优选的，所述监控系统包括一号料斗光电传感器，设置在所述一号料斗上并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述一号料斗内有机覆盖物数量，所述一号料斗光电传感器设置有下限阈值和上限阈值，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定一号料斗下限阈值时，所述plc控制系统控制所述搅拌机执行反转动作，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定一号料斗上限阈值时，所述plc控制系统控制所述搅拌机停止动作。

14、优选的，所述监控系统包括二号料斗光电传感器，设置在所述二号料斗上并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述二号料斗内有机覆盖物数量，所述二号料斗光电传感器设置有下限阈值和上限阈值，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定二号料斗下限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带执行输送动作，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定二号料斗上限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带停止动作。

15、优选的，所述监控系统包括三号料斗光电传感器，设置在所述三号料斗上并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述三号料斗内有机覆盖物数量，所述三号料斗光电传感器设置有下限阈值和上限阈值，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定三号料斗下限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带执行输送动作，所述切换上料输送带执行输送动作，所述液压杆执行撑起动作，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定三号料斗上限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带和所述切换上料输送带停止动作，所述液压杆执行回缩动作。

16、优选的，所述色浆泵设置有流量控制阀，所述plc控制系统通过控制所述流量控制阀进行自动调节色浆的添加量。

17、优选的，所述plc控制系统上设置有状态指示灯，所述状态指示灯与所述plc控制系统电连接。

18、优选的，所述plc控制系统连接有上位机，所述上位机包括人机对话模块，所述人机对话模块是触摸屏。

19、综上所述，本发明具有以下有益效果：

20、1、本发明提供一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，采用plc控制系统生产有机覆盖物，提高成套设备组的自动化水平，大大降低工人的劳动强度，无需作业工人在现场操控，避免作业工人的身体受到损害；

21、2、采用plc控制系统控制流量控制阀调节有机覆盖物色彩浓度，能够保持色度一致，有利于有机覆盖物标准化生产；

22、3、通过切换组件可以使得有机覆盖物输送至不同的烘干设备进行烘干处理，从而实现多条烘干设备同时工作，大大提升产能。

技术特征：

1.一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述成套设备组包括：

3.根据权利要求2所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述监控系统包括重力传感器，设置在所述搅拌机内并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述搅拌机内有机覆盖物的重力数据，当所述plc控制系统接收到重力数据低于设定重力阈值时，所述plc控制系统控制所述四号输送带执行输送动作、所述色浆泵执行抽取动作、所述搅拌机执行正转动作。

4.根据权利要求3所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述plc控制系统设置有定时装置，当所述plc控制系统接收到重力数据低于设定重力阈值并发出指令后，所述定时装置开始计时，当执行时间达到设定时间后，所述plc控制系统控制所述四号输送带、色浆泵和搅拌机停止动作。

5.根据权利要求2所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述监控系统包括一号料斗光电传感器，设置在所述一号料斗上并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述一号料斗内有机覆盖物数量，所述一号料斗光电传感器设置有下限阈值和上限阈值，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定一号料斗下限阈值时，所述plc控制系统控制所述搅拌机执行反转动作，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定一号料斗上限阈值时，所述plc控制系统控制所述搅拌机停止动作。

6.根据权利要求2所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述监控系统包括二号料斗光电传感器，设置在所述二号料斗上并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述二号料斗内有机覆盖物数量，所述二号料斗光电传感器设置有下限阈值和上限阈值，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定二号料斗下限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带执行输送动作，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定二号料斗上限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带停止动作。

7.根据权利要求2所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述监控系统包括三号料斗光电传感器，设置在所述三号料斗上并与所述plc控制系统电连接，用于实时监测所述三号料斗内有机覆盖物数量，所述三号料斗光电传感器设置有下限阈值和上限阈值，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定三号料斗下限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带执行输送动作，所述切换上料输送带执行输送动作，所述液压杆执行撑起动作，当所述plc控制系统接收到数量数据达到设定三号料斗上限阈值时，所述plc控制系统控制所述一号输送带和所述切换上料输送带停止动作，所述液压杆执行回缩动作。

8.根据权利要求2所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述色浆泵设置有流量控制阀，所述plc控制系统通过控制所述流量控制阀进行自动调节色浆的添加量。

9.根据权利要求1所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述plc控制系统上设置有状态指示灯，所述状态指示灯与所述plc控制系统电连接。

10.根据权利要求1所述的一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，其特征在于，所述plc控制系统连接有上位机，所述上位机包括人机对话模块，所述人机对话模块是触摸屏。

技术总结本发明提供了一种有机覆盖物自动化生产的成套设备，包括PLC控制系统、成套设备组和监控系统，所述成套设备组与所述PLC控制系统电连接，由所述PLC控制系统控制自动生产有机覆盖物，所述监控系统用于实时监测所述成套设备组中的参数数据，并反馈信号给所述PLC控制系统，所述PLC控制系统根据接收的反馈信号发出相应的控制指令，所述成套设备组响应于该控制指令执行相应的动作。本发明，采用PLC控制系统生产有机覆盖物，提高成套设备组的自动化水平，大大降低工人的劳动强度，无需作业工人在现场操控，避免作业工人的身体受到损害；通过切换组件可以使得有机覆盖物输送至不同的烘干设备进行烘干处理，从而实现多条烘干设备同时工作，大大提升产能。技术研发人员：高荣林,王勇,熊殷俊受保护的技术使用者：昆山合纵生态科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15